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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
蒸汽渦街流量計(jì)工作原理
渦街流量計(jì)在測量管中垂直插入一個(gè)柱狀物時(shí)，流體通過柱狀物時(shí)就會產(chǎn)生有規(guī)律的旋渦列，這種旋渦列被稱為卡門渦街?？ㄩT渦街的釋放頻率與流體的流動(dòng)速度及柱狀物的寬度有關(guān)，可用公式表示為f=st*v/d，其中，f-卡門渦街的釋放頻率，st-系數(shù)（稱為斯特勞哈數(shù)）v-流速，d-柱狀物的寬度?？ㄩT渦街的釋放頻率f與流速v成正比，因此，通過測量卡門渦街的釋放頻率即可算出瞬時(shí)流量，進(jìn)而通過積算得出累計(jì)流量。
渦街流量計(jì)基本原理是卡門渦街原理,即“渦街旋渦分離頻率與流速成正比”。變送器流通本體直徑與儀表的公稱口徑基本相同。如圖一所示,流通本體內(nèi)插入有一個(gè)近似為等腰三角形的柱體,柱體的軸線與被測介質(zhì)流動(dòng)方向垂直,底面迎向流體。
當(dāng)被測介質(zhì)流過柱體時(shí),在柱體兩側(cè)交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯(cuò)排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實(shí)驗(yàn)已證明,旋渦分離的頻率與柱側(cè)介質(zhì)流速成正比。
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旋渦交錯(cuò)分離,在柱體兩側(cè)及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動(dòng)的壓力,設(shè)在柱體內(nèi)部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動(dòng)壓力的作用,使埋設(shè)在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應(yīng)力而產(chǎn)生交變電荷信號。該信號經(jīng)放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發(fā)整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。該信號再送到就地顯示儀，傳感器輸出的每一個(gè)脈沖將代表一定體積的被測流體。一段時(shí)間內(nèi)的輸出總脈沖數(shù),將代表這段時(shí)間內(nèi)流過傳感器的流體總體積。
蒸汽渦街流量計(jì)特點(diǎn)
傳感器的感應(yīng)元件不直接與被測介質(zhì)接觸，故性能穩(wěn)定、可靠性高。
傳感器內(nèi)無可動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡單而牢固，因而壓損小、維擴(kuò)量小、使用壽命長。
范圍度寬達(dá)10：1、15：1。
不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
無可動(dòng)部件、無空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機(jī)械維修，使用壽命長。
采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
法蘭夾持式連接，方便、簡單、易于操作。
在規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)，輸出信號不受液體溫度、壓力、粘度及組份影響。
通用性強(qiáng)，可與本廠任何一種或其他廠家生產(chǎn)的某些流量演算儀組成測量、控制系統(tǒng)。
電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
采用分體式信號轉(zhuǎn)換器，電纜zui長10米。
整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
分體式渦街流量計(jì)采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測量。
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑（mm） | 15、20、25，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，（300～1000插入式） |
公稱壓力（MPa） | DN15-DN200 4.0（>4.0協(xié)議供貨），DN250-DN300 1.6（>1.6協(xié)議供貨） |
介質(zhì)溫度（℃） | 壓電式：-40～150，-40～260，-40～330；電容式： -40～400，-40～500（協(xié)議訂貨） |
本體材料 | 1Cr18Ni9Ti，（其它材料協(xié)議供貨） |
允許振動(dòng)加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
精確度 | ±1%R，±1.5%R；插入式：±2.5%R， |
范圍度 | 1：6～1：30 |
供電電壓 | 傳感器：DC +12V，DC +24V；變送器：DC +12V ，DC +24V；電池供電型：3.6V電池 |
輸出信號 | 方波脈沖（不包括電池供電型）：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
壓力損失系數(shù) | 符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4 |
防爆標(biāo)志 | 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5 |
防護(hù)等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
環(huán)境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
適用介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 |
傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 （4～20mA） ≤1500m；負(fù)載電阻≤750Ω； RS485/HART≤1200m. |
測量范圍
口徑DNmm | 氣體測量范圍m3/h | 液體測量范圍m3/h |
| 15 | 0-30 | 0-8 |
| 25 | 8-60 | 1-12 |
| 32 | 12-100 | 1.5-20 |
| 40 | 18-180 | 2.5-30 |
| 50 | 30-300 | 3-50 |
| 65 | 50-500 | 6-80 |
| 80 | 70-700 | 10-125 |
| 100 | 100-1000 | 15-200 |
| 125 | 150-1500 | 25-310 |
| 150 | 200-2000 | 40-445 |
| 200 | 400-4000 | 90-900 |
| 250 | 600-6000 | 150-1500 |
| 300 | 1000-10000 | 200-2000 |
安裝要求：
流量計(jì)只能單向測量，裝置時(shí)留意保證介質(zhì)流量方向與流量計(jì)箭頭所示方向必須要*。
流量計(jì)佳裝置方式為豎直裝置，介質(zhì)自下而上經(jīng)過流量計(jì)。將流量計(jì)裝置在豎直管道上，流量方向?yàn)樽韵孪蛏稀?/span>
程度裝置時(shí)，必需將流量計(jì)裝在整個(gè)系統(tǒng)的高壓區(qū)，并保證相應(yīng)的出口壓力；不要裝置在管路的zui高點(diǎn)，因zui高點(diǎn)常常氣體積聚，管道非滿，出口不可直接放空。
測高溫流體時(shí)，盡量采用豎直裝置方式；若不得不程度裝置，請將流量計(jì)的變送器局部豎直向下，或程度側(cè)裝，防止溫渡過高；留意裝置位置處空氣活動(dòng)或通風(fēng)良好。
直管段請求：至少保證流量計(jì)前15倍管徑，流量計(jì)后5倍管徑。如流量計(jì)前有彎頭，縮進(jìn)，擴(kuò)展等干擾源，則需保證流量計(jì)前30-40倍的管徑，流量計(jì)后6倍管徑。流量計(jì)應(yīng)裝置于調(diào)理閥，壓力或溫度傳感器的上游。
裝置時(shí)留意管道口徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑。
運(yùn)用密封圈時(shí)，留意密封圈內(nèi)徑應(yīng)略大于或等于儀表的內(nèi)徑，密封圈中心位于管道中心。
蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品選型：
型 譜 | 說 明 | ||||||
DSQT-18ZQ | 傅工 | 蒸汽渦街儀表 | |||||
檢測 | B |
| 壓電式傳感器 | ||||
方式 | E |
| 電容式傳感器 | ||||
連接方式 | 1 | 僅對滿管型 | 法蘭連接型 | ||||
2 | 僅對滿管型 | 法蘭卡裝型 | |||||
3 | 僅對插入型 | 簡易插入型 | |||||
4 | 僅對插入型 | 球閥插入型 | |||||
測量介質(zhì) | 2 |
| 液體 | ||||
3 | 氣體 | ||||||
4 | 蒸汽 | ||||||
公稱通徑 | 2 |
| DN25 | ||||
… | … 單位：mm | ||||||
30 | DN300 | ||||||
使用環(huán)境 | P |
| 普通型 | ||||
B | 防爆型 | ||||||
輸出信號 | 1 | 脈沖輸出 | |||||
2 | 4～20mA電流輸出，液晶顯示 | ||||||
3 | RS-485通訊 | ||||||
4 | 電池供電，不帶溫度、壓力補(bǔ)償 | ||||||
5 | 溫壓補(bǔ)償一體，4～20mA電流輸出型 | ||||||
6 | 溫壓補(bǔ)償一體，電池供電型 | ||||||
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