鍋爐蒸汽常用流量計技術參數(shù)：
口徑規(guī)格法蘭卡裝式口徑選擇25,32,50,80,100法蘭連接式口徑選擇100,150,200
流量測量范圍正常測量流速范圍雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s
測量精度1.0級1.5級
被測介質溫度:常溫–25℃～100℃高溫–25℃～150℃-25℃～250℃
輸出信號脈沖電壓輸出信號高電平8～10V 低電平0.7～1.3V脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m脈沖電流遠傳信號4～20 mA,傳輸距離為1000m
材質不銹鋼, 鋁合金
電源DC24V或鋰電池3.6V

  鍋爐蒸汽流量計特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。

鍋爐蒸汽常用流量計產(chǎn)品優(yōu)勢：
不受溫度、壓力的影響，同時不易堵，不易卡，不易結垢，耐高溫、高壓。
安全防爆，適用于惡劣環(huán)境。
無可動部件、無空洞縫隙設計，產(chǎn)品無磨損、耐臟污，無需機械維修，使用壽命長。
采用微功耗高新技術，電池供電的現(xiàn)場顯示型流量計，可不斷電運行兩年以上。
穩(wěn)壓補償一體化設計。量程比寬達20:1。

表體中同時集成溫壓補償補償功能，可測量流體的標準體積流量或標準質量流量
  全智能化、數(shù)字化電路設計，可自動補償被測流體密度或標況體積計算
  全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠
  電池供電型無需外接電源
  全新點陣漢字液晶顯示，使用操作更方便
  結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高，長期運行十分可靠
  安裝簡單，維護十分方便
  檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能穩(wěn)定，壽命長
  輸出是與流量成正比的脈沖信號，無零點漂移，精度高整體結構設計合理，動態(tài)測量范圍寬，壓力損失小。
分體式渦街流量計采用不銹鋼材質，可適用于腐蝕性介質的測量。
現(xiàn)場液晶顯示，脈沖、4-20mA輸出或485通訊，可與工業(yè)自動化系統(tǒng)連接。

電流輸出均為電隔離型，具有良好的共模干擾抑制能力。
同時顯示流量值與累計流量值，不必輪流切換。
采用抗振探頭，有效消除外界振動影響。
電路采用表面貼裝工藝，結構緊湊，可靠性高。
采用分體式信號轉換器，電纜zui長10米。

工作原理：

測介質流過柱體時,在柱體兩側交替產(chǎn)生旋渦,旋渦不斷產(chǎn)生和分離,在柱體下游便形成了交錯排列的兩列旋渦即“渦街”。理論分析和實驗已證明,旋渦分離的頻率與柱側介質流速成正比。

   旋渦交錯分離,在柱體兩側及柱體后面的尾流中產(chǎn)生脈動的壓力,設在柱體內(nèi)部（或后面）的檢測探頭受到這種微小的脈動壓力的作用,使埋設在探頭內(nèi)的壓電晶體元件受到交變應力而產(chǎn)生交變電荷信號。該信號經(jīng)放大器上的電荷變換、放大，濾波限幅和觸發(fā)整形處理后，輸出頻率與旋渦分離頻率相同的方波電壓脈沖信號。

口徑及流量范圍選型對照表：

【安裝示意圖】

鍋爐蒸汽流量計注意事項

1.法蘭與直管段焊接時不能帶著傳感器焊接。
2. 安裝時應使傳感器的流向標志與管道內(nèi)流體流向*。
3. 安裝前，法蘭凹槽內(nèi)必須放好密封圈。壓力和溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下游3～5DN處，測溫點在下游5～8DN處。
4.測量高溫介質時，切勿用隔熱材料把傳感器連接桿周圍包起來。
5.連接流量計的屏蔽電纜走向，應盡可能遠離強電磁場的干擾場合。不允許與高壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，zui大長度不應超過200米。
6.安裝傳感器前，管道必須進行清洗。沖掉管內(nèi)的雜質，避免通流后堵塞傳感器。測量液體的管道必須充滿被測液體，防止氣泡的干擾。

鍋爐蒸汽流量計選型表

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