煤水漿流量計工作原理：

流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律：導(dǎo)電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導(dǎo)體中產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其感應(yīng)電勢E為:E=KBVD        
公式中字母釋義：
K---------儀表常數(shù) 
B---------磁感應(yīng)強度 
V - --------測量管道界面內(nèi)的平均流速 
D--------測量管道的截面內(nèi)徑
         測量流量時，導(dǎo)電性液體以速度V流過直于流動方高的磁場，導(dǎo)電性液體的流動感應(yīng)出一個與平均流速成正比的電壓，其感應(yīng)電壓通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器通過智能化處理，然后LED顯示或轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號4-20mA和0-1KHz輸出。

煤水漿流量計特點

1.高清晰度背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等

2.菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂

3.雙向測量系統(tǒng)，內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量、反向累計量及差值積算量

4.傳感器*重要的部件－線圈作*優(yōu)化的設(shè)計，并通過*嚴(yán)格的實流試驗，切實保證產(chǎn)品的測量精度

5.信號電極作*的靜電屏蔽處理，保證小信號不會受線圈的干擾，保證低流速的測量精度

6.線圈與外界作隔離處理，保證線圈長期的絕緣強度，也就保證傳感器的長期測量精度

7.傳感器所有的焊接工藝都采用氬弧焊工藝，雖然成本較高，但能保證焊接的可靠性（焊接是傳感器的*主要   的生產(chǎn)工藝），特別是安裝線圈后的*后一道焊接工序，用氬弧焊工藝能保證已安裝的線圈不被損傷

8.采用接地電極結(jié)構(gòu)，形成一個平衡電極平面，保證整個測量平均速度的過程都被限制在平衡電極平面之內(nèi)進   行，能很好的消除電氣噪聲干擾，提供精確的測量結(jié)果

9.可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功率損耗低

10.特殊介質(zhì)測量（如漿液）采用高頻勵磁，消除雜波干擾

11.采用16位嵌入式微處理器，運算速度快，精度高

12.全數(shù)字處理，抗干擾能力強，測量可靠，精度高

13.超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好

型譜：

安裝須知：

1、安裝要求：

·環(huán)境選擇

流量計應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強電磁場的設(shè)備，如大型電機、大型變壓器、大型變頻器等。安裝場所不應(yīng)有強烈震動，管道固定牢靠，環(huán)境溫度變化不大（防止固液兩相變化）。安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護。

·位置選擇

流量計安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測液體。

選擇液體流動脈沖小的地方，應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門、彎頭等局部阻力件。

測量雙相（固、液和氣、液）液體時，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。

被測管道內(nèi)徑或周長容易測量，并且橢圓度應(yīng)較小。

·直管段長度

流量計安裝管道上游側(cè)直管段長度應(yīng)大于或等于10D，下游側(cè)應(yīng)不小于5D（D為被測管道通徑）。

·流量控制閥門和調(diào)節(jié)閥門

流量計的流量控制閥門應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測管道內(nèi)，流量調(diào)節(jié)閥門應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。

2、現(xiàn)場安裝：