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我公司銷售微機伺服試驗機升級改造控制箱包含、恒加載控制壓力、液壓鉗口自動加緊、油泵采用德國進口噪音低壽命長，升級改造完后負責計量標定終身維修

微機伺服材料試驗機升級改造控制箱本設備供電電壓為三相380V與兩相220V，設備必需接地。主體和控制柜之間的電氣采用插頭連接。通電前應打開控制柜鐵門，檢查各接線處有無脫落，熔斷器是否松動，清除電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認設備已與供電線路連接后，按控制柜臺面板上的“電源”下鉗口座的升降動作是否與按鈕上所示的文字相符，如相反則調(diào)換任意二根相線位置。

調(diào)試

3.6.1啟動油泵反復升起活塞，將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈可觀察到回油是連續(xù)、穩(wěn)定的。

如果在試壓中發(fā)現(xiàn)指針在某個區(qū)間有呆滯現(xiàn)象，則進行以下操作：

a.調(diào)整工作壓力到量程的一半并穩(wěn)定。

b.打開控制柜鐵門，旋開減壓閥外圓右側(cè)的排氣絲堵，排凈空氣后旋回。

*c.進行以上操作時必須注意：①工作壓力不可過大；②排氣絲堵旋回時用力應輕緩，謹防擰斷。

試車

a.將冷彎支座向兩邊等距拉開，以移動橫梁升降時不碰到為準；

b.在臺板上安裝球面下壓板，升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm；

c.啟動油泵，開啟軟件控制系統(tǒng)使臺板上升，緩慢加大壓力至量程的80%；

d.檢查回*，檢查各油管接頭有無漏油；

e.如有漏油，卸力后擰緊該接頭。

微機伺服材料試驗機升級改造控制箱液壓夾緊機構(gòu)的使用

a.按附圖七連接橡膠軟管，(A1-A1'，B1-B1'，A2-A2'，B2-B2'液壓鉗口型)，C-C'，D-D'，E-E'。

b.WE-300B/100B下置式電液伺服機采用液壓夾頭夾緊機構(gòu)，帶磁性的移動控制盒上有上夾緊、上松開、下夾緊、下松開及鉗口升、鉗口降等六個按鈕組成。

c.溢流閥的工作壓力調(diào)整，溢流閥位于測力機集成塊下方，調(diào)節(jié)手柄，只要能使上、下夾緊活塞能夠?qū)崿F(xiàn)動作，壓力越小越好。

d.高壓橡膠軟管尺寸：

 

4+4	A1-A1'	膠管5×3300mm
5+5	B1-B1'	膠管5×3300mm
6+6	A2-A2'	膠管5×2800mm
7+7	B2-B2'	膠管5×2800mm
3+3	C-C'	膠管12×1000mm
2+2	D-D'	膠管12×1000mm
1+1	E-E'	膠管12×1000mm

 

 

外加：O型密封圈5×1.8數(shù)量：6

 

外加：O型密封圈8×1.8數(shù)量：8(液壓鉗口型)

 

 

 

 

微機伺服材料試驗機升級改造控制箱

3、獨立的液壓夾緊系統(tǒng)，采用*液壓泵機組及原裝液壓閥．確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運行，且試驗過程試樣夾持牢固，不打滑。
4、獨立的液壓伺服加載系統(tǒng)，采用*液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥，確保系統(tǒng)高精、低噪音、快速響應。
5、采用品牌微機，完成試驗過程中試驗參數(shù)的設定、試驗過程的控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示（試驗數(shù)據(jù)包括：上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、δ0.2等），控制及測量精密、準確。
6、配有Windows試驗機軟件，根據(jù)國家標準或用戶提供的標準測量各材料的性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，設有試驗曲線放大、比較、遍歷功能、智能、方便。
7、自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫，試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調(diào)用，并可實現(xiàn)與用戶局域網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)傳輸與轉(zhuǎn)換。
8、具有方便的手動開環(huán)控制功能，操作直接、快速、。
9、采用高精度放大器，實現(xiàn)試驗力六檔測量(A、B型主機為4檔測量)，自動切換，準確穩(wěn)定、可靠。
10、全自動(或手動)控制試驗力、行程、應力、應變速率，實現(xiàn)對各種材料的拉伸、壓縮、彎曲試驗。
11、強大的自檢功能和完善的保護功能。