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DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機春節(jié)*
閱讀：837 發(fā)布時間：2017-1-15DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機系統(tǒng)采用高精度數(shù)字閥，具有力閉環(huán)控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)等負荷速率加荷，控制精度高，可靠性好，* GB、ISO、ASTM等標準對于水泥、混凝土等材料的試驗要求。
OKE-300數(shù)字電液測控箱、壓力傳感器、數(shù)字閥。
參數(shù)
1、額定工作電壓： ~220V±10%
2、功耗： ≤100W
3、示值重復性誤差：
詳細介紹
DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機液晶顯示屏
1 總述
1.1OKE-300型液晶顯示數(shù)字電液測控系統(tǒng)簡介
系統(tǒng)采用高精度數(shù)字閥，具有力閉環(huán)控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)等負荷速率加荷，控制精度高，可靠性好，* GB、ISO、ASTM等標準對于水泥、混凝土等材料的試驗要求。
1.2系統(tǒng)組成
OKE-300/2000型數(shù)字電液測控箱、壓力傳感器、數(shù)字閥。
1.3系統(tǒng)技術(shù)性能指標及參數(shù)
1、額定工作電壓： ~220V±10%
2、功耗： ≤100W
3、示值重復性誤差： ≤±1%
4、測量精度范圍： 4%-100%FS
5、載荷等速率控制范圍：4~100%FS/min;
6、工作溫度： 室溫條件
7、儀表保險絲： 1A
1.4自動加載
系統(tǒng)能以預先設(shè)定的加載速率自動等速率加載，自動判斷試樣破碎，自動卸載，自動存儲試驗結(jié)果。
1.5液晶動態(tài)顯示
加載過程中液晶屏動態(tài)顯示載荷和載荷-時間曲線。
1.6聯(lián)機控制功能
若使用測控軟件，可以用微機進行聯(lián)機控制。
1.7儲存功能
本儀表內(nèi)儲存的數(shù)據(jù)斷電后仍然能保留，恢復通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本儀表內(nèi)zui大儲存量是120組試驗結(jié)果，即編號為001~120#，當你輸入121個編號時*個編號被清除，存入121#數(shù)據(jù)后*個編號的數(shù)據(jù)被清除。
1.8打印功能
輸入試驗編號范圍，可以打印多組試驗結(jié)果。
DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機儀表操作
2.1開機
打開測控箱電源開關(guān)，系統(tǒng)自檢并自動閥口復位后顯示如圖1所示主界面，預熱10分鐘。
2.2 參數(shù)設(shè)置
按一下[菜單]鍵，菜單“設(shè)置”變成反顯，此時按一下[選擇]鍵，儀表進入“參數(shù)設(shè)定”界面，如圖2所示，焦點在“試樣編號”上，按方向鍵可以將焦點移到要設(shè)置的項目上，然后按[選擇]鍵即可進入。
2.2.1設(shè)置試樣編號：在圖2界面中將焦點移到“試樣編號”上后按[選擇]鍵，屏幕上提示請輸入編號，如圖3所示，在光標處輸入所要設(shè)置的試樣編號，如“123008”，若輸入有誤，可以輸入多個0將錯誤的數(shù)字消除然后輸入相應的數(shù)字即可，確認無誤后按[確認]鍵退出。
