高精度蒸汽流量表產(chǎn)品優(yōu)勢

表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。

智能化、數(shù)字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。

采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計,可不斷電運行兩年以上;

溫壓補償一體化設計;

電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;

同時顯示流量值與累計流量值,不必輪流切換。

采用抗振動探頭，有效消除外界振動影響。

電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。

量程比寬達20：1

儀表整體結(jié)構(gòu)設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小

表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量；

現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。

全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。

電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。

全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。

可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響。

不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫，高壓，安全防爆，適用于惡劣環(huán)境

無可動部件、無孔洞縫隙設計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無須機械維修，使用壽命長

高精度蒸汽流量表配線設計

一. 輸出頻率信號的三線制蒸汽流量計配線設計

輸出頻率信號的三線制流量傳感器采用DC24V或DC12V電源供電，一般通過三芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。傳感器端子接線見圖

二.輸出標準4~20mA電流信號的兩線制蒸汽流量計配線設計

輸出標準4~20mA電流信號的兩線制變送器采用DC24V電源供電，一般通過兩芯屏蔽電纜線(RWP3×0.5mm)與顯示儀表或計算機相連，屏蔽層應可靠地接到放大器殼的接地螺絲上。屏蔽電纜線的選擇應適合現(xiàn)場環(huán)境要求，另外屏蔽電纜線要與其它強功率電力線分離，不能平行走線。變送器端子接線見圖

三．帶RS-485通訊接口功能的蒸汽流量計配線設計

帶RS-485通訊功能的渦街流量計采用DC24V電源供電，與其它設備之間采用四線制傳輸方式。儀表端子接線見圖

工作原理

    蒸汽流量計是由設計在流場中的旋渦發(fā)生體、檢測探頭及相應的電子線路等組成。當流體流經(jīng)旋渦發(fā)生體時，它的兩側(cè)就形成了交替變化的兩排旋渦，這種旋渦被稱為卡門渦街。

采用卡門原理制造，具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡單、壓力損失小等優(yōu)點，可測量工況體積流量或標準體積流量（一體化智能溫度、壓力補償），根據(jù)用戶需要，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響，可附帶脈沖或4～20mADC電流輸出功能。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小

參數(shù)

1、溫度范圍：壓電式 -40℃ ~ 350℃ 電容式 -60℃ ~ 450℃

2、壓力規(guī)格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高壓力規(guī)格可特殊定做

3、范 圍 度：正常范圍1：10 擴展后范圍1：15

4、壓力損失系數(shù)：Cd≤2.6

5、系統(tǒng)測量精度：液體、氣體 示值的±1%，蒸汽 示值的±1.5%，插入式流量計 示值的±2.5%

6、供電電壓：傳感器 +12VDC 或+24VDC 變送器 +24VDC 現(xiàn)場顯示型 儀表自帶3.6V鋰電池

7、輸出信號：傳感器 脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V 變送器 兩線制4 ~ 20mA.DC電流信號

8、允許振動加速度：壓電式 ≤0.2g 電容式 ≤1.0g

9、環(huán)境溫度：傳感器 -30℃ ~ 65℃，變送器、現(xiàn)場顯示 -10℃ ~ 50℃

10、環(huán)境濕度：相對濕度5 ~ 85%

11、信號遠傳距離：≤500m

12、信號線接口：內(nèi)螺紋M20×1.5

13、直管段長度：上游≥10D 下游≥5D

安裝管道條件、對直管段的要求：
（1)節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。

（2)安裝節(jié)流件用得直管段應該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應乘以粗糙度修正稀疏。

（3)為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對稱形，所以：

直管段必須是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴格，并且有一定的圓度指標。具體衡量方法：

（A）節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個垂直管截面上，以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值，取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%

（B）在節(jié)流件后，在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值，任意單測值與D比較，其zui大偏差不得超過±2%

蒸汽流量表-*

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