 |
東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： kubler庫伯勒編碼器，kubler旋轉(zhuǎn)編碼器，HYDAC壓力傳感器，EGE傳感器，力士樂比例閥 |
會(huì)員.png)
10
聯(lián)系電話
|
東莞市廣聯(lián)自動(dòng)化科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： kubler庫伯勒編碼器，kubler旋轉(zhuǎn)編碼器，HYDAC壓力傳感器，EGE傳感器，力士樂比例閥 |
聯(lián)系電話
2023-12-11 閱讀(252)
了解了相關(guān)參數(shù)后，接下來我們來看看如何調(diào)節(jié)PARKER比例閥：
1. 根據(jù)實(shí)際需求，選擇合適的流量特性，例如直線、拋物線等。
2. 根據(jù)系統(tǒng)要求，調(diào)整比例閥的響應(yīng)速度。提高響應(yīng)速度可提高生產(chǎn)效率，但過快的響應(yīng)可能會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)定。
3. 調(diào)整滯回參數(shù)，以減小階躍信號(hào)下的滯后現(xiàn)象，提高控制精度
4. 根據(jù)實(shí)際需求，調(diào)整零漂參數(shù)，確保在無輸入信號(hào)時(shí)，輸出信號(hào)保持穩(wěn)定。
在調(diào)節(jié)PARKER比例閥時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：
1. 在調(diào)節(jié)前，請(qǐng)務(wù)必閱讀比例閥的說明書，了解其詳細(xì)參數(shù)和調(diào)節(jié)方法；
2. 確保供電電壓穩(wěn)定，避免因電壓波動(dòng)導(dǎo)致比例閥工作異常；
3. 在調(diào)節(jié)過程中，注意安全操作，避免高壓、高溫等危險(xiǎn)情況；
4. 如果調(diào)節(jié)后流量和壓力仍不符合要求，可以考慮更換更合適的比例閥或調(diào)整系統(tǒng)配置。
掌握PARKER比例閥調(diào)節(jié)的這幾個(gè)要點(diǎn)，能夠幫助我們更好地調(diào)節(jié)和使用比例閥。希望通過本文的介紹，能夠幫助你更好地掌握PARKER比例閥的調(diào)節(jié)技巧，讓你的設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定、高效。
PARKER比例閥調(diào)節(jié)參數(shù)
1. 零位調(diào)整：零位調(diào)整是比例閥調(diào)節(jié)的首要步驟，它決定了閥門的初始狀態(tài)。調(diào)整時(shí)，要將輸入信號(hào)設(shè)為零，觀察閥門的輸出壓力和流量，確保它們處于初始狀態(tài)。
2. 增益調(diào)整：增益調(diào)整是指輸入信號(hào)與輸出壓力或流量之間的比例關(guān)系。增益過高會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)振蕩，過低則會(huì)導(dǎo)致響應(yīng)速度慢。調(diào)整時(shí)，需要逐步增加輸入信號(hào)，觀察輸出壓力或流量的變化，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
3. 滯后調(diào)整：滯后是指輸入信號(hào)在增加和減少時(shí)，輸出壓力或流量變化的滯后角度。滯后過大也會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)振蕩，過小則會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)過于敏感。調(diào)整時(shí)，需要分別觀察輸入信號(hào)增加和減少時(shí)的滯后角度，并進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
4. 調(diào)整響應(yīng)時(shí)間
響應(yīng)時(shí)間是指PARKER比例閥對(duì)輸入信號(hào)的反應(yīng)速度。在某些應(yīng)用中，需要更快地響應(yīng)速度來提高生產(chǎn)效率。通過調(diào)整響應(yīng)時(shí)間，可以讓比例閥更好地適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求。
當(dāng)然，以上只是部分調(diào)節(jié)技巧，具體問題還是要具體分析，如果你不清楚的話，建議找專業(yè)調(diào)節(jié)參數(shù)的師傅來，以免因?yàn)殄e(cuò)誤操作造成不必要的損失。
由于比例壓力閥只不過是在普通的壓力閥的基礎(chǔ)上，將調(diào)壓手柄換成比例電磁鐵而已。
因此，普通壓力閥所產(chǎn)生的各種故障，它也會(huì)產(chǎn)生普通壓力閥的故障原因和排除方法也
