目錄:揚(yáng)州貝爾閥門(mén)控制有限公司>>電動(dòng)閥門(mén)系列>>電動(dòng)蝶閥>> DEF1X-1.6C-500MS3戶外整體型防水電動(dòng)蝶閥
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工作溫度 | 高溫 | 公稱通徑 | 500mm |
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結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 閥體 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
壓力環(huán)境 | 高壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,能源,建材 |
種類 | 浮球式 |
戶外整體型防水電動(dòng)蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。蝶閥處于全開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén),密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng),但很難做到 不泄漏密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
常用的蝶閥有對(duì)夾式蝶閥和法蘭式蝶閥兩種。對(duì)夾式蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間,法蘭式蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭,用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上。
蝶閥處于全開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門(mén),密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門(mén)一般比彈性密封的閥門(mén)壽命長(zhǎng),但很難做到不泄漏密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類型。
戶外整體型防水電動(dòng)蝶閥分硬密封和軟密封,軟密封蝶閥和硬密封蝶閥的區(qū)別
硬密封蝶閥:密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為"硬密封".這種密封的密封性能較差,但耐高溫,抗磨損,機(jī)械性能好.如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼;(這里的鋼也可能是鑄鐵,鑄鋼,合金鋼也可能是堆焊,噴涂的合金).
軟密封:密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封".這種密封的密封性能較好,但不耐高溫,易磨損,機(jī)械性較差.如:鋼+橡膠;鋼+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等.
軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好,缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。
硬密封使用壽命長(zhǎng),但是密封性相對(duì)比軟密封差。
三偏心金屬硬密封蝶閥特點(diǎn)如下∶
1、API規(guī)格
API609已事實(shí)上成為工業(yè)重要管線上用閥門(mén)的國(guó)際規(guī)格。而則全面嚴(yán)格按照API609規(guī)格的最新1997年版設(shè)計(jì)、制造。更可貴的是、的基本設(shè)計(jì)不僅僅局限于API一個(gè)規(guī)格、BS5155ANSIB16.34、ASMESECVIII等各大規(guī)格都能對(duì)應(yīng)、這保證了在所有的工業(yè)領(lǐng)域都有用武之地。
2、雙重安全構(gòu)造
嚴(yán)格按照API609的規(guī)格要求、為防止因受流體壓力、溫度的影響而引起的蝶板變形、閥桿錯(cuò)位、密封面咬合、在蝶板上下側(cè)分別裝有兩個(gè)各自獨(dú)立的止推環(huán)、從而保證了閥門(mén)在任何工況下的正常工作;
同時(shí)、為防止未知原因所引起的閥桿破損、飛出而造成的突發(fā)事故、在閥門(mén)下端內(nèi)外兩處設(shè)計(jì)了各自獨(dú)立的閥桿飛出防止機(jī)構(gòu)、這也從側(cè)面保證了的壓力等級(jí)可以做到高達(dá)2500磅級(jí)。
