玻璃廠蒸汽流量計全新的設(shè)計理念，將溫度、壓力、流量信號集于一體，通過智能數(shù)字處理器將三種信號混合處理后輸出一個補償后的標準流量，從而實現(xiàn)了對氣體、蒸汽的溫壓補償功能。由于采用了智能一體化的設(shè)計理念，因此，流量計具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝使用維護方便的特點。

玻璃廠蒸汽流量計利用流體在特定條件下流動時將產(chǎn)生振蕩，且振蕩的頻率與流速成比例這一原理設(shè)計的．當通流截面一定時，流速與導容積流量成正比。因此，測量振蕩頻率即可測得流量。

壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小。采用壓電應(yīng)力式傳感器，儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。

功能特點                     
表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。 
全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算。 
全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。 
電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作兩年以上。 
全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便。 

口徑及流量范圍選型對照表

參數(shù)

口　徑：DN15～DN3000mm

工作的公稱壓力：0.6～42MPa

正常的工況溫度：-180～+500℃

精　 度：±1.5%FS

輸出信號：4～20mA二線制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶要求協(xié)商提供)

表頭顯示：累積流量；瞬時流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補償式才有）；棒狀滿量程百分比；故障自檢

公稱通徑：卡裝式：DN10～DN300； 插入式：DN350～DN1000； 法蘭式：DN10～DN3000

   蒸汽流量計液晶一體顯示瞬時累積流量，溫度和壓力補償一體，測量等準確，鋰電池24V電源雙供電，4-20mA標準信號輸出，可選RS485通訊，分體脈沖輸出等規(guī)格齊全。

  測量精度高，性能穩(wěn)定適合蒸汽買賣單位計量使用，使用安裝非常方便這款蒸汽流量計是根據(jù)卡門渦街理論，利用了流體的自然振動原理，遠傳蒸汽流量計采用*的差動技術(shù)，配合隔離、屏蔽、濾波等措施，克服了同類產(chǎn)品抗震性差、小信號數(shù)據(jù)紊亂等問題，并采用了*的傳感器封裝技術(shù)和防護措施，保證了產(chǎn)品的可靠性。

 蒸汽流量計有基本型和復(fù)合型兩種型式，基本型測量單*量信號；復(fù)合型可同時實現(xiàn)溫度、壓力、流量的測量。每種型式都有整體、分體結(jié)構(gòu)，以適應(yīng)不同的安裝環(huán)境。

蒸汽流量計優(yōu)勢:

精度高、抗振動、抗干擾、維護方便的特點,適合于各種使用蒸汽、氣體工況下的流量計量。傳感器和流量顯示儀及補償方式合稱為, 則為渦街流量計的典型代表。利用卡門渦街原理和現(xiàn)代電子技術(shù)而設(shè)計制造的一種具有高度可靠性、優(yōu)良的技術(shù)性能指標、良好的介質(zhì)適應(yīng)性和通用性的新型流量儀表。

蒸汽流量計安裝條件

蒸汽流量計應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游 和下
  游應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
  安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測液體。
  智能溫壓補償蒸汽流量計應(yīng)避免安裝在有強烈機械振動的管道上。
  直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差 要≤3%，并不超過5mm。
 蒸汽流量計可安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外。環(huán)境條件要符合要求。
  傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直或傾斜（流體的流向自下而上）的與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。
  傳感器應(yīng)避免安裝在有機械振動的管道上。當振動不可避免時，應(yīng)考慮在距傳感器前后約2DN處的直管段上加固定支撐架。
  蒸汽流量計應(yīng)避免安裝在有較強電磁場干擾、有熱輻射、有腐蝕性氣體、空間小和維修不方便的場所。
  被測介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長度以外加裝過濾器。
  智能溫壓補償蒸汽流量計的上、下游應(yīng)配置一定長度的直管段，直管段的內(nèi)壁應(yīng)清潔、光滑，無明顯凸凹、積垢和起皮等現(xiàn)象。其長度應(yīng)符合圖二的要求。安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)，應(yīng)充滿被測液體。
  直管段內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑*，若不能*，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管徑，誤差要≤3%并不超過5mm。

蒸汽流量計-*

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