詳細介紹
河南KDDL-8000高效微機定硫儀適用于電力、煤炭、冶金、石化、、水泥、造紙、地堪、科研院校等行業(yè)部門測量煤炭、焦炭及石油等可燃物質(zhì)的發(fā)熱量。該儀器采用微機自動控制,測試結(jié)果長期保存,可查閱、打印,使用方便;在測試的同時可進行數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)查詢、數(shù)據(jù)修改等其它工作,實現(xiàn)一機多用,功能*;溫度自動補償,性能穩(wěn)定。具有開機硅碳管自動保護和過流保護功能,使用可靠,該儀器適用于電力、煤炭、冶金、石化、、水泥、造紙、地堪、科研院校等行業(yè)部門測量煤炭、焦炭及石油等可燃物質(zhì)的發(fā)熱量,符合國標GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法的要求》。
技術(shù)參數(shù):
測硫范圍:(0~20)%
測定精度:符合GB/T214——1996要求
測溫精度:0.5級
控溫精度:0.5級(1150℃)
測硫分辨率:0.01%
試樣分析時間:約5min/個
升溫速度:(20~25)℃/min
恒溫溫度:1150℃±5 ℃±(可調(diào))
工作電源:AC220±22V,50Hz±1Hz
功耗:≤2000W
我國目前煤中全硫測定過程中出現(xiàn)許多影響測定結(jié)果的不穩(wěn)定因素,國標中雖提供了 幾種檢測方法,但在實際檢測過程中庫侖法還存在一定問題,對硫的測量結(jié)果的精確性與安全性造成了一定影響。本文通過分析庫侖法測定煤中全硫含量的影響因素,探討煤中全硫測試中出現(xiàn)問題的解決措施,希望對檢測人員有所啟發(fā)
影響因素
1、催化劑使用不當 一般煤樣進行燃燒時,只要溫度達到800℃~900℃,其中含有的有機硫與硫化物便會*分解。硫酸鹽的化學穩(wěn)定性較高,需要在1100℃~ 1200℃下進行分解。因此,工作人員需要得到分解 *的硫形態(tài),應采用不同方式分解硫,催化劑可以促使各種形態(tài)的硫有效分解
2、電解液放置時間失誤 電解液的放置時間需要根據(jù)其反應產(chǎn)生物品的情況進行控制,時間較長時會產(chǎn)生過量的碘,造成測量電解液的電位值出現(xiàn)偏差。因此,工作人員應該在進行正式的檢測時,采用2~3個廢樣進行檢測,調(diào)節(jié)整個電解液檢測系統(tǒng)的動態(tài)平衡。當實驗需要停頓較長時間時,應該根據(jù)時間的長短選擇是否再次燃燒一定數(shù)量的廢樣,避免測定結(jié)果偏差[4
3、電解液PH值出現(xiàn)偏差 電解液一般的成分包括碘化鉀、溴化鉀、冰乙酸、蒸餾水,電解液的PH值可以在一定程度上影響硫的測定值,具體表現(xiàn)為其PH<1時,煤樣會產(chǎn)生一些碘和溴。具體情況,工作人員可以根據(jù)電解液的顏色變化與PH值的變化來判斷是否需要更換電解液[5]。
4、氣路出現(xiàn)氣漏 測硫工作中需要控制整個實驗過程的氣密性。氣密性的檢查包括以下幾個方面:①電解池。將電解池按照正確的操作步驟取下,采用乳膠管將電解池中的抽氣罐、燒結(jié)玻璃容器中的支管進行有效連接,于電解池內(nèi)注水,達到標準線后關閉液漏斗的活塞,打開電解池的放液管,密切觀察水面的情況,水面下降,則顯示電解池出現(xiàn)漏氣。②凈化系統(tǒng)。打開電磁開關,調(diào)節(jié)氣體的流量,將流量設置為1000ml/min,確定數(shù)據(jù)的精確性后關閉異徑燃燒管與電解池之間的玻璃活塞;當流量計中的浮子出現(xiàn)下降時,則異徑燃燒管的氣密性便可以有效地保證。③異徑燃燒管氣密性對硅橡膠于燃燒管連接的狀況。由于硅橡膠管具有耐高溫、耐腐蝕等性質(zhì),可以有效地降低硫化物對硅橡膠的腐蝕能力,因此,工作人員將玻璃器件進行接口連接后,采用硅橡膠管進行套裝,降低其酸性的腐蝕幾率
5、氣體流量失控 氣體流量的控制對全硫測定結(jié)果有著重要影響。煤樣在燃燒管內(nèi)燃燒時,如果氣體流量超過固定值,燃燒管內(nèi)的煤不能*燃燒,造成抽取的硫含量減少,進行檢測時便會出現(xiàn)結(jié)果偏低等情況。當氣體流量偏小時,電解池的攪拌工作會造成各項元素分離,降低測定結(jié)果值。 6、煤樣中出現(xiàn)水樣物品 煤樣的燃燒需要控制溫度,其于高溫、充分氧氣的狀態(tài)下燃燒,可以形成各種形態(tài)的氧化物。這些氣體容易與空氣中的水分結(jié)合,形成其它化合物。由于煤樣燃燒的剩余物品會出現(xiàn)水樣物,對硫的抽取結(jié)果產(chǎn)生影響,因此,最終硫的測定結(jié)果也會出現(xiàn)偏差。
河南KDDL-8000高效微機定硫儀