3、無(wú)死區(qū)設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)過(guò)程中、特別考慮了在調(diào)控領(lǐng)域中的應(yīng)用問(wèn)題、充分利用三偏心蝶閥的密封原理、做到了閥門(mén)開(kāi)關(guān)時(shí)蝶板不刮擦閥座、閥桿的扭矩通過(guò)蝶板直接傳遞至密封面、也就是說(shuō)蝶板與閥座間幾乎無(wú)磨擦現(xiàn)象發(fā)生、從而杜絕了打開(kāi)普通閥門(mén)是所常見(jiàn)的跳躍現(xiàn)象、避免了閥門(mén)的低開(kāi)度范圍內(nèi)因磨擦等各種不安定因素所造成的調(diào)控不能現(xiàn)象、即避免了死區(qū)(不感帶)、這意味著幾乎可以從0開(kāi)度開(kāi)始即進(jìn)入可調(diào)控區(qū)域、直至90開(kāi)度、其正常調(diào)控比是一般蝶閥的2倍以上、調(diào)控比最高可高達(dá)100:1以上。這為作為調(diào)控閥使用創(chuàng)造了良好的條件、特別是在大口徑時(shí)、截止閥的成本高、另外、截止閥無(wú)法實(shí)現(xiàn)零泄漏、在需要緊急關(guān)斷的工況中、必須在截止閥的旁側(cè)加裝關(guān)斷閥、而集調(diào)控與關(guān)斷于一身、其經(jīng)濟(jì)效益是極其可觀的。
4、本體閥座構(gòu)造
三偏心蝶閥的閥座安裝構(gòu)造有兩種、大多數(shù)是為圖方便而安裝在蝶板上、但則采用了本體閥座構(gòu)造、將閥座安裝在本體上。其優(yōu)點(diǎn)是與蝶板閥座相比、大大減少了閥座直接接觸介質(zhì)的機(jī)會(huì)、從而降低了閥座受沖蝕的程度、延長(zhǎng)了閥座的使用壽命。
5、薄層片閥座結(jié)構(gòu)
的閥座由不銹鋼薄片與石墨薄片層疊而成、這種結(jié)構(gòu)可以有效地防止介質(zhì)中的微小固形物的影響和熱膨脹所可能引起的密封面咬合、即使出現(xiàn)微小的損傷、也不會(huì)產(chǎn)生泄漏、而這在對(duì)雙偏心蝶閥或其它三偏心蝶閥來(lái)說(shuō)是不可想像的。
6、可更換式密封副
的密封副可謂獨(dú)樹(shù)一幟、不但本體閥座可以更換、而且由于蝶板密封面與蝶板是獨(dú)立的、蝶板密封面可也可以更換、也就是說(shuō)當(dāng)?shù)迕芊饷媸軗p時(shí)、不必再興師動(dòng)眾地運(yùn)回制造廠或大舉分解閥門(mén)、只需調(diào)換蝶板密封面即可、這不但大大降低了保養(yǎng)成本、還大大減少了維修工時(shí)和檢修強(qiáng)度與難度。
7、均衡固定結(jié)構(gòu)
從三偏心蝶閥的密封面形狀特點(diǎn)出發(fā)、的密封副固定方式采用了螺栓橢圓形分布固定、不但定位精確、而且還使每個(gè)螺栓都均衡受力、杜絕了因應(yīng)力分布不均而產(chǎn)生的密封副松動(dòng)、泄漏。
8、本質(zhì)耐火構(gòu)造
很多閥門(mén)都聲稱具有耐火構(gòu)造、但其中極大部分閥門(mén)為了減少泄漏量而采用了軟硬雙重閥座構(gòu)造、其實(shí)這很危險(xiǎn)。因?yàn)榛馂?zāi)時(shí)軟密封閥座的不燃燒會(huì)使金屬支持閥座產(chǎn)生應(yīng)力、溫差變形、從而導(dǎo)致耐火機(jī)能失靈。所以、目前歐美正在逐漸排除這類名不副實(shí)的耐火閥。Tritrc因?yàn)槭橇阈孤?、所以不需要軟密封的介助、屬名副其?shí)的本質(zhì)耐火構(gòu)造、并獲有API607、API6FA和BS6755Part2的耐火檢驗(yàn)合格認(rèn)可證書(shū)。這保證了可以被應(yīng)用于石油、石化等各種危險(xiǎn)區(qū)域。在保守的英國(guó)、其北海油田的各個(gè)關(guān)鍵部位所使用的閥門(mén)、幾乎全被囊括即是好的例證。
9、高密封填料構(gòu)造
在閥門(mén)的泄漏問(wèn)題上、傳統(tǒng)上往往都集中于閥座的泄漏、即內(nèi)漏、而忽略了填料部的泄漏、即外漏。而實(shí)際上、在目前環(huán)境問(wèn)題被日益重視的當(dāng)代社會(huì)、外漏危害性遠(yuǎn)大于內(nèi)漏已成為不爭(zhēng)的事實(shí)。三偏心蝶閥屬回轉(zhuǎn)型閥門(mén)、其閥桿動(dòng)作僅為90°回轉(zhuǎn)而已、這與閘閥、截止閥等閥桿動(dòng)作為螺旋多回轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)相比、其填料部所受磨損程度很低、相對(duì)地使用壽命很長(zhǎng)、更由于在填料密封等防止外部泄漏構(gòu)造上、采取了最高標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、從而可以在按照EPA21規(guī)格下進(jìn)行外部泄漏測(cè)試時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)密封性能保證在100ppm以下。而實(shí)際上、在現(xiàn)有的的測(cè)試成績(jī)中、在勞埃德的監(jiān)測(cè)情況下、外部泄漏值低至7ppm。這些指標(biāo)都意味著可以在化工等各種領(lǐng)域中的有毒、有害介質(zhì)管線中大顯身手。
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