產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品種類 | 容積 |
---|---|---|---|
價(jià)格區(qū)間 | 面議 | 介質(zhì)分類 | 氣體 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
鋼鐵廠蒸汽流量計(jì)介紹
流量計(jì)主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件,因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃~+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的測(cè)量儀器。
【鋼鐵廠蒸汽流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)】
可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響。
不受溫度、壓力的影響,同時(shí)不易堵,不易卡,不易結(jié)垢,耐高溫,高壓,
安全防爆,適用于惡劣環(huán)境
無可動(dòng)部件、無孔洞縫隙設(shè)計(jì),產(chǎn)品無磨損、耐臟污,無須機(jī)械維修,使用壽命長
采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上;
溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì);
表體中同時(shí)集成溫壓補(bǔ)償補(bǔ)償功能,可測(cè)量流體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量或標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量流量
全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計(jì),可自動(dòng)補(bǔ)償被測(cè)流體密度或標(biāo)況體積計(jì)算
全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測(cè)量更加精準(zhǔn)可靠
電池供電型無需外接電源
全新點(diǎn)陣漢字液晶顯示,使用操作更方便
結(jié)構(gòu)簡單而牢固,無可動(dòng)部件,可靠性高,長期運(yùn)行十分可靠
安裝簡單,維護(hù)十分方便
檢測(cè)傳感器不直接接觸被測(cè)介質(zhì),性能穩(wěn)定,壽命長
輸出是與流量成正比的脈沖信號(hào),無零點(diǎn)漂移,精度高
測(cè)量范圍寬,量程比可達(dá)1:10
壓力損失較小,運(yùn)行費(fèi)用低,更具節(jié)能意義
應(yīng)用范圍廣,蒸汽、氣體、液體的流量均可測(cè)量
電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力;
同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換。
采用抗振動(dòng)探頭,有效消除外界振動(dòng)影響。
電路采用表面貼裝工藝,結(jié)構(gòu)緊湊,可靠性高。
采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器,電纜zui長10米。
量程比寬達(dá)20:1
儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬,壓力損失小
表體采用不銹鋼材質(zhì),可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量;
現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示,脈沖、4~20mA輸出或485通迅,可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接;
【技術(shù)參數(shù)】
測(cè)量介質(zhì):液體、氣體、蒸汽
連接方式:法蘭卡裝式、法蘭式、插入式
介質(zhì)粘度:小于10cp
介質(zhì)溫度:-50℃——+400℃
本體材料:1Cr18Ni9Ti(其他材料協(xié)議供貨)
傳感器密封:石墨墊片(特殊根據(jù)要求)
環(huán)境溫度:-30℃—+80℃(特殊根據(jù)要求)
公稱直徑:管道式:DN15—DN300;插入式:DN200-2000mm
測(cè)量精度:
液體:測(cè)量值的±0.5% 氣體:測(cè)量值的±0.5%
量程比:10:1
壓力等級(jí):PN25,PN40(高壓可特殊制造)
連接方式:夾持式DN15—DN300法蘭式DN15--DN300插入式DN200-DN2000
防爆形式:隔爆型Ex dⅡBT4-T6 本安型Ex iaⅡCT4-T6
防護(hù)等級(jí):IP67
轉(zhuǎn)換器殼體:壓鑄鋁,上漆
供電電壓:12—36VDC或3.6V電池
輸出信號(hào):兩線制4--20mA電流輸出
現(xiàn)場(chǎng)顯示:可編程設(shè)定顯示瞬時(shí)流量、累積流量
通訊方式:RS485通迅
選型表
型 譜 | 說 明 | |||||||||
DSQT-18ZQ |
| 流量計(jì) | ||||||||
G |
| 傳感器 | ||||||||
檢測(cè) 方式 |
| B |
| 壓電式傳感器 | ||||||
E |
| 電容式傳感器 | ||||||||
連接方式 |
| 1 | 僅對(duì)滿管型 | 法蘭連接型 | ||||||
2 | 僅對(duì)滿管型 | 法蘭卡裝型 | ||||||||
3 | 僅對(duì)插入型 | 簡易插入型 | ||||||||
4 | 僅對(duì)插入型 | 球閥插入型 | ||||||||
測(cè)量介質(zhì) |
| 2 |
|
| 液體 | |||||
3 |
|
| 氣體 | |||||||
4 |
|
| 蒸汽 | |||||||
公稱通徑 |
| 02 … 30 |
| DN25 … 單位:mm DN300 | ||||||
使用環(huán)境 | P |
| 普通型 | |||||||
B |
| 防爆型 | ||||||||
輸出信號(hào) |
| 1 |
| 脈沖輸出 | ||||||
2 |
| 4~20mA電流輸出,液晶顯示 | ||||||||
3 |
| RS-485通訊 | ||||||||
4 |
| 電池供電,不帶溫度、壓力補(bǔ)償 | ||||||||
選型 說明 | 例如: 滿管型電容式渦街流量儀表,法蘭卡裝型連接,介質(zhì)為蒸汽 儀表通徑為DN50,普通 4~20mA電流信號(hào)輸出 |
