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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
工業(yè)管道蒸汽流量計(jì)工作原理：
蒸汽流量計(jì)在測(cè)量管中垂直插入一個(gè)柱狀物時(shí)，流體通過(guò)柱狀物兩側(cè)就交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦（如下圖所示），這種旋渦列被稱(chēng)為卡門(mén)渦街?？ㄩT(mén)渦街的釋放頻率與流體速度及柱狀物的寬度有關(guān)，可用下式表示：f＝St·v/d式中：f－卡門(mén)渦街的釋放頻率 St－系數(shù)（稱(chēng)為斯特羅哈數(shù)） v－流速 d－柱狀物的寬度
卡門(mén)渦街釋放頻率f和流速v成正比，因此通過(guò)測(cè)量卡門(mén)渦街釋放頻率就可算出瞬時(shí)流量。
斯特羅哈數(shù)是渦街流量計(jì)的重要系數(shù)。在曲數(shù)的St≈0.17的平直部分，旋渦的釋放頻率與流速成正比，所以檢出頻率f就可求得流速v，由v求出體積流量。
工業(yè)管道蒸汽流量計(jì)特點(diǎn)：
◆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而牢固，無(wú)可動(dòng)部件，可靠性高，長(zhǎng)期運(yùn)行十分可靠。
◆安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)十分方便。
◆檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì)，性能穩(wěn)定，壽命長(zhǎng)。
◆輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào)，無(wú)零點(diǎn)漂移，精度高。
◆測(cè)量范圍寬，量程比可達(dá)1:10。
◆壓力損失較小，運(yùn)行費(fèi)用低，更具節(jié)能意義。
◆在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號(hào)頻率不受流體物理性質(zhì)和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與漩渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關(guān)，測(cè)量流體體積流量時(shí)無(wú)需補(bǔ)償，調(diào)換配件后一般無(wú)需重新標(biāo)定儀表系數(shù)。
◆應(yīng)用范圍廣，蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量。
技術(shù)指標(biāo)
流量選型參照表
儀表口徑 (mm) | 液體 | 氣體 | ||
測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | 測(cè)量范圍 (m3/h) | 輸出頻率范圍 (Hz) | |
15 | 0.3～5 | 35～600 | 2.2～20 | 260～2000 |
20 | 0.6～10 | 29～420 | 4～36 | 210～1900 |
25 | 1.2～16 | 25～336 | 8.8～55 | 190～1140 |
32 | 1.8～20 | 18～264 | 10～150 | 156～1080 |
40 | 2～40 | 10～200 | 27～205 | 140～1040 |
50 | 3～60 | 8～160 | 35～380 | 94～1020 |
65 | 4～85 | 6～120 | 35～800 | 94～940 |
80 | 6.5～130 | 4.1～82 | 86～1100 | 55～690 |
100 | 15～220 | 4.7～69 | 133～1700 | 42～536 |
125 | 20～350 | 3.2～57 | 150～2000 | 38～475 |
150 | 30～450 | 2.8～43 | 347～4000 | 33～380 |
200 | 45～800 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
250 | 65～1250 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
300 | 95～2000 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
(300) | 100～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
(400) | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
(500) | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
(600) | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
(800) | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
(1000) | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
>(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 | ||
安裝指南： Ⅰ 選定安裝位置，并取前15DN，后5DN直管段割下。 Ⅱ 在選表位置焊上兩片法蘭，并將傳感器裝好。 Ⅲ 去掉原管多出的直管（即表體寬度）。 Ⅳ 將傳感器的前后直管段焊到原工藝管道上。 方法B：（見(jiàn)示意圖7） Ⅰ 考慮前15DN，后5DN選定裝表位置。 Ⅱ取下表體寬度的一段管，焊上兩片法蘭連接孔同心，將傳感器螺栓緊固好。
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選型
代號(hào) | 通徑 | 流量范圍m³/h | ||||||
DSQT-18ZQ-15 | DN15 | 0.3~6(液體) | 2.2~30（氣體） | 請(qǐng)查看說(shuō)明書(shū)，DN300以上推薦使用 插入式流量計(jì) | ||||
DSQT-18ZQ-20 | DN20 | 0.6~12(液體) | 4~50（氣體） | |||||
DSQT-18ZQ-25 | DN25 | 1.2~16(液體) | 8.8~55（氣體） | |||||
DSQT-18ZQ-32 | DN32 | 1.6~30(液體) | 18~130（氣體） | |||||
DSQT-18ZQ-40 | DN40 | 2~40(液體) | 22.6~150（氣體） | |||||
DSQT-18ZQ-50 | DN50 | 4~55(液體) | 35~350（氣體） | |||||
DSQT-18ZQ-80 | DN80 | 9~135(液體) | 90~900（氣體） | |||||
DSQT-18ZQ-100 | DN100 | 14~200(液體) | 140~1400（氣體） | |||||
DSQT-18ZQ-125 DSQT-18ZQ-150 | DN125 DN150 | 27~275（液體） 32~480(液體) | 200~1700 （氣體） 300~3000（氣體） | |||||
DSQT-18ZQ-200 | DN200 | 56~800(液體) | 550~5500（氣體） | |||||
DSQT-18ZQ-250 | DN250 | 200~2000(液體) | 880~8800（氣體） | |||||
代號(hào) | 功能1 | |||||||
N | 無(wú)溫壓補(bǔ)償 | |||||||
Y | 有溫壓補(bǔ)償 | |||||||
代號(hào) | 輸出型號(hào) | |||||||
F1 | 4-20mA輸出（二線(xiàn)制） | |||||||
F2 | 4-20mA輸出（三線(xiàn)制） | |||||||
F3 | RS485通訊接口 | |||||||
代號(hào) | 被測(cè)介質(zhì) | |||||||
J1 | 液體 | |||||||
J2 | 氣體 | |||||||
J3 | 蒸汽 | |||||||
代號(hào) | 連接方式 | |||||||
L1 | 法蘭卡裝式 | |||||||
L2 | 法蘭連接式 | |||||||
代號(hào) | 功能2 | |||||||
E1 | 1.0級(jí) | |||||||
E2 | 1.5級(jí) | |||||||
T1 | 常溫 | |||||||
T2 | 高溫 | |||||||
T3 | 蒸汽 | |||||||
P1 | 1.6MPa | |||||||
P2 | 2.5MPa | |||||||
P3 | 4.0MPa | |||||||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||||
D2 | DC24V供電 | |||||||
B1 | 不銹鋼 | |||||||
B2 | 碳鋼 | |||||||
蒸汽流量計(jì)-*
： 手機(jī): 傅
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