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魚塘增氧補給高壓風(fēng)機 高壓氣泵

魚塘增氧機將空氣送入輸氣管道輸氣管道將空氣送入微孔曝氣管或是其他曝氣裝置，由于其孔徑小，可產(chǎn)生大量微細化氣泡從管壁冒出分散到水中，而且上升速度緩慢氣泡在水中移動行程長與水體接觸充分氣液相間氧分子交換充分而且還增加了水流的旋轉(zhuǎn)和上下流動。水流的上下流動將上層富含氧氣的水帶入底層同時水流的旋轉(zhuǎn)流動將微孔管周圍富含氧氣的水向外擴散實現(xiàn)養(yǎng)殖池水的均勻增氧。

魚塘增氧補給高壓風(fēng)機?結(jié)構(gòu)組成：
1.機殼材質(zhì)：魚塘增氧機采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風(fēng)機，更有輕量化的作用。
2.電機性能：魚塘增氧機采用電機是一款寬頻，寬壓電機，列入：單相110V/230V 工業(yè)三相：220/380/415/660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。
3.風(fēng)機油封：魚塘增氧機采用德國MERKEL油封，德國MERKEL（默克爾）材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。
4.風(fēng)機軸承：魚塘增氧機核心部件采用德國SKF，日本NSK品牌軸承，軸承zui高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于國產(chǎn)洛軸，人本軸承來比較的話，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風(fēng)機運行更久。
魚塘養(yǎng)殖供氧高壓增氧機，增氧風(fēng)機，增氧鼓風(fēng)機是我公司重點銷售產(chǎn)品之一，質(zhì)優(yōu)價廉，物美價廉，品種齊全，庫存多，現(xiàn)貨供應(yīng)，咨詢洽談!
增氧機機型要與池塘的水深和面積相配套，但主要考慮水深。3千瓦的葉輪式增氧機，適用于1.4－2.0米水深，如果在1.3米以下水深中使用葉輪式增氧機會使池底污泥泛起，導(dǎo)致生化耗氧增多，反而降低了池塘的溶氧。所以，通常情況下，水深不足1.3米的池塘配置噴水式增氧機為宜。以增大噴水面積或直接往水里充氧。畝產(chǎn)500－800公斤的池塘，3－5畝水面配置一臺3千瓦的增氧機為宜。

安裝說明：
1、高壓風(fēng)機應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方，周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2、高壓風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3、高壓旋渦風(fēng)機工作時，工作壓力不得大于8kpa，避免使風(fēng)機產(chǎn)生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。
4、高壓風(fēng)機除電機轉(zhuǎn)子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風(fēng)機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內(nèi)，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機風(fēng)扇端的軸承維護保養(yǎng)按*類氣泵。
5、高壓風(fēng)機進出氣兩端的過濾網(wǎng)和消音裝置應(yīng)根據(jù)情況適時清洗，以免堵塞影響使用。
6、高壓風(fēng)機進出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接（如橡膠管、塑料彈簧管）。
7、高壓風(fēng)機軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應(yīng)經(jīng)過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應(yīng)用拉馬拉出，同時不要遺漏調(diào)節(jié)墊片，以免影響出廠時已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8、高壓風(fēng)機嚴禁固體、液體及有腐蝕氣體進入機體。

?養(yǎng)殖增氧微孔管鋪設(shè)安裝應(yīng)注意以下幾點要求：

1、首先應(yīng)根據(jù)水面面積和形狀設(shè)計管路的鋪設(shè)方式。 
2、按照設(shè)計要求準(zhǔn)備好各種材料如三通、堵頭、塑料線管。塑料線管盡量選擇內(nèi)黑外藍以防管內(nèi)生澡堵塞微孔管。
 3、安裝時，各管接頭處要用膠或管箍密封防止漏氣。
4、應(yīng)盡量保證曝氣管出氣量均勻一條曝氣管長度控制在20m以下鋪設(shè)時末端應(yīng)高于前端15cm左右以保證末端出氣均勻。
5、曝氣管盡量不和淤泥接觸以免堵塞。 
6、主機盡量安裝在主管道的中間以保證各管道供氣量相同。主機進氣口附近不要有雜物以免堵塞。 
7、安裝完畢應(yīng)進行調(diào)試。將主機打開逐根曝氣管進行調(diào)試調(diào)整曝氣管高度、方向直到整條微孔管曝氣均勻 。