口徑及流量范圍選型對(duì)照表:
DN(mm) | 液體 | 氣體 | 蒸汽 |
20 | 0.8-10 | 5-40 | 8-80 |
25 | 1-12 | 7.2-60 | 10-120 |
32 | 1.5-20 | 12-100 | 15-200 |
40 | 2-30 | 18-150 | 20-300 |
50 | 3-50 | 30-300 | 30-450 |
65 | 6-80 | 50-420 | 60-800 |
80 | 10-130 | 70-600 | 100-1300 |
100 | 20-200 | 120-1000 | 200-2000 |
125 | 30-300 | 180-1500 | 300-3000 |
150 | 45-450 | 240-2000 | 450-4500 |
200 | 90-900 | 480-4000 | 900-9000 |
250 | 120-1200 | 700-8000 | 1200-12000 |
300 | 180-2000 | 900-10000 | 1600-16000 |
【鋼廠蒸汽流量計(jì)安裝示意圖】
安裝條件
傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下
游應(yīng)配置一定長度的直管段,其長度應(yīng)符合前直管段15~20D,后直管段5~1OD的要求。
安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
流量計(jì)應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道,誤差 要≤3%,并不超過5mm。
傳感器可安裝在室內(nèi),也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜(流體的流向自下而上)的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
傳感器應(yīng)避免安裝在有機(jī)械振動(dòng)的管道上。當(dāng)振動(dòng)不可避免時(shí),應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場(chǎng)所。
被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
傳感器的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段,直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑,無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi),應(yīng)充滿被測(cè)液體。
直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*,若不能*,應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑,誤差要≤3%并不超過5mm。
鋼廠蒸汽流量計(jì)安裝要求
1、合理選擇安裝場(chǎng)所和環(huán)境。
流量計(jì)避開強(qiáng)電力設(shè)備,高頻設(shè)備,強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備;避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?,避開強(qiáng)烈震動(dòng)場(chǎng)所和強(qiáng)腐蝕 環(huán)境等,同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上下游必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥25D,下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭,則:上游直管段≥40D,下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,若必須安裝在傳感器的上游,傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,下游應(yīng)有不小于5D。
3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。
4、管道采取減振動(dòng)措施。
流量計(jì)盡量避免安裝在振動(dòng)較強(qiáng)的管道上,特別是橫向振動(dòng)。若不得已要安裝時(shí),必須采取減振措施,在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,并加防振墊。
5.在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。
測(cè)量氣體流量時(shí),若被測(cè)氣體中含有少量的液體,傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
6.傳感器在垂直管道的安裝。
測(cè)量氣體流量時(shí),傳感器可以安裝在垂直管道上,流向不限。若被測(cè)氣體中含有少量的液體,氣體流向應(yīng)由下向上。
7、傳感器在水平管道的側(cè)裝。
無論測(cè)量何種流體,流量計(jì)可以在水平管道上側(cè)裝,特別是測(cè)量過熱蒸汽,飽和蒸汽和低溫液體,若條件允許采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對(duì)放大器的影響較小。
8.傳感器在水平管道的倒裝。
一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測(cè)量一般氣體、過熱蒸汽??捎糜跍y(cè)量飽和蒸汽,適用于測(cè)量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況。
9.傳感器在有保溫層管道上的安裝。
流量計(jì)測(cè)量高溫蒸汽時(shí),保溫層zui多不能超過支架高度的三分之一。
10.測(cè)壓點(diǎn)和測(cè)溫點(diǎn)的選擇。
根據(jù)測(cè)量的需要,需在傳感器附近測(cè)量壓力和溫度時(shí),測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處。
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