適用于對(duì)應(yīng)的比例壓力閥(如溢流閨對(duì)應(yīng)比例溢流閥)，可參照進(jìn)行處理。此外還有:
①比例電磁鐵無電流通過，使調(diào)壓失靈此時(shí)可按上述’(1)比例電磁鐵故障’的內(nèi)容進(jìn)行
分析。發(fā)生調(diào)壓失靈時(shí)，可先用電表檢查電流值，斷定究競(jìng)是電磁鐵的控制電路有問題，還
是比例電磁鐵有問題，或者闔部分有問題，可對(duì)癥處理。
②雖然流過比例電磁鐵的電流為額定值，但壓力一點(diǎn)兒也上不去，或者得不到所需壓力
比例溢流閥，在比例先導(dǎo)調(diào)壓閥1 (溢流閥)和主溢流閩5之間，仍保留了
普通先導(dǎo)式溢流例電磁鐵: 4一安全閣: 5一主溢流閩閥的先導(dǎo)手調(diào)調(diào)壓閥4,在此處起安全
閥的作用。當(dāng)閥4調(diào)節(jié)壓力過低時(shí)，雖然比例電磁鐵3的通過電流為額定值，但壓力也上不
去。若閥4的設(shè)定壓力過低，則先導(dǎo)流量從閥4流回油箱，使壓力上不來。此時(shí)應(yīng)將閥4
的調(diào)定壓力比閩1Mpa的最大工作壓力調(diào)高左右。
③流過比例電磁鐵的電流已經(jīng)過大，但壓力還是上不去，或者得不到所要求的壓力此時(shí)
可檢查比例電磁鐵的線圈電阻，若遠(yuǎn)小于規(guī)定值，那么是電磁鐵線圈內(nèi)部斷路了;若電磁鐵
線圈電阻正常，那么是連接比例放大器的連線短路。此時(shí)應(yīng)更換比例電磁鐵，將連線接好，
或者重繞線圈裝上。
④使壓力階躍變化時(shí)，小振幅的壓力波動(dòng)不斷，設(shè)定壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生原因主要是比例電
磁鐵的鐵芯和導(dǎo)向部分(導(dǎo)套)之間有污物附著，妨礙鐵芯運(yùn)動(dòng)。另外，主閥芯滑動(dòng)部分粘有
污物，妨礙主閩芯的運(yùn)動(dòng)。由于這些污物的影響，滯環(huán)增大了。在滯環(huán)的范圍內(nèi)，壓力不穩(wěn)
定，壓力波動(dòng)不斷。另一個(gè)原因是鐵芯與導(dǎo)磁套配合副的磨損，間隙增大，也會(huì)出現(xiàn)所調(diào)壓
力(通過某一電流值)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
此時(shí)可拆開閥和比例電磁鐵進(jìn)行清洗，并檢查液壓油的污染度。如超過規(guī)定就應(yīng)換油;
對(duì)于鐵芯磨損造成間隙過大從而引起力滯環(huán)增加，導(dǎo)致調(diào)壓不穩(wěn)， 應(yīng)加大鐵芯外徑尺寸，保
持與導(dǎo)套的良好配合。
⑤壓力響應(yīng)遲滯，壓力改變緩慢產(chǎn)生原因?yàn)楸壤姶盆F內(nèi)的空氣未被放干凈;電磁鐵鐵
芯上設(shè)置的阻尼用的固定節(jié)流孔及主閥芯節(jié)流孔(或旁路節(jié)流孔)被污物堵住，比例電磁鐵鐵
芯及主閥芯的運(yùn)動(dòng)受到不必要的阻礙:另外系統(tǒng)中進(jìn)了空氣，通常發(fā)生在設(shè)備剛裝好后開始
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)或長(zhǎng)期停機(jī)后有空氣混人的場(chǎng)合。
解決辦法足比例壓力閥在剛開始使用前要先擰松放氣螺釘，放干凈空氣，有油液流出為
止。對(duì)于污物堵塞阻尼孔等情況要拆開比例電磁鐵和主閥進(jìn)行清洗，并在空氣容易集中的系
統(tǒng)油路的最高位置，最好設(shè)置放氣閥放氣或者擰松管接頭放氣。
⑥電液比例溢流閥的兩個(gè)故障
a.當(dāng)線圈輸入額定電流(50mA)時(shí)，進(jìn)口壓力達(dá)不到額定工作壓力(21Mpa)，而是比額定
壓力低2 ^6MPa。產(chǎn)生原因是:長(zhǎng)期使用后，由于磁隙調(diào)整墊片的緊固螺釘松動(dòng)，使磁隙增
大，磁路中磁隙(空氣隙)磁阻很大，從電磁鐵的吸力公式
F=k(iN/Rm) 2S
式中k-常數(shù):
i-線圈輸入電流;
N-線圈匝數(shù);
Rm-磁阻;
S-磁路的截面積。
可知，只要磁隙稍許增大，磁阻Rm便顯著增大，電磁力7便星平方關(guān)系下降。液壓間
隙增大，噴嘴上游壓力降低，因而主閥芯上腔壓力降低，此降低的壓力與主閥上腔的弱彈簧
相加的力減小，使主閥芯開啟壓力下降，亦即進(jìn)口壓力下降，而不能達(dá)到最高壓力(21Mpa)。
解決辦法:適當(dāng)增減磁隙調(diào)整墊片的厚度，擰緊磁隙調(diào)整墊片緊固螺釘，減小磁隙，可
使進(jìn)口壓力升高。初始設(shè)置的磁隙應(yīng)為0. 89 ~0. 94mm。
b.線圈的輸人電流為零時(shí)，閥的初始?jí)毫μ?4^ 7Mpa)。正常時(shí)，初始?jí)毫?yīng)為左右。
低設(shè)定壓力主要取決于噴嘴擋板的初始間隙0. 1 ~0. 13mm, 過小，則初始?jí)毫^高。
