蒸汽流量表可分為以下幾大類：
安裝形式：法蘭卡裝式蒸汽流量計，法蘭連接式蒸汽流量計，插入式蒸汽流量計，焊接式蒸汽流量計
使用用途：普通型蒸汽流量計，分體型蒸汽流量計，高溫型蒸汽流量計，高壓型蒸汽流量計
信號傳輸：現(xiàn)場顯示型蒸汽流量計，遠傳型蒸汽流量計，無線遠傳測控系統(tǒng)蒸汽流量計
配置組成：溫壓雙補型蒸汽流量計，溫度補償型蒸汽流量計，壓力補償性蒸汽流量計，定值補償性蒸汽流量計，智能蒸汽流量計

   面對如此眾多品種的蒸汽流量計，對于一般用戶選型成了一個難題。如何科學(xué)地、客觀地選出的蒸汽流量計流量計是需要關(guān)注的一個問題。我們認為選型應(yīng)當(dāng)遵循適當(dāng)?shù)囊?guī)則，盡量避免廠商的誤導(dǎo)宣傳，為自己找到一種恰到好處的蒸汽流量計流量計，它就是自己的理想蒸汽流量計。

    選型可按五個方面進行：蒸汽流量計性能方面、流體特性方面、安裝條件方面、環(huán)境條件方面和經(jīng)濟因素方面。各方面的考慮因素如下：

1．流量計性能方面：精確度、重復(fù)性、線性度、范圍度、壓力損失、上下限流量、信號輸出特性、響應(yīng)時間等；

2．流量計流體特性方面：流體壓力、溫度、密度、粘度、潤滑性、化學(xué)性質(zhì)、磨損、腐蝕、結(jié)垢、臟污、氣體壓縮系數(shù)、等熵指數(shù)、比熱容、電導(dǎo)率、聲速、混相流、脈動流等；

3．流量計安裝條件方面：管道布置方向、流動方向、上下游管道長度、管道口徑、維護空間、管道振動、接地、電源、輔屬設(shè)備（過濾、排污）、防爆等；

4．流量計經(jīng)濟因素方面：購置費、安裝費、維修費、校驗費、使用壽命、運行費（能耗）、備品備件等。

蒸汽流量表工作原理：

    流量傳感器的流通剖面類似文丘里管的型線。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片，當(dāng)流體進入流量傳感器時，導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大水成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響，檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號，然后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進行積算處理，zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果（瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù)）。

特點

采用雙鈍體流量傳感器技術(shù)、差動式雙壓電傳感器技術(shù)，范圍度寬，流量下限低，抗干擾能力強，計量準(zhǔn)確可靠。

采用微功耗高新技術(shù)，憑內(nèi)外電源均可工作，內(nèi)電池可連續(xù)使用五年以上。

采用LCD顯示工況瞬時流量、工況累積流量等，顯示清晰直觀，讀數(shù)方便。

調(diào)試、操作簡便，設(shè)定均為鍵盤設(shè)定；
口徑選擇、介質(zhì)選擇、頻率輸出、模擬電流輸出、現(xiàn)場顯示為一體
接線簡單，兩線制、三線制一體，用戶自由切換；
可配合各種接口板，完成各種介質(zhì)的一體化測量；
極低的功耗，可使用干電池供電；

與旋進式流量計相比，壓力損失較小，適合于壓力較低之場合使用。

無機械轉(zhuǎn)動部件，高可靠，穩(wěn)定性好，維修量少，對介質(zhì)適應(yīng)性好。

可通過RS485接口與數(shù)據(jù)采集器配套實現(xiàn)GPRS無線數(shù)據(jù)傳輸，安全可靠，可方便實現(xiàn)自動化管理。

技術(shù)參數(shù)： 
  1、測量介質(zhì)：液體、一般氣體、天然氣、蒸汽（飽和蒸汽和過熱蒸汽）； 
  2、測量可能范圍：雷諾數(shù)為5×103～7×106 
  3、正常測量范圍：雷諾數(shù)為2×104～7×106 
  4、測量流速范圍：液體0.5～7m/s　 氣體4～35mm/s 蒸汽7～70m/s 
  5、被測流體溫度：-40℃～+300℃ 
  6、被測流體壓力：1.6、4、25MPa 
  7、準(zhǔn)確度：1級、1.5級、0.5級（通過非線性修整方可達到0.5級）； 
  8、重復(fù)性：指示值的0.2%； 
  9、表體材料：ICr18Ni9Ti； 
 10、壓力損失：△=1.2×r×V2×10-6 式中：△P-壓力損失 r-被測的流體密度（Kg/m3） v-管內(nèi)平均流速（m/s） 
 11、環(huán)境溫度：-20℃～+55℃（特殊要求定貨說明） 
 12、環(huán)境濕度：≤90%RH 
 13、大氣壓力：86-106KPa 
 14、外供電源：3.6～224VDC 
 15、內(nèi)供電源：3～4.5VVDDC 
 16、工作電源：80/A 
 17、工作電壓：2.7～3.6v 
 18、工作頻率：0.1～3000H 
 19、信號遠傳距離：100mm 
 20、信號輸出：脈沖輸出（外供電源）電流輸出4～20mADC（兩線制外供24VDC電源）脈沖輸出與電流輸出只能選一種方式。

蒸汽流量計測量范圍：

安裝注意事項

在流量計上下游提供足夠的直管段并確保非彎曲的對稱外形。盡可能在儀表下游安裝閥門。

豎直安裝通常是優(yōu)先選擇的，向上游動的流體能確保儀表總是滿管，且介質(zhì)中的成分能夠均勻分布。

在易于振動的長管路中進行安裝時，應(yīng)在流量計的上下游安裝消除器。

對于煤氣的應(yīng)用，儀表安裝應(yīng)避免安裝在U形彎底部，避免因吸收冷凝而在開車時導(dǎo)致的水錘現(xiàn)象，水錘的強度導(dǎo)致傳感機構(gòu)過分受力，致使傳感器*損壞。

調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。

上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系

0.98Db≤Dp≤1.05Db

上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db

儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm

測壓孔和測溫孔的安裝設(shè)計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應(yīng)設(shè)置在下游3-5D處，測溫孔應(yīng)設(shè)置在下游6-8D處，。D為儀表公稱口徑，單位：mm

蒸汽流量計選型表：

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蒸汽流量計-*

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