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AVENTICS氣動電磁閥0820023501，武漢百士自動化設備有限公司供應產品，德國安沃馳原廠原裝，*；

氣動電磁閥根據(jù)功能和需要，有許多通、位。有兩位二通、兩位三通、兩位五通、兩位四通、電磁閥。（兩位五通、兩位四通又分單電控和雙電控兩種）。
有三位五通；三位五通又有：中封三位五通電磁閥、中壓三位五通電磁閥、中泄三位五通電磁閥，以及三位四通電磁閥 。還有特殊需求的四位五通電磁閥（三個電磁頭）等等。
當然，簡單常用的是兩位三通電磁閥、兩位五通電磁閥。如果需要氣缸（執(zhí)行器）中間停止時才用上三位五通電磁閥。

一、電磁閥的作用
電磁閥:是用來控制流體方向的自動化基礎元件，屬于執(zhí)行器;通常用在機械控制和工業(yè)閥門_上面，通過一個電磁線圈來控制閥芯位置，切斷或接通氣源以達到改變流體流動方向的目的，來對介質方向進行控制，從而達到對閥門開關的控制。
原理:
電磁閥是由幾個氣路和閥芯組成的，由閥芯把各個氣路之間接通或者斷開;
電磁閥的作用原理:
得電時利用電磁線圈產生的電磁力的作用，推動閥芯移動，實現(xiàn)各個氣路的通斷，單電控的失電時在彈簧力的作用下回復原位;雙電控的保持原位;先導式的按功能而定。

二、電磁閥功能
在電-氣動控制中，電磁閥可以實現(xiàn)的功能有:
1、氣動執(zhí)行組件動作的方向控制，ON/OFF開關量控制，OR/NOT/AND邏輯控制;
2、電磁閥是在氣動回路中控制氣路通道的通、斷或改變壓縮空氣的流動方向;
3、電磁閥只是氣動調節(jié)閥的一個附件，是控制氣動閥門的氣源氣路的；
4、電磁閥常用于開關閥，通過電壓信號控制氣源氣路的通斷，以控制閥門的開關
5、
電磁閥具有比定位器更大的流通口徑，有時可以用于需要快速開啟及快速關閉的閥門];
6、單電控電磁閥具有失電常閉或常開位置，可以用于斷氣保護功能。

AVENTICS氣動電磁閥0820023501

0820023501 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 230V AC

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0820023504 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 110V AC

0820023505 SOLENOID-OPERATED 5/2 WV1/4" 24V DC

0820023511 SOLENOID-OPERATED WV G1/4 5/2 24V-

0820023601 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 230 AC

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0820023603 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 24V AC

0820023604 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 110V AC

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0820023985 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 NO COIL

0820023987 ELECTROVALVE WV G1/4 5/2 SANS BOB

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0820023995 SOLENOID-OPERATED 5/2 RA14 NO COIL

0820023997 ELECTROVALVE ED 5/2 G1/4 SANS EA

0820023999 ELECTROVALVE WV G1/4 5/2 SANS BOB

化學工業(yè)是多品種的基礎工業(yè)，為了適應化工生產的多種需要,化工設備的種類很多，設備的操作條件也比較復雜。按操作壓力來說，有真空、常壓、低壓、中壓、高壓和超高壓:按操作溫度來說，有低溫常溫、中溫和高溫;處理的介質大多數(shù)有腐蝕性,或為易燃、易爆、有毒劇毒等。有時對于某種具體設備來說，既有溫度、壓力要求，又有耐腐蝕要求，而且這些要求有時還互相制約，有時某些條件又經常變化。

化學工業(yè)是屬于知識和資金密集型的行業(yè)。隨著科學技術的發(fā)展，它由初只生產純堿、硫酸等少數(shù)幾種無機產品和主要從植物中提取茜素制成染料的有機產品,逐步發(fā)展為一個多行業(yè)、多品種的生產部門，出現(xiàn)了一大批綜合利用資源和規(guī)模大型化的化工企業(yè)。這些企業(yè)就其生產過程來說，同其他工業(yè)企業(yè)有許多共性，但就生產工藝技術、對資源的綜合利用和生產過程的嚴格比例性、連續(xù)性等方面來看，又有它自己的特點：

生產技術具有多樣性、復雜性和綜合性?；ぎa品品種繁多，每一種產品的生產不僅需要一種至幾種特定的技術，而且原料來源多種多樣，工藝流程也各不相同；就是生產同一種化工產品，也有多種原料來源和多種工藝流程。由于化工生產技術的多樣性和復雜性，任何一個大型化工企業(yè)的生產過程要能正常進行，就需要有多種技術的綜合運用。

