測(cè)量蒸汽用什么流量計(jì)概述

工業(yè)蒸汽流量計(jì)由法蘭卡裝式流量傳感器和顯示儀表組成。法蘭卡裝式流量計(jì)將專(zhuān)用法蘭焊接在工藝管道上，然后用螺栓、螺母將儀表固定在兩個(gè)法蘭之間。安裝簡(jiǎn)單便捷，成本低。本公司提供專(zhuān)用法蘭，不需另行購(gòu)買(mǎi)安裝法蘭。

工業(yè)蒸汽流量計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)顯示儀組合后，成為智能一體化流量計(jì)，分別用于飽和蒸汽流量計(jì)量、過(guò)熱蒸汽流量計(jì)量、各種化學(xué)氣體流量計(jì)量和各種液體流量計(jì)量。

一體式蒸汽流量計(jì)

    一體式測(cè)量過(guò)熱蒸汽時(shí)，集蒸汽流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和顯示儀于一體，具有智能溫度、壓力補(bǔ)償功能，自帶3.6V高能電池或24VDC（通常在需要脈沖信號(hào)輸出、二線(xiàn)制4～20mADC輸出或RS485通訊時(shí)采用）供電，就地液晶顯示介質(zhì)溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時(shí)質(zhì)量流量（Kg/h）和累計(jì)質(zhì)量流量（Kg）。

分體式蒸汽流量計(jì)

    分體式測(cè)量過(guò)熱蒸汽時(shí)，由蒸汽流量傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器和智能流量顯示積算儀四部分組成，具有智能溫度、壓力補(bǔ)償功能，由智能流量顯示積算儀遠(yuǎn)程顯示介質(zhì)溫度（℃）、工作壓力（MPa）、瞬時(shí)質(zhì)量流量（Kg/h）和累計(jì)質(zhì)量流量（Kg）。

測(cè)量蒸汽用什么流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.測(cè)量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸氣；

2.口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100；

3.法蘭連接式口徑選擇 100,150,200；

4.流量測(cè)量范圍 正常測(cè)量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s；

正常測(cè)量流量范圍 液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2； 蒸氣流量范圍見(jiàn)表3

5.測(cè)量精度 1.0級(jí) 1.5級(jí)；

6.被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃；

7.高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃；

8.輸出信號(hào) 脈沖電壓輸出信號(hào) 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V；

9.脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m；

10.脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào) 4～20 mA,傳輸距離為1000m；

11.儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃；

12.材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金；

13.電源 DC24V或鋰電池3.6V；

工作原理

在流體中設(shè)置非流線(xiàn)型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱(chēng)為卡曼。

旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱(chēng)地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼原理，有如下關(guān)系式:

f=StV/d   公式(1)

式中：

f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門(mén)旋渦頻率 

St－斯特羅哈爾數(shù)（無(wú)量綱數(shù)）

V－流體的平均流速

d－旋渦發(fā)生體的寬度

由此可見(jiàn)，通過(guò)測(cè)量卡門(mén)分離頻率便可算出瞬時(shí)流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無(wú)因次未知數(shù)，

圖表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關(guān)系。

在曲線(xiàn)表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為流量傳感器測(cè)量范圍度。只要檢測(cè)出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量。所測(cè)得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱(chēng)為儀表常數(shù)（K），見(jiàn)式（2）

K＝N/Q（1/m³）   公式（2）

式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。

N＝脈沖個(gè)數(shù)

Q＝體積流量（m³）

參數(shù)

1、口徑：DN15～DN3000mm

2、公稱(chēng)壓力：0.6～42MPa

3、工況溫度：-180～+500℃

4、精度：±1.5%FS

5、輸出信號(hào)：4～20mA二線(xiàn)制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶(hù)要求協(xié)商提供)

6、防護(hù)等級(jí)：IP65 IP67

7、防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4

8、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：企標(biāo)Q/BET05-06

9、表頭顯示：累積流量；瞬時(shí)流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）；棒狀滿(mǎn)量程百分比；故障自檢

10、公稱(chēng)通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN3000

蒸汽流量計(jì)選型：

安裝要求（D為管道的直徑）

安裝條件

1、工作條件

傳感器可在2下正常連續(xù)工作

2、環(huán)境條件

2.1環(huán)境溫度：-40～+55℃ （非防爆場(chǎng)所）

2.2環(huán)境濕度：≤85％（相對(duì)濕度）

2.3大氣壓力：86～106Kpa

3、安裝指南：

a)傳感器安裝在管道上的位置一定要選振動(dòng)小的地方，振動(dòng)加速度不能大于0.2g，如大于需要采取減震措施。

b)傳感器的上游側(cè)和下游側(cè)必須有足夠的直管段見(jiàn)示意圖。

c)對(duì)于卡裝連接儀表，法蘭焊后必須保證法蘭的端面與管道垂直，內(nèi)表面光滑，見(jiàn)圖。

d)傳感器可水平、垂直或傾斜安裝在直管上，當(dāng)垂直安裝測(cè)液體時(shí)，液體必須由下而上流動(dòng)。

e)當(dāng)在流量傳感器同壓力傳感器和溫度傳感器組成測(cè)量系統(tǒng)時(shí)，其壓力、溫度測(cè)量點(diǎn)的位置如圖。

f)流量傳感器安裝步驟可參考方法A或方法B（以法蘭卡裝型為例）：

方法A：

Ⅰ選定安裝位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。

Ⅱ在選表位置焊上兩片法蘭，并將傳感器裝好。

Ⅲ去掉原管多出的直管（即表體寬度）。

Ⅳ將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。

方法B：

Ⅰ考慮前15DN，后5DN選定裝表位置。

Ⅱ取下表體寬度的一段管，焊上兩片法蘭連接孔同心，將傳感器螺栓緊固好。

蒸汽流量計(jì)-*

直銷(xiāo)：   傅