產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
熱電廠天然氣表概述
此流量計(jì)具有*水平的新型氣體流量?jī)x表。天然氣流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。
采用*的微出來(lái)技術(shù),具有功能強(qiáng)、流量范圍寬、操作維修簡(jiǎn)單,安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的*水平。采用進(jìn)口芯片,帶穩(wěn)壓補(bǔ)償一體,測(cè)量精度高,性能穩(wěn)定,*,優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù),讓你買(mǎi)的放心,用的安心!
天然氣流量計(jì)結(jié)構(gòu)與工作原理
1流量計(jì)結(jié)構(gòu)
流量計(jì)由以下七個(gè)基本部件組成(圖1):
1.電廠天然氣流量計(jì)旋渦發(fā)生體
用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。
⒉ 電廠天然氣流量計(jì)殼體
本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。
⒊ 電廠天然氣流量計(jì)智能流量計(jì)積算儀
由溫度、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及 微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號(hào)接口。
4. 電廠天然氣流量計(jì)溫度傳感器
以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。
5.電廠天然氣流量計(jì) 壓力傳感器
以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵(lì)電流作用下,其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6. 電廠天然氣流量計(jì)壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,可檢測(cè)出漩渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。
⒎ 電廠天然氣流量計(jì)消旋器
固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對(duì)下游儀表性能的影響。
2.2電廠天然氣流量計(jì)工作原理
流量傳感器的流通剖面類似文丘利管的型線(圖2)。在入口側(cè)安放一組螺旋型導(dǎo)流葉片,當(dāng)流體進(jìn)入流量傳感器時(shí),導(dǎo)流葉片迫使流體產(chǎn)生劇烈的旋渦流。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),旋渦流受到回流的作用,開(kāi)始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響,檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率就能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。信號(hào)經(jīng)前置放大器放大、濾波、整形轉(zhuǎn)換為與流速成正比的脈沖信號(hào),然后再與溫度、壓力等檢測(cè)信號(hào)一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,zui后在液晶顯示屏上顯示出測(cè)量結(jié)果(瞬時(shí)流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
2.3流量積算儀工作原理
圖3
流量積算儀由溫度和壓力檢測(cè)模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成,并配有外輸出信號(hào)接口,輸出各種信號(hào)。流量計(jì)中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償,并自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正,氣態(tài)方程如下:
………………(2)
式中:
QN ——標(biāo)況下的體積流量(m3/h);
QV ——工況下的體積流量(m3/h;
Pa ——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ↘Pa);
P ——流量計(jì)取壓孔測(cè)量的表壓(KPa);
PN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力(101.325 KPa);
TN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度(293.15K);
T ——被測(cè)流體的溫度(K);
ZN ——氣體在標(biāo)況下的壓縮系數(shù);
Z ——氣體在工況下的壓縮系數(shù);
注:當(dāng)用鐘罩或負(fù)壓標(biāo)定時(shí)取ZN/Z=1,對(duì)天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國(guó)石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn)SY/T6143-1996中的公式計(jì)算。
熱電廠天然氣表特點(diǎn)
1、 內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器,安全性能高;
2、 采用雙傳感器、新型信號(hào)處理放大器和*的濾波技術(shù),有效地剔除了壓力波動(dòng)和管道振動(dòng)所產(chǎn)生的干擾信號(hào),大大提高了流量計(jì)的抗干擾能力,使小流量具有出色的穩(wěn)定性;
3、量程寬度比高達(dá)1:15或以上;zui低測(cè)量瞬時(shí)流量為0.03m3/min;
4、結(jié)構(gòu)緊湊,無(wú)機(jī)械可動(dòng)部件,傳感器及顯示一體化,外形美觀;出廠時(shí)已按國(guó)標(biāo)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)設(shè)備進(jìn)行參數(shù)的校正,用戶無(wú)需更改參數(shù)設(shè)置;
5、*的壓力、溫度傳感器故障自診斷功能,并清晰簡(jiǎn)明地顯示于LCD屏和上位機(jī)的界面中;
6、具有485通信接口,可遠(yuǎn)傳被測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力、瞬時(shí)流量、標(biāo)準(zhǔn)體積總量等儀表有關(guān)參數(shù),傳輸距離≤1.2km;
7、具有流量,壓力,溫度的頻率模擬信號(hào)輸出(200~1000Hz),傳輸距離為2km;
8、節(jié)流小,對(duì)環(huán)境條件要求少,對(duì)流量計(jì)的前后直管段安裝要求低(前為≥3DN 、后為≥1DN),水平或傾斜安裝都能準(zhǔn)確計(jì)量;該流量計(jì)的安裝、使用及維護(hù)特別方便;
9、流量計(jì)有內(nèi)置一組鎳氫電池,在無(wú)外電源的情況下可連續(xù)使用1~3年;
10、智能流量積算儀可以任意角度定位(轉(zhuǎn)動(dòng)角約為350°),使流量計(jì)在各種安裝條件下的讀數(shù)更方便更直接;
11、*時(shí)間顯示及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)之功能,無(wú)論什么情況,都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會(huì)丟失;
12、規(guī)格齊全,從DN25~DN200,滿足用戶的各種管徑和流量的需要;
主要技術(shù)參數(shù)與功能
公稱通徑DN(mm) | 類型* | 流量范圍 (m3/ h) | 工作壓力(MPa) | 精確度等級(jí) | 重復(fù)性 |
15 | 1-10 | 1.6 2.5 4.0 6.3 10 16 | 1.0 1.5 | 小于基本誤差限值的1/3 | |
20 | 1.5-15 | ||||
25 | 3.0~30 | ||||
32 | 6.0~60 | ||||
40 | 7.0~70 | ||||
50 | A型 | 12-150 | |||
