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T 0602—2011 瀝青試樣準備方法 試驗用具
T 0602—2011 瀝青試樣準備方法
1 目的與適用范圍
1.1 本方法規(guī)定了按本規(guī)程T0601取樣的瀝青試樣在試驗前的試樣準備方法。
1.2 本方法適用于黏稠道路石油瀝青、煤瀝青、聚合物改性瀝青等需要加熱后才能進行試驗的瀝青試樣，按此法準備的瀝青供立即在試驗室進行各項試驗使用。
1.3 本方法也適用于對乳化瀝青試樣進行各項性能測試。每個樣品的數量根據需要決定，常規(guī)測定不宜少于600g。
2 儀具與材料技術要求
2.1 烘箱：200℃，裝有溫度控制調節(jié)器。
2.2 加熱爐具:電爐或燃氣爐(丙烷石油氣、天然氣)。
2.3 石棉墊：不小于爐具上面積。
2.4 濾篩：篩孔孔徑0.6mm。
2.5 瀝青盛樣器皿：金屬鍋或瓷坩堝。
2.6 燒杯：1000mL。
2.7 溫度計：量程0~100℃及200℃，分度值0.1℃。
2.8 天平：稱量2000g，感量不大于1g；稱量100g，感量不大于0.1g。
2.9 其他:玻璃棒、溶劑、棉紗等。
3 方法與步驟
3.1 熱瀝青試樣制備
3.1.1 將裝有試樣的盛樣器帶蓋放人恒溫烘箱中，當石油瀝青試樣中含有水分時，烘箱溫度80℃左右，加熱至瀝青全部熔化后供脫水用。當石油瀝青中無水分時，烘箱溫度宜為軟化點溫度以上90℃，通常為135℃左右。對取來的瀝青試樣不得直接采用電爐或燃氣爐明火加熱。
3.1.2 當石油瀝青試樣中含有水分時，將盛樣器皿放在可控溫的砂浴、油浴、電熱套上加熱脫水，不得已采用電爐、燃氣爐加熱脫水時必須加放石棉墊。加熱時間不超過30min，并用玻璃棒輕輕攪拌，防止局部過熱。在瀝青溫度不超過100℃的條件下，仔細脫水至無泡沫為止，zui后的加熱溫度不宜超過軟化點以上100℃(石油瀝青)或50℃(煤瀝青）。
3.1.3 將盛樣器中的瀝青通過0.6mm的濾篩過濾，不等冷卻立即一次灌入各項試驗的模具中。當溫度下降太多時，宜適當加熱再灌模。根據需要也可將試樣分裝入擦拭干凈并干燥的一個或數個瀝青盛樣器皿中，數量應滿足一批試驗項目所需的瀝青樣品。
3.1.4 在瀝青灌模過程中，如溫度下降可放入烘箱中適當加熱，試樣冷卻后反復加熱的次數不得超過兩次，以防瀝青老化影響試驗結果。為避免混進氣泡，在瀝青灌模時不得反復攪動瀝青。
3.1.5 灌模剩余的瀝青應立即清洗干凈，不得重復使用。
3.2 乳化瀝青試樣制備
3.2.1 將按本規(guī)程T0601取有乳化瀝青的盛樣器適當晃動，使試樣上下均勻。試樣數量較少時，宜將盛樣器上下倒置數次，使上下均勻。
3.2.2 將試樣倒出要求數量，裝人盛樣器皿或燒杯中，供試驗使用。
3.2.3 當乳化瀝青在試驗室自行配制時,可按下列步驟進行：
1)按上述方法準備熱瀝青試樣。
2)根據所需制備的瀝青乳液質量及瀝青、乳化劑、水的比例計箅各種材料的數量。
⑴瀝青用量按式(T 0602-1)計算。
mb = mE × Pb (T0602-1)
式中：mb——所需的瀝青質量(g)；
mE——乳液總質量(g)；
Pb——乳液中瀝青含量(%)。
(2)乳化劑用量按式(T 0602-2)計算。
me = mE × PE/Pe (T0602-2)
式中：me——乳化劑用量(g)；
PE——乳液中乳化劑的含量(g)；
Pe——乳化劑濃度（乳化劑中有效成分含量，%)。
(3)水的用量按式(T 0602-3)計算。
mw = mE - mE × Pb (T0602-2)式中：mw——配制乳液所需水的質量。
3)稱取所需質量的乳化劑放入1000mL燒杯中。
4)向盛有乳化劑的燒杯中加人所需的水(扣除乳化劑中所含水的質量)。
5)將燒杯放到電爐上加熱并不斷攪拌，直到乳化劑*溶解，當需調節(jié)pH值時可加人適量的外加劑，將溶液加熱到40℃~60℃。
6)在容器中稱取準備好的瀝青并加熱到120 ~150℃。
7)開動乳化機，用熱水先把乳化機預熱幾分鐘，然后把熱水排凈。
8)將預熱的乳化劑倒入乳化機中，隨即將預熱的瀝青徐徐倒人，待全部瀝青乳液在機中循環(huán)1min后放出，進行各項試驗或密封保存。
注：在倒人乳化瀝青過程中，需隨時觀察乳化情況。如出現(xiàn)異常,應立即停止倒入乳化瀝青,并把乳化機中的瀝青乳化劑混合液放出。