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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
一.現(xiàn)在對塑料加工工藝要求越來越高，水分的對塑料加工成型以及品質(zhì)有著至關重要的影響-塑料行業(yè)水分儀
許多塑料會從空氣中吸收水分,它們吸收水分的量與樹脂的類型有關。塑料顆粒中的水分,即使是表面凝聚的水分,也能引起一些與工程塑料的成型加工的問題。這種吸水性能可能會產(chǎn)生一些不利的影響,包括加工中的問題,制品的表面不好,或制品機械性能差的問題。僅用肉眼觀察 是很難確定是否有水分存在。本文將為需要加工多種塑料的成型加工提供一些有用的指導,如何處理對水分敏感的塑料。
二.烘干塑料材料-塑料行業(yè)水分儀
大多數(shù)工程塑料要求顆粒中的水分含量低于一個某個zui大值，塑料是否需要烘干主要取決于原材料對水分的敏感程度。一般情況下,塑料材料的水份含量與運輸條件,包裝類型和存放時間有關。例如,聚酰胺（PA）一般用袋子運輸,這種袋子采用鋁泊作為防水層,因而在使用時可直接打開袋子把料取出來就用。但大多數(shù)的聚酰胺(尼龍)加工廠的原料樹脂都要先進行干燥,盡管有人認為,如果塑料在不超過一小時的時間內(nèi)使用就不需要干燥.
另一方面,PET和PBT對水分非常敏感,一定要干燥以確保制品的沖擊強度不受影響。另外，這些樹脂在干燥后很快會再次吸水,因而，在一些情況下加工廠商必須特別小心,在PBT和PET樹脂在運輸和傳送過程中,避免使用敞開的容器同時也應考慮樹脂在裝料斗中的停留時間。在不利的氣候環(huán)境中，PET在10分鐘內(nèi)吸收的水分甚至能超過制品水分的zui大允許值0.02%。干燥粉碎后的回用料或已吸水飽和的粒料(如置于開放條件下的容器中時)需要特別注意。在這種情況下,建議的干燥時間常常不能滿足需要。充分飽和的聚酰胺尼龍至少應干燥12小時。在這種干燥條件下材料發(fā)黃在實際上是不可避免的. 因而，應遵循以下指導方針 1.流道回用料應在封閉容器中儲藏和再粉碎;
2.若只用了一部份材料，應關閉容器或封閉袋子;
3.裝料斗上應該加蓋。
三.烘干完還要檢測塑料水分含量，對水分*把控-
型號 | QL-100A |
量程(g) | 120-0.0001 |
可讀性 | 0.001% |
測量結(jié)果顯示模式 | 水分含量、固含量、百分比比值、實時溫度、水分含量曲線圖 |
操作溫度要求 | 常溫下 |
校準方式 | 外部砝碼校準 |
秤盤尺寸(mm) | Φ90 |
開機預熱(分鐘) | 20-30 |
波特率 | 9600 |
顯示器 | LCD液晶顯示器 |
加熱溫度范圍(℃) | RT~~200 |
干燥程序 | （標準加熱、階梯加熱、快速加熱方式）失重加熱模式 |
濕度顯示模式 | 相對濕度 |
停機方式 | 自動停機、手動停機、定時停機 |
設定時間 | 0~99分 間隔1分鐘 |
打印 | 熱敏打印（外置），輸出打印結(jié)果 |
外形尺寸(長*寬*高)(mm) | 310*205*200 |
1.環(huán)形石英鎢鹵紅外線環(huán)形燈加熱方式可直接從物質(zhì)內(nèi)部加熱，大大縮短了烘干時間，而且2.還具有加熱均勻、清潔、效率高、節(jié)約能源
3.高精度溫度傳感器，自動變頻控制技術(shù)，溫度控制精確度高。
4.高精度稱重傳感器，精密稱重。
5.自動檢測干燥失重，恒重后自動計算水分值。
6.自動預置烘干溫度，自動測試水分值；分時顯示預置值和實時值。
7.自動化，自動檢測、自動診斷、自動報警。