B型 | 2.5~75 | ||||
65 | A型 | 15-180 | |||
B型 | 10-100 | ||||
80 | A型 | 40~450 | |||
B型 | 10~200 | ||||
100 | A型 | 80-800 | |||
B型 | 30~600 | ||||
150 | A型 | 150-1800 | |||
B型 | 40~900 | ||||
200 | 240-3600 | 1.6;2.5;4.0 |
流量計(jì)外形尺寸及安裝外形尺寸圖
流量計(jì)的外形尺寸如圖所示,圖中未注尺寸列于表1中,流量計(jì)采用法蘭連接方式,法蘭尺寸執(zhí)行GB/T9112~9113-2000標(biāo)準(zhǔn)。
公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 表體材質(zhì) | 重量 (kg) | ||
表體長(zhǎng)度A | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | |||
20(15) | 1.6/2.5/4.0 | 160 | 360 | √ | √ | 6 |
6.3/10/16 | 160 | 365 | √ | 8 | ||
25 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 367 | √ | √ | 7 |
6.3/10/16 | 180 | 378 | √ | 10 | ||
32 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3/10/16 | 200 | 402 | √ | 12 | ||
40 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3/10/16 | 200 | 402 | √ | 12 | ||
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ | 11 | |
6.3/10/16 | 230 | 421 | √ | 14 | ||
80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ | 18 | ||
6.3/10/16 | 330 | 446 | √ | 21 | ||
100 | 1.6 | 410 | 468 | √ | √ | 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ | 18 | ||
6.3/10/16 | 410 | 483 | √ | 33 | ||
150 | 1.6 | 585 | 542 | √ | √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ | 52 | ||
6.3/10/16 | 585 | 572 | √ | 72 | ||
200 | 1.6 | 700 | 618 | √ | √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ | 117 | ||
4.0 | 700 | 634 | √ | 127 |
單位:mm
法蘭連接尺寸符合下列標(biāo)準(zhǔn) 1.6~4.0MPa(DN25~DN150) GB/T9113.1-2000 1.6、2.5MPa(DN200) GB/T9113.1-2000 4.0MPa(DN200) GB/T9119-2000 6.3MPa(DN25~DN150) GB/T9115.2-20000 | 連接法蘭 |
選型:
代號(hào): | 口徑 | 流量范圍m3/h | ||
DSQT-18TRQ-25 | DN25 | 2.5~30 | ||
DSQT-18TRQ-32 | DN32 | 4.5~60 | ||
DSQT-18TRQ-50 | DN50 | 10~150 | ||
DSQT-18TRQ-80 | DN80 | 28~400 | ||
DSQT-18TRQ-100 | DN100 | 50~800 | ||
DSQT-18TRQ-150 | DN150 | 150~2250 | ||
DSQT-18TRQ-200 | DN200 | 360~3600 | ||
| 代號(hào) | 功能1 | ||
N | 無(wú)溫壓補(bǔ)償 | |||
Y | 帶溫壓補(bǔ)償 | |||
| 代號(hào) | 輸出型號(hào) | ||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||
F3 | RS485通訊接口 | |||
| 代號(hào) | 功能2 | ||
E1 | 1.0級(jí) | |||
E2 | 1.5級(jí) | |||
T | 常溫 | |||
P1 | 1.6Mpa | |||
P2 | 2.5Mpa | |||
P3 | 4.0Mpa | |||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||
D2 | DC24V供電 | |||
B1 | 不銹鋼 | |||
B2 | 鋁合金 |
電廠天然氣流量計(jì)安裝
●流量計(jì)安裝時(shí),嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計(jì)內(nèi)部零件。
●對(duì)于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計(jì)。
●流量計(jì)應(yīng)安裝在便于維修、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、無(wú)強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)以及熱輻射影響的場(chǎng)所;
●流量計(jì)不宜用在流量頻繁中斷和有強(qiáng)烈脈動(dòng)流或壓力脈動(dòng)的場(chǎng)合;
●流量計(jì)室外安裝時(shí),上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計(jì)使用壽命;
- 流量計(jì)可任意角度安裝,流體的流向應(yīng)與流量計(jì)上標(biāo)識(shí)的流向*;
- 在管道施工中,應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對(duì)流量計(jì)造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂;
- 流量計(jì)應(yīng)與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔;
- 采用外電源時(shí),流量計(jì)必須有可靠接地,不得與強(qiáng)電系統(tǒng)共用地線,在管道安裝或檢修時(shí),不得把電焊系統(tǒng)的地線與流量計(jì)搭接。
- 為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù),要求按圖4 所示安裝旁通管道,并保證前≥3DN、后≥1DN的直管段;
4.4.2直管段要求
根據(jù)天然氣流量計(jì)的工作原理和流量計(jì)對(duì)上、下游直管段要求,對(duì)各種上游阻力件,
說(shuō) 明 | 圖 示 |
保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為2D。示意圖見(jiàn)Ⅰ。 (D:燃?xì)饬髁坑?jì)的公稱通徑) | |
彎管: 對(duì)于彎管,要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為2D。示意圖見(jiàn)Ⅱ。 | |
縮管: 對(duì)于縮管,要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為2D。示意圖見(jiàn)Ⅲ。 | |
擴(kuò)管: 對(duì)于擴(kuò)管,要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為3D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為2D。示意圖見(jiàn)Ⅳ。 | |
閥門(mén): 如果上游側(cè)有閥門(mén),那么要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為5D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度至少為2D。示意圖見(jiàn)Ⅴ。 |
建議采用如下圖所列的前后直管段長(zhǎng)度,且保持直管段內(nèi)壁光滑平直。
天然氣流量計(jì)-*-
直銷(xiāo): 傅