浮選機(jī)，實(shí)驗(yàn)室煤炭質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備;實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)，適用于有色、黑色金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。實(shí)驗(yàn)室用系列浮選機(jī)供地質(zhì)、冶金、建材、化工等行業(yè)，利用浮選方法得到所需礦種的該機(jī)主軸有三種，刮板有兩種不同速度供選用，整機(jī)小巧，耐腐蝕，造型美觀，操作方便。

浮選機(jī)，實(shí)驗(yàn)室煤炭質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,

實(shí)驗(yàn)用單槽浮選機(jī)通常用于黑色、有色、非金屬礦物等的浮選實(shí)驗(yàn)，通常其浮選槽容量為1.5～8L，其集攪拌、充氣、吸漿功能于一體，是選礦實(shí)驗(yàn)室內(nèi)常用的設(shè)備。

在選廠浮選過程中，影響浮選精礦指標(biāo)的因素有很多，如磨礦細(xì)度、浮選藥劑制度、浮選時(shí)間和充氣量等，為了確定這些指標(biāo)地*值在浮選流程設(shè)計(jì)時(shí)除了參考同類礦石的浮選工藝外還要進(jìn)行大量的浮選實(shí)驗(yàn)。

而浮選試驗(yàn)一般都在實(shí)驗(yàn)室用實(shí)驗(yàn)用單槽浮選機(jī)來完成，雖然實(shí)驗(yàn)用浮選機(jī)與實(shí)際用浮選機(jī)在結(jié)構(gòu)和處理量上存在很大的差異，但是對(duì)它們的要求基本*。

實(shí)驗(yàn)用浮選機(jī)同樣由支架、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)裝置、刮泡裝置、浮選槽、浮選槽鎖定裝置、帶輪傳動(dòng)裝置和渦輪蝸桿減速器等組成。在進(jìn)行浮選實(shí)驗(yàn)時(shí)通過旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪不但要攪拌礦漿使礦漿、藥劑與氣泡混合均勻，同時(shí)它通過向四周甩出礦漿的方式在其中心形成負(fù)壓來吸入空氣，因此葉輪轉(zhuǎn)速一般較快，這就要求浮選機(jī)葉輪與蓋板有著較高的耐磨性。

同的礦物與不同的浮選工藝有著不同的充氣量，實(shí)驗(yàn)用單槽浮選機(jī)應(yīng)具有能根據(jù)需求連續(xù)地調(diào)節(jié)充氣量的功能。為了實(shí)驗(yàn)所得結(jié)果穩(wěn)定可靠，實(shí)驗(yàn)用單槽浮選機(jī)應(yīng)能形成具有一定厚度的穩(wěn)定的泡沫層，這不僅使得實(shí)驗(yàn)結(jié)果隨著時(shí)間波動(dòng)小，同時(shí)穩(wěn)定的氣泡層的二次富集作用可提高泡沫產(chǎn)品的品位。除此之外，實(shí)驗(yàn)用的浮選機(jī)必須具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易、浮選各項(xiàng)指標(biāo)易于調(diào)節(jié)、方便檢查維修等特點(diǎn)。

1.5浮選機(jī)技術(shù)參數(shù)：

選槽容積（L）        1.5

葉輪直徑（mm ）      60

刮板轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）    30

給礦力(度MM)         -0.2

電機(jī)（W）            250

外形尺寸(mm)         560*310*590

重量（kg)            50

浮選機(jī)，實(shí)驗(yàn)室煤炭質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,

單槽浮選機(jī)的使用與維護(hù)：  單槽浮選機(jī)（礦用單槽浮選機(jī)）開機(jī)前應(yīng)先檢查各部位螺栓，停機(jī)起動(dòng)前應(yīng)先手動(dòng)代輪旋轉(zhuǎn)，以防沉淀物淤積增加電動(dòng)機(jī)負(fù)荷，工作時(shí)應(yīng)細(xì)心調(diào)整閘門高度，使液面保持穩(wěn)定，隨時(shí)將礦漿液面上的礦化泡沫刮入流槽。葉輪與定子應(yīng)保持一定的間距，磨損時(shí)應(yīng)注意更換，泵體內(nèi)軸承每三個(gè)月要保養(yǎng)一次。   機(jī)器的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。  

１、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入

的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處：轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軋輥軸承、所有齒輪、活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。  

２、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。   

３、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。   

４、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。   

５、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。   

６、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。   ７、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。

注意事項(xiàng)：

1、應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。   

2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。   

3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。   

4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。   5、檢查主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向，須順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，若不是，則應(yīng)調(diào)換電源相序。  

6、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行。  

7、先將礦樣與水混合后倒進(jìn)槽中，啟動(dòng)電機(jī)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，槽中葉輪即開始攪拌，然后將閥門打開進(jìn)行充氣，加入所需藥劑之后，即

可形成泡沫，接通刮板電動(dòng)機(jī)開關(guān)使刮板旋轉(zhuǎn)。則泡沫可被刮出槽口，料盒置于工作臺(tái)上，將刮出的泡沫處理后，即可得到所需礦種。