2.2.2 設(shè)置試樣載面：在圖2界面中將焦點移到“試樣截面”上后按[選擇]鍵，進入試樣截面選擇界面，如圖4所示，用方向鍵[▲][▼]或數(shù)字快捷將焦點移到所需的截面積上后按[選擇]鍵確定。如果沒有試驗對應的選項，可以使用方向鍵[▲][▼]或者數(shù)字快捷鍵[8]將焦點移動到“任意抗壓截面”，然后按[選擇]鍵進入，屏幕上提示請輸入面積，如圖5所示，在光標處輸入所要設(shè)置的截面面積，如“001000”mmˆ2,若輸入有誤，可以輸入多個0將錯誤的數(shù)字消除然后輸入相應的數(shù)字即可，確認無誤后按[確認]鍵退出。
2.2.3設(shè)置加載速度：在圖2界面中將焦點移到“加載速度”上后按[選擇]鍵,出現(xiàn)“加載速度設(shè)置”對話框，如圖6所示，用方向鍵[▲][▼]或[][
]或數(shù)字快捷鍵將焦點移到所需的速度上后按[選擇]鍵確定。如果沒在速度對應的選項，可以使用方向鍵[▲][▼]或[
][
]或數(shù)字快捷鍵[0]將焦點移動到“自定義”，然后按[選擇]鍵進入，屏幕上提示請輸入速度，如圖7所示，在光標處輸入所要設(shè)置的加載速度，如“02400”N/s,若輸入有誤，可以輸入多個0將錯誤的數(shù)字消除然后輸入相應的數(shù)字即可，確認無誤后按[確認]鍵退出。
2.2.4設(shè)置時間日期：在圖2界面中將焦點移到“設(shè)置時間”上后按[選擇]鍵，出現(xiàn)“系統(tǒng)時間設(shè)置”對話框，如圖8所示，用方向鍵[▲][▼]或[][
]將焦點移到其它需要修改的位置。全部修改完后，將焦點移到“設(shè)置”上，按[選擇]鍵進入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài)，改完后提案 [確認]鍵，焦點自動移到下一個輸入位置，或者使用方向鍵[▲][▼]或[
][
]將焦點移到其它需要修改的位置。全部修改完后，將焦點移到“設(shè)置”上，按[選擇]鍵保存設(shè)置的日期和時間，若不希望保存，則按[取消]鍵退出，或?qū)⒔裹c移到“退出”上后按[選擇]鍵退出。本界面可以使用快捷[F1]快速移動到“設(shè)置”上，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動到“退出”上。
2.2.5 設(shè)置控制參數(shù)：在圖2界面中將焦點移到“控制參數(shù)”上后按[選擇]鍵，出現(xiàn)“控制參數(shù)設(shè)置”對話框，如圖9所示，用方向鍵[▲][▼]或[][
]將焦點移到所需修改的位置按[選擇]鍵進入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài)，改完后按[確認]鍵，焦點自動移到下一個輸入位置，或者使用方向鍵[▲][▼]或[
][
]將焦點移到其它需要修改的位置。全部修改完后，將焦點移到“保存”上，按[選擇]鍵保存設(shè)置的控制參數(shù)，若不希望保存，則按[取消]鍵退出，或?qū)⒔裹c移到“退出”上后按[選擇]鍵退出。本界面可以使用快捷鍵[F1] 快速移動到“保存”上，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動到“退出”上。
2.2.6 設(shè)置PID參數(shù)：在圖2界面中將焦點移到“PID參數(shù)”上后按[選擇]鍵，出現(xiàn)“PID參數(shù)”對話框，如圖10所示，用方向鍵[▲][▼]或[][
]將焦點移到所需修改的參數(shù)位置按[選擇]鍵進入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài)，改完后按[確認]鍵，焦點自動移到下一個輸入位置，或者使用方向鍵[▲][▼]或[
][