具有綜合利用原料的特性?；瘜W工業(yè)的生產是化學反應，在大量生產一種產品的同時，往往會生產出許多聯(lián)產品和副產品，而這些聯(lián)產品和副產品大部分又是化學工業(yè)的重要原料，可以再加工和深加工。因此，化工部門是能開辟原料來料、綜合利用物質資源的一個部門。

生產過程要求有嚴格的比例性和連續(xù)性。一般化工產品的生產，對各種物料都有一定的比例要求，在生產過程中，上下工序之間，各車間、各工段之間，往往需要有嚴格的比例，否則，不僅會影響產量，造成浪費，甚至可能中斷生產?；どa主要是裝置性生產，從原材料到產品加工的各環(huán)節(jié)，都是通過管道輸送，采取自動控制進行調節(jié)，形成一個首尾連貫、各環(huán)節(jié)緊密銜接的生產系統(tǒng)。這樣的生產裝置，客觀上要求生產長周期運轉，連續(xù)進行。任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生故障，都有可能使生產過程中斷。

化工生產還具有耗能高的特性。因為，煤炭、石油、天然氣既是化工生產的燃料動力，又是重要的原料；第二，有些化工產品的生產，需要在高溫或低溫條件下進行，無論高溫還是低溫都需要消耗大量能源。

化工生產這一系列特點說明，在化工企業(yè)管理中,必須重視技術在生產中的作用，提高技術水平；珍惜化工資源，搞好綜合利用；注意節(jié)約能源；搞好生產的組織工作，保持生產的長期運轉，不斷提高經濟效益。

定型機是用于工業(yè)制造定型用的機器，定型機按種類可分為鞋面定型機、襪子定型機、面料定型機。
1、定型機入口架及幅寬限制器，可幫助導布器將布展開并校正,且可選擇高低位入布。
2、復合式中心校正器(導布器)具有導布及直行校正之功能。
3、上漿機(軋車)壓水及上漿。
4、速度補償裝置(變位檢出輪)，可控制上漿機及定型機之間的張力。
5、線紗布校正品，可校正布區(qū)之線紗或線弧。
6、中央控制面板將所有電動調整功能集中于入口箱上方,涵蓋全機95%之操作功能。
7、展邊器及布邊追蹤器負責上針前布邊的展開及布邊追蹤功能。
8、入口箱及縮拉碼上針喂布裝置。
9、針/夾鏈條及軌道以針板或夾板輸送布區(qū)進入烘箱烘干。
10、熱風循環(huán)風箱裝置熱風循環(huán)風車,熱交換器,烘干或定型布區(qū)用。
11、幅寬調整機可調整布幅。
12、排風系統(tǒng)。
13、出布裝置擺布/卷布，有擺布及卷布二種出布方式。

激光切割機系統(tǒng)一般由激光發(fā)生器、（外）光束傳輸組件、工作臺（機床）、微機數(shù)控柜、冷卻器和計算機（硬件和軟件）等部分組成。
1)機床主機部分：激光切割機機床部分，實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正確而精準的進行移動，通常由伺服電機驅動。
2)激光發(fā)生器：產生激光光源的裝置。對于激光切割的用途而言，除了少數(shù)場合采用YAG固體激光器外，絕大部分采用電-光轉換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對光束質量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。
3)外光路：折射反射鏡，用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發(fā)生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發(fā)散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>12mm厚材。
4)數(shù)控系統(tǒng)：控制機床實現(xiàn)X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。
5)穩(wěn)壓電源：連接在激光器，數(shù)控機床與電力供應系統(tǒng)之間。主要起防止外電網干擾的作用。
6)切割頭：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切割頭驅動裝置用于按照程序驅動切割頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。
7)操作臺：用于控制整個切割裝置的工作過程。
8)冷水機組：用于冷卻激光發(fā)生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發(fā)生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻，以保證穩(wěn)定的光束傳輸質量，并有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。
9)氣瓶：包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用于補充激光震蕩的工業(yè)氣體和供給切割頭用輔助氣體。
10)空壓機、儲氣罐：提供和存儲壓縮空氣。
11)空氣冷卻干燥機、過濾器：用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。
12)抽風除塵機：抽出加工時產生的煙塵和粉塵，并進行過濾處理，使廢氣排放符合環(huán)境保護標準。
13)排渣機：排除加工時產生的邊角余料和廢料等。

點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機、灌膠機等，專門對流體進行控制。并將流體點滴、涂覆于產品表面或產品內部的自動化機器，可實現(xiàn)三維、四維路徑點膠，精確定位，精準控膠，不拉絲，不漏膠，不滴膠。點膠機主要用于產品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產品精確位置，可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。
控制器式點膠機包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數(shù)顯點膠機、精密點膠機等。