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臨沂市河?xùn)|區(qū)大華機(jī)械廠
初級(jí)會(huì)員 | 第10年

13705493713

攪拌混合均質(zhì)設(shè)備
破碎粉碎設(shè)備
糧食加工設(shè)備
輸送機(jī)
飼料加工設(shè)備
其他類別或成套設(shè)備機(jī)組
拋光機(jī)
篩選機(jī)
農(nóng)業(yè)機(jī)械
機(jī)械設(shè)備
攪拌機(jī)

山東飼料顆粒機(jī)常見故障的原因及解決方案

時(shí)間:2023/5/22閱讀:383
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山東飼料顆粒機(jī)常見故障的原因及解決方案:飼料顆粒機(jī)(又名:顆粒飼料機(jī)飼料制粒機(jī)、顆粒飼料成型機(jī)),屬于飼料制粒設(shè)備。是以玉米、豆粕、秸稈、草、稻殼等為原料,通過粉碎原料后直接壓制成顆粒的飼料加工機(jī)械。

產(chǎn)量過低故障原因1 . 平模初次使用??坠鉂嵍炔?;2 . 物料含水率過高或過低;3 . 壓輥與平模間隙過大;4 . 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重;5 . 三角帶打滑或老化。排除方法1 . 用含油料研磨潤(rùn)滑,工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高;2 . 調(diào)節(jié)物料含水率;3 . 調(diào)整壓緊螺栓;4 . 張緊或更換三角帶[1] 飼料顆粒機(jī)顆粒中含粉過多故障原因1 . 含水率低;2 . 平模過度磨損、厚度過小。排除方法1 . 提高含水率;2 . 更換新平模。飼料顆粒機(jī)顆粒表現(xiàn)粗糙故障原因1 . 含水率高;2 . 平模初次使用。排除方法1 . 降低含水率;2 . 用含油料反復(fù)研磨。飼料顆粒機(jī)響聲異常故障原因1 . 落入硬質(zhì)雜物;2 . 軸承損壞;3 . 零部件松動(dòng)。排除方法1 . 停機(jī)清除異物;2 . 更換軸承;3 . 緊固零部件。飼料顆粒機(jī)突然停車故障原因1 . 負(fù)荷過大(甚至保險(xiǎn)絲熔斷);2 . 有異物進(jìn)入腔內(nèi)。排除方法1 . 適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險(xiǎn)絲;2 . 停機(jī)清除異物。飼料顆粒機(jī)調(diào)試方案編輯播報(bào)飼料顆粒機(jī)調(diào)試過程1、首先要了解顆粒飼料生產(chǎn)線的工藝流程并了解工藝流程中每一個(gè)具體設(shè)備的功能;2、調(diào)試前應(yīng)逐一檢查某個(gè)具體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,并了解與所用制粒機(jī)??紫嗥ヅ涞姆鬯闄C(jī)的粉碎粒度,原料粒度要細(xì),但不宜過細(xì),最好粗、中、細(xì)適,建議理想的粒度分布如下:A、3.35mm以上的粒度≤1%B、2.0mm以上的粒度≤5%C、1.0mm以上的粒度約20%≥>D、0.5mm以上的粒度約30%左右E、0.25mm以下的粒度不得低于20%F、0.25mm以上的粒度約24%左右3、調(diào)試前要先洗倉,清除安裝時(shí)留下的石塊及焊渣等雜物;4、調(diào)試前要檢查所用的蒸汽管道系統(tǒng)是否具有良好的減壓功能及疏水功能,以保證制粒時(shí)所需的干燥飽和的調(diào)質(zhì)蒸汽,并能保證減壓閥后始終有0.058-0.4MPA的蒸汽;5、 開動(dòng)制粒機(jī)前應(yīng)調(diào)節(jié)壓輥與環(huán)模之間距離,一般為轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)模時(shí)壓輥似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)(即壓輥與環(huán)模間距為0.1~0.4MM最佳),千萬不能使環(huán)模與壓輥間距調(diào)得過小,導(dǎo)致直接摩擦,這樣不但會(huì)加快環(huán)模與壓輥的摩損,而且會(huì)降低生產(chǎn)時(shí)的單位產(chǎn)量;6、開動(dòng)制粒設(shè)備時(shí)不應(yīng)使喂料量瞬間到達(dá)最大,應(yīng)一邊加入少許物料,一邊加入少許蒸汽大約5-10分鐘時(shí)才使喂料量達(dá)到理想值(即正常生產(chǎn)時(shí)電機(jī)電流值為額定電流值的85~95%)[1] 。飼料顆粒機(jī)不良現(xiàn)象的預(yù)防1、顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現(xiàn)象,并且粉化率較高,產(chǎn)量偏低,導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因可調(diào)質(zhì)溫度達(dá)不到,物料熟化程度較差,應(yīng)提高調(diào)質(zhì)溫度,增加調(diào)質(zhì)時(shí)的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠(yuǎn)且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷;2、顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環(huán)模壓縮比較小,應(yīng)增大壓縮孔.環(huán)模壓縮;3、顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環(huán)模壓縮比較大,應(yīng)降低環(huán)模壓縮比;4、顆粒水份偏高時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量偏低,并且經(jīng)常出現(xiàn)堵機(jī)現(xiàn)象,可能是減壓閥不能起減壓效果或疏水閥不能起到疏水作用,應(yīng)調(diào)整減壓閥,使進(jìn)入調(diào)質(zhì)器蒸汽壓力為0.1—0.4MPa,并使疏水閥能起到疏水作用。也可以相應(yīng)增加調(diào)質(zhì)溫度,因?yàn)闇囟仍龈哂欣谖锪鲜旎鹊奶岣?,一般溫度每升?1℃時(shí)物料水份約增加1%;5、顆粒料長(zhǎng)短不一,應(yīng)調(diào)整切刀距離或調(diào)整分料偏轉(zhuǎn)刮位置;6、兩電機(jī)電流偏差較大的位置應(yīng)調(diào)整兩電機(jī)的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能一致

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