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tescom減壓閥故障分析和解決措施
最近更新時間：2022-11-10
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（1）減壓閥串氣解決措施。出口端壓力不斷上升，說明氣體輸入端不斷有氣體進(jìn)人到輸出端。而輸人端和輸出端之間有兩處接口，一處為通過閥座和外殼之間的螺紋連接面，一處為活門除非人為故意擰松閥座和外殼之間的螺紋，否則不可能出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，那么出現(xiàn)漏氣的部位就在活門位置。串氣原因為活門上的錐面密封墊出現(xiàn)凹痕、密封表面上有顆粒物或者因疲勞出現(xiàn)裂紋，使得兩錐面不能密封，從而出現(xiàn)串氣。經(jīng)過采用聚四氟乙烯材料加工成和套在活門桿上相同錐形的聚四氟乙烯墊，并壓裝于活門桿上，重裝減壓閥，串氣故障修復(fù)。
(2)減壓閥漏氣解決措施。在減壓閥調(diào)節(jié)至一定壓力，封閉前后端截止閥后，發(fā)現(xiàn)壓力數(shù)值不斷下降。對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，該出口的壓力必定是部分氣體通過閥體內(nèi)某結(jié)構(gòu)泄漏至大氣中。發(fā)現(xiàn)該機(jī)構(gòu)只有一處可能漏氣口，即隔膜片上方的空氣平衡孔。根據(jù)分析從而定位故障原因為隔膜片在長期使用過程中，隔膜片在錐面壓緊處頻繁的運(yùn)動出現(xiàn)疲勞,導(dǎo)致壓緊處出現(xiàn)裂紋，從而導(dǎo)致無法密封。采用聚四氟乙烯或316不銹鋼材料重新加工成相同形狀的隔膜片，替換原隔膜片，漏氣故障修復(fù)。4 結(jié)語
大多數(shù)減壓閥工作原理的核心多為依靠活門上的特制密封面進(jìn)行密封，該部分材料多采用特殊的全氟橡膠或者聚四氯乙烯等，在使用一段頻次后容易出現(xiàn)疲勞，極容易損壞。通過自制密封墊或隔膜墊對損壞的密封墊進(jìn)行更換，可解決減壓閥串氣或漏氣的故障。
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