]將焦點移到其它需要修改的位置。其中LKP*表示線性段控制的比例系數(shù)，LKI*表示線性段控制的積分系數(shù)，KKP*表示持荷控制的比例系數(shù)，KKI*表示持荷控制的積分系數(shù)，全部修改完后，將焦點移到“保存”上，按[選擇]鍵保存設(shè)置的控制參數(shù)，若不希望保存，則按[取消]鍵退出，或?qū)⒔裹c移到“退出”上后按[選擇]鍵退出。本界面可以使用快捷鍵[F1] 快速移動到“保存”上，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動到“退出”上。
2.2.7軟件激活：
具體方法和廠家。
2.2.8 加載方式設(shè)置：在圖2界面將焦點移到到“加載方式”上后按[選擇]鍵，出現(xiàn)“加載方式設(shè)置”對話框，如圖12所示，若需修改加載方式，用方向鍵[▲][▼]將焦點移到加載方式選項上后直接按1或2選擇對應的加載方式，若需修改卸載延時，用方向鍵[▲][▼]將焦點移到卸載延時按[選擇]鍵進入數(shù)據(jù)編輯狀態(tài)，改完后按[確認]鍵。全部修改完后，將焦點移到“保存”上，按[選擇]鍵，保存設(shè)置的參數(shù)，若不希望保存，按[取消]鍵退出，或?qū)⒔裹c移到“退出”上后按[選擇]鍵退出。
2.3 DYE-300型全自動恒應力壓力試驗機 打印數(shù)據(jù)
按一下[打印]鍵，儀表進入打印界面，如圖13所示，輸入起始密碼和結(jié)束編號，輸入完成將焦點移到“打印”上，按[選擇]鍵開始打印，若不希望打印，則按[退出]鍵退出，或?qū)⒔裹c移到“退出”上后按[選擇]鍵退出。本界面可以使用快捷鍵[F1] 快速移動到“打印”上，也可以使用快捷鍵[F2]快速移動到“退出”上。
3 試驗操作
1、啟動油泵。
2、進入?yún)?shù)設(shè)置對話框，設(shè)置好試驗編號、試樣截面、加載速度。若閥口未復到位。閥口復位時如果聽到“嘎嘎嘎”的聲音則證明閥口已經(jīng)開始復位，等“嘎嘎嘎”的聲音結(jié)束后，復位完畢。
3、裝好被測試樣。
4、按[開始]鍵開始試驗，當活塞抬起后，若當前力值不為零，可以按[清零]鍵清零。當試樣受壓后，若設(shè)置為“自動加載”，則系統(tǒng)按照預先設(shè)定的加載速度自動加裁，試樣破碎后系統(tǒng)自動卸載；若設(shè)置為“手動加載”，則需手動控制送油閥加載至試樣破碎，并打開回油閥卸載，儀表自動記錄試驗結(jié)果，序號自動加一，若一組試樣做完，則試樣編號自動加一。若未做完一組試樣，而想結(jié)束該組試驗時，可以按[菜單]鍵，將焦點移到“下一組”后按[選擇]鍵。
5、重復3、4操作，直至試樣全部做完。
6、打印:按[打印]鍵后，屏幕提示輸入試驗編號范圍，輸入完成后按[確認]鍵即可將該編號范圍的試驗結(jié)果全部打印出來。
7、查詢：按[查詢]鍵后，屏幕提示輸入試驗編號，輸入試驗編號后按確認]鍵，若沒查到，則會提示“數(shù)據(jù)不存在”，儀表查到后，屏幕會顯示該組試驗結(jié)果如圖14所示。若需打印，則將焦點移到“打印”上，按[選擇]鍵打印。
4 計量標定/檢定操作
按計量法規(guī)定，本儀表一年檢定一次，且由當?shù)丶急O(jiān)局的法定計量部門進行。
本儀表在使用中除法定計量部門和廠家外，用戶請勿隨意進入檢定狀態(tài)，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂，本儀表將不能正常使用。
儀表通電后，儀表進入測量狀態(tài)，預熱五分鐘后，設(shè)置合適的速度（1%FS/s）用三等標準測力計進行檢定。
1、預壓三次：按[開始]鍵加荷至額定值后，按[停止]鍵卸載，該操作執(zhí)行三次。
2、當儀表處在圖1界面中時，按菜單鍵，將焦點移到“檢定”按[選擇]鍵，儀表要求輸入密碼，正確輸入8位密碼后進入檢定點設(shè)置界面如圖15所示 ，輸入需要檢定的幾個點（后面不需要的全部輸入0），將焦點移到“設(shè)置“上后按[選擇]鍵，儀表進入檢定程序，顯示如圖16的界面。
