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ph加藥裝置PLC控制說(shuō)明
閱讀：1470 發(fā)布時(shí)間：2018-7-10
檢查關(guān)閉加藥箱底部污閥，根據(jù)加藥箱內(nèi)的效體積和計(jì)量泵的實(shí)際工作出力，計(jì)算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開(kāi)進(jìn)水閥稀釋較高液位刻度處，關(guān)閉補(bǔ)水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計(jì)量泵流量為 22 L/h，將計(jì)量泵沖程調(diào)整 40%，則實(shí)際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應(yīng)加入PTP-0100濃縮液的體積）
加藥裝置的使用
用戶按照投加料溶液的比例來(lái)配置藥劑，通過(guò)計(jì)量泵來(lái)投加
1、連接加藥裝置，然后檢查每個(gè)法蘭接口，加以固緊，以免流體泄漏。
2、連接計(jì)量泵的電源:
(1)、打開(kāi)電控柜接線盒，將符合計(jì)量泵電動(dòng)機(jī)要求的三相四線制電源線接入對(duì)應(yīng)的接線端子。
(2)、通過(guò)控制操作開(kāi)關(guān)瞬時(shí)啟動(dòng)攪拌機(jī)，觀察電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向正確，固定好接線盒。若轉(zhuǎn)向不正確，調(diào)整相序后再固定好接線盒。
3、關(guān)閉污閥。將藥液容器加滿藥液。
4、開(kāi)啟加藥的閥門(mén)，啟動(dòng)計(jì)量泵。
5、加藥裝置配置兩臺(tái)計(jì)量泵，其中一臺(tái)為加藥用泵，另一臺(tái)為備用泵。
別注意：
1、加藥時(shí)，打開(kāi)啟動(dòng)計(jì)量泵（應(yīng)確保此計(jì)量泵及相關(guān)管路暢通完好）對(duì)應(yīng)的一路管路，關(guān)閉另一路管路。
2、裝置部設(shè)溢流管，防止藥液的溢流，通過(guò)污管路流出。
3、在加藥計(jì)量泵的入口處設(shè)管式過(guò)濾器，防止大顆粒固體物質(zhì)進(jìn)入計(jì)量泵，將計(jì)量泵損壞。
明基系列自動(dòng)加藥設(shè)備根據(jù)眾多水處理工程的實(shí)際需要設(shè)計(jì)，既能滿足普遍的化學(xué)水 處理需求，又可針對(duì)殊靈活調(diào)整配置。整套加藥設(shè)備對(duì)各個(gè)準(zhǔn)確的傳感控制元 件進(jìn)行了優(yōu)化整合，能根據(jù)的實(shí)際狀況調(diào)整加藥設(shè)備的參數(shù)，操作界面友好 ，便于操作人員的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控制操作。
成套加藥裝置是一種新概念的化學(xué)處理加藥設(shè)備，已在外的電力、化工、市政等水處理領(lǐng)域。它是將計(jì)量泵、溶藥箱、控制及管路閥門(mén)等所設(shè)備、組件安裝在同一個(gè)底座平臺(tái)上，實(shí)現(xiàn)溶配藥液、計(jì)量投加功能單元的整體組合，具、和易于運(yùn)輸安裝等點(diǎn)。
加藥裝置
不銹鋼料斗，螺旋輸送機(jī)，電加熱器和其它部件。
（1）不銹鋼料斗效容積：60L，時(shí)間以滿足料斗一個(gè)觀察玻璃的金額，你可以觀察人工材料的水平。水平儀可以自動(dòng)監(jiān)測(cè)物質(zhì)層面，它會(huì)發(fā)出信號(hào)，報(bào)警。
（2）由一個(gè)螺旋輸送蝸桿減速?gòu)膭?dòng)準(zhǔn)確螺絲機(jī)組件。光重減速機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，。準(zhǔn)確螺絲，以充分滿足用戶的使用。
（3）的電加熱器安裝在放電管的輸送機(jī)，該放電管可從結(jié)塊和堵塞潮濕粉末出管現(xiàn)象發(fā)生。
石灰投加裝置意義
1. 調(diào)節(jié)ph值
2. 混凝沉淀，使 SS等混凝成塊沉淀下來(lái)，一般和PAM配合使用
3. 去除定酸根離子。溶液的ph呈堿性就能使酸根離子沉淀下來(lái)，達(dá)到去磷去硫的
石灰投加裝置產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 基本進(jìn)出能力：粉料倉(cāng)的貯存能力從5m³150m³；石灰粉的制備能力從5―10000kg/h：石灰乳液的制備能力從100—100000kg/h（濃度10%）。
2. 連續(xù)式自動(dòng)配制，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置，給料量調(diào)節(jié)，石灰乳液配制濃度精。
3. 可選的振打器或破拱器，可以使石灰下料更順暢。
4. 采用的容積是生石灰消化裝置，可以通過(guò)的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整較合適的消化溫度，使生石灰消化的更加完，消化效率更高。
5. 石灰管路閥門(mén)采用殊管閥，堵塞，泄漏，操作控制方便，尤其適用于含顆粒物料的過(guò)程輸送。
6. 位計(jì)采用液位測(cè)量?jī)x器，控制。
7. 電控采用，設(shè)備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
ph加藥裝置PLC控制說(shuō)明
（1） PLC485通訊、網(wǎng)絡(luò)接口，數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳等功能，配觸摸屏顯示，主要接收ph計(jì)信號(hào)，控制兩臺(tái)計(jì)量泵及攪拌機(jī)。
（2） 儲(chǔ)藥桶容積1000L，滿荷載14個(gè)小時(shí)將藥打完，當(dāng)藥桶內(nèi)沒(méi)藥劑時(shí)，計(jì)量泵、攪拌機(jī)部自動(dòng)停止，PH計(jì)只顯示數(shù)值，當(dāng)桶內(nèi)注入溶液后設(shè)備恢復(fù)正常。人工需往料桶里加入堿片后手動(dòng)開(kāi)啟攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，攪拌完畢后切換到自動(dòng)，然后計(jì)量泵根據(jù)ph的實(shí)際情況進(jìn)行。
（3） 桶內(nèi)溶好的堿液通過(guò)Y過(guò)濾器進(jìn)入計(jì)量泵，計(jì)量泵出藥口管道設(shè)阻凝器、壓力表、背壓閥、安閥（回桶內(nèi)）、單向閥，以上計(jì)量泵出藥口管路共兩套。
加藥裝置由溶液罐、若干法蘭、閥門(mén)等組成。配置兩臺(tái)計(jì)量泵，兩臺(tái)計(jì)量泵為一用一備，這樣方便用戶在不停機(jī)的狀態(tài)下進(jìn)行檢修、更換配件。
本裝置主要部件：
1、溶液罐 2、攪拌器 3、液位計(jì) 4、過(guò)濾器 5、安閥 6、計(jì)量泵 7、緩沖器 8、球閥、止回閥、截止閥 9、壓力表及相應(yīng)管道等。
說(shuō)明：隔膜式計(jì)量泵流量50L/h,壓力1.0MP；
隔膜式計(jì)量泵電機(jī)功率為0.75W，緣等為F；
攪拌器由電機(jī)、減速器、攪拌棒組成，電機(jī)功率為0.55KW，減速比為45：1；
裝置所部件包括工作平臺(tái)、扶手等均安裝在同一個(gè)碳鋼底盤(pán)上。