廢水流量計(jì)由流量傳感器和變送器兩大部分組成。傳感器測量管上下裝有勵(lì)磁線圈，通勵(lì)磁電流后產(chǎn)生磁場穿過測量管，一對(duì)電極裝在測量管內(nèi)壁與液體相接觸，引出感應(yīng)電勢，送到變送器。勵(lì)磁電流則由變送器提供。按轉(zhuǎn)換器與傳感器組裝方式分類，有分離型和一體型兩種。在污水處理工藝中大口徑流量計(jì)多為分體式，一部分安裝在地下，另一部分在地上。小口徑以一體式為多。

造紙廢水流量計(jì)具有如下特點(diǎn)：
1、 測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；管內(nèi)*流動(dòng)部件，無壓損，直管段要求較低；
2、 系列公稱通徑DN10～DN3000。傳感器襯里和電極材料有多種選擇，適用于強(qiáng)腐蝕和強(qiáng)磨損介質(zhì)；轉(zhuǎn)換器和傳感器可組成一體型或分體型。
3、 流量計(jì)為雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反向流量，并具有多種輸出：電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART等；并可實(shí)現(xiàn)無線網(wǎng)絡(luò)傳輸（GPRS、CDMA、GSM等）轉(zhuǎn)換器采用16位高性能微處理器，2×16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠。
4、 轉(zhuǎn)換器采用新型勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、線性度好、精度高。量程比可高達(dá)1500：1，尤其適應(yīng)流量變化幅度大的場合。
5、 橡膠和聚氨酯襯里傳感器為本質(zhì)沉浸結(jié)構(gòu)；傳感器防護(hù)等級(jí)為IP65—IP68，IP68可長時(shí)間泡水工作；

廢水流量計(jì)液體電導(dǎo)率
    使用廢水流量計(jì)的前提是被測液體必須是導(dǎo)電的，不能低于閾值（即下限值）。電導(dǎo)率低于閾值會(huì)產(chǎn)生測量誤差直至不能使用，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大。通用型廢水流量計(jì)的閾值在10^-4（5×10^-6）S/cm之間，視型號(hào)而異。使用時(shí)還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量信號(hào)線長度及其分布電容，制造廠使用說明書中通常規(guī)定電導(dǎo)率相對(duì)應(yīng)的信號(hào)線長度。非接觸電容耦合大面積電極的儀表則可測電導(dǎo)率低至5×10^-8）/cm的液體。 

    工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于10^-4S/crn，酸、堿、鹽液的電導(dǎo)率在10^-4～10^-1S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10¹S/cm也不存在問題。石油制品和有機(jī)溶劑電導(dǎo)率過低就不能使用。上圖列出若干液體的電導(dǎo)率。從資料上查到有些純液或水溶液電導(dǎo)率較低，認(rèn)為不能使用，然而實(shí)際工作中會(huì)遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實(shí)例，這類雜質(zhì)對(duì)增加電導(dǎo)率有利。對(duì)于水溶液，資料中的電導(dǎo)率是用于純水配比在實(shí)驗(yàn)室測得的，實(shí)際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比，電導(dǎo)率將比查得得要高，也有利于流量測量。 

【造紙廢水流量計(jì)技術(shù)參數(shù)】：

廢水流量計(jì)故障檢查和分析

按照故障發(fā)生時(shí)期分類，可分為：①調(diào)試期故障；②運(yùn)行期故障。調(diào)試期故障出現(xiàn)在新裝用后調(diào)試初期，主要原因是儀表選用或設(shè)定不當(dāng)，安裝不妥等。運(yùn)行期故障足在運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)，主要原因有流體中雜質(zhì)附著電極襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。
    按故障外界源頭分析來自3個(gè)方面：①管道系統(tǒng)和安裝等方面引起的；②環(huán)境方面引起的；③流體方面引起的。來源①主要在調(diào)試期表現(xiàn)出來；來源②和③則在調(diào)試期和運(yùn)行期均會(huì)出現(xiàn)。