3、將焦點移到“慢速”上，按[開始]鍵開始加載，儀表實時顯示當前力值，當接近設(shè)定的檢定點時，如第1點為30kN,當前力值為25 kN時，按[選擇]鍵，按鈕“慢速”變?yōu)?ldquo;快速”，此時系統(tǒng)自動按設(shè)定速度的1/10加載，可以觀察到測力環(huán)的指針走速明顯變慢，當測力環(huán)的指針正好走到設(shè)定點（如30kN）的刻度時，按一下[打印]或[確認]鍵，儀表自動記錄此時的力值并顯示在檢定點右邊的力值框中，如30.01。系統(tǒng)繼續(xù)按正常速度加載，當力值接近下一檢定點時，重復上述操作，直至檢完所在檢定點，系統(tǒng)自動卸載，按“保存”即可保存當前記錄的數(shù)據(jù)，如需修改則按“修改”進行手動修改，如圖17.可以使用方向鍵[▲]來切換為“快速”，使用方向鍵[▼]來切換為“慢速”
3、重復檢測3次，計算力值精度，選擇[返回]退出。
4、本控制器的標定和檢定使用的是同一個功能程序，標定好可以直接打印誤差，所以不必再進行檢定。
5 硬件安裝介紹
5.1數(shù)字閥及減壓閥
1、數(shù)字伺服閥安裝在減壓閥上，使用M5的內(nèi)六腳螺釘固定（注：在安裝數(shù)字伺服閥前，要確認閥體上的三個O形圈是否完好，）
5.2傳感器
系統(tǒng)采用高精度的壓強傳感器，接口尺寸為M20*1.5
5.3 測控箱
測控箱后面板提供4個接口，4芯航空插頭與數(shù)字閥相連，5芯航空插頭與壓力傳感器相連，DB9針為串行通訊接口，2芯小航空插頭為過載保護接口。
四芯數(shù)字閥接口：
引腳 | 引腳接法 |
1 | 步進電機A 相 |
2 | 步進電機A’相 |
3 | 步進電機B 相 |
4 | 步進電機B’相 |
五芯傳感器接口：
引腳 | 引腳接法 |
1 | 傳感器供電 + |
2 | 傳感器輸出 + |
3 | 傳感器輸出 - |
4 | 傳感器供電 - |
5 | 屏蔽線 |
DB9串行接口：
引腳 | 引腳接法 |
2 | TXD |
3 | RXD |
5 | GND |
6 注意事項及常見故障檢修
6.1注意事項
1，測控系統(tǒng)必須單獨接單相交流220V±10% 電源；
2，安放試驗機的試驗室必須具備良好地線；試驗機主機外殼必須可靠接地；
3，試驗過程中，如出現(xiàn)突然斷電：①關(guān)閉總電源；②供電恢復正常后，首先打開測控箱的電源開關(guān)，進入控制軟件的主界面，點擊主界面的“閥口復位”直至聽到嘎嘎聲為止，此時油缸緩慢回落，待油缸*回落后，啟動油泵，重新開始試驗；
4，打開電氣系統(tǒng)外殼和人離開試驗機前，應先關(guān)閉總電源開關(guān)；
6.2 常見故障及處理
常見故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
連續(xù)多次閥口復位無聲音 | 1，控制線沒接 2，閥芯卡住 | 1，檢查控制線是否連好 2，2，在廠家的指導下清洗數(shù)字閥 |
按[開始]試驗機無反映 | 1，閥口開度不夠 2，閥芯卡住 3，控制線沒接好 | 1，加大閥口開度 2，在廠家的指導下清洗數(shù)字閥 3，檢查控制線 |
運行后活塞上升速度很快，有沖現(xiàn)象 | 1，閥口開度太大 2，開始運行前閥口未處于初始化位置 | 1，減小閥口開度 2，連續(xù)多次運行閥口復位，直到聽到初始化聲音 |
運行后力值沒有顯示 | 1，傳感器連接線接觸不良 2，控制板出問題 3，傳感器出問題 | 1，檢查傳感器連線 2，更換控制板 3，更換傳感器 |
運行后上升速度很慢 | 1，油管接頭處有油泄漏 2，閥口開度不夠 | 1，重新接好油管 2，加大閥口開度
|
加載速率不穩(wěn)定 | 1，控制參數(shù)設(shè)置不理想 | 1，在廠家的指導下重新設(shè)置控制參數(shù) |
不能加載到zui大載荷 | 1，油管接頭處有油泄漏 | 1,重新接好油管 |