流量計(jì)產(chǎn)品應(yīng)用：廣泛適用于石油、化工、冶金、熱力、紡織、造紙等行業(yè)對(duì)過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽、壓縮空氣和一般氣體（氧氣、氮?dú)?、氫氣、天然氣、煤氣等?、水和液體（如：水、汽油、酒精、苯類等）的計(jì)量和控制.

飽和管道蒸汽流量計(jì)工作原理：

是一種新型流量?jī)x表。它采用了新一代流量傳感器，具有其它流量計(jì)不可兼得的許多優(yōu)點(diǎn)，與國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品相比具有許多新特點(diǎn)。它是根據(jù)流體中插入物體所產(chǎn)生的旋渦個(gè)數(shù)與流速成比例制成的。然后再把旋渦產(chǎn)生壓力的變化作為應(yīng)力的變化而進(jìn)行檢出，輸出與流量成正比的4～20mA電流脈沖或直流電流輸送到接收儀表。
 

飽和管道蒸汽流量計(jì)技術(shù)參數(shù)：

1、測(cè)量介質(zhì)：氣體、液體、蒸氣
2、口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100
3、法蘭連接式口徑選擇100,150,200
4、流量測(cè)量范圍正常測(cè)量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
正常測(cè)量流量范圍液體、氣體流量測(cè)量范圍見(jiàn)表2；蒸氣流量范圍見(jiàn)表3
5、測(cè)量精度1.0級(jí)1.5級(jí)
6、被測(cè)介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃
7、高溫–25℃～150℃-25℃～250℃
8、輸出信號(hào)脈沖電壓輸出信號(hào)高電平8～10V 低電平0.7～1.3V
9、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
10、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號(hào)4～20 mA,傳輸距離為1000m
11、儀表使用環(huán)境溫度:-25℃～+55℃濕度:5～90% RH50℃
12、材質(zhì)不銹鋼, 鋁合金
13、電源DC24V或鋰電池3.6V

蒸汽流量計(jì)口徑及流量范圍： 

蒸汽流量計(jì)所需要的參數(shù)： 　　

1、管道的口徑 　　

2、被測(cè)介質(zhì)的名稱（蒸汽要注明是飽和蒸汽還是過(guò)熱蒸汽） 　　

3、被測(cè)介質(zhì)的工作壓力 　　

4、被測(cè)介質(zhì)的工作溫度 　　

5、被測(cè)介質(zhì)的工作流量 　　

蒸汽流量計(jì)密度、壓力、溫度一覽表 　　 

特點(diǎn)
新一代智能化蒸汽流量計(jì)，具有精度高、抗振動(dòng)、抗干擾、維護(hù)方便的特點(diǎn)，適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計(jì)量。◇品種齊全、測(cè)量范圍廣、精度高
檢出傳感器不與介質(zhì)接觸，可靠性高
氣液通用，適用范圍廣
沒(méi)有可動(dòng)部件，構(gòu)造牢固簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)
壓力損失小，計(jì)量成本便宜
檢出傳感器可互換，換后不需標(biāo)定，便于維護(hù)

不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫、高壓。
安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)空洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)需機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)。
采用微功耗高新技術(shù)，電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì)，可不斷電運(yùn)行兩年以上。
穩(wěn)壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)。
電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值，不必輪流切換。
采用抗振探頭，有效消除外界振動(dòng)影響。
電路采用表面貼裝工藝，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。
流量傳感器和流量顯示儀及補(bǔ)償方式合稱為流量計(jì)。
流量傳感器是利用卡門原理和現(xiàn)代電子技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的一種具有高度可靠性、優(yōu)良的技術(shù)性能指標(biāo)、良好的介質(zhì)適應(yīng)性和通用性的新型流量?jī)x表。
 

安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜（液體流向自下而上）的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過(guò)5mm。
5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。

安裝與使用：
流量計(jì)的安裝要求有一定的前后直管段，常見(jiàn)情況如下（D為管道的直徑）：

蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品選型：