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河北睿建試驗(yàn)儀器設(shè)備廠
主營產(chǎn)品： 公路路面鉆孔取芯機(jī)，60升混凝土單臥軸式攪拌機(jī) |
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河北睿建試驗(yàn)儀器設(shè)備廠
主營產(chǎn)品： 公路路面鉆孔取芯機(jī)，60升混凝土單臥軸式攪拌機(jī) |
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2016-3-18 閱讀(1057)
一、用途與特點(diǎn)：
適用于建筑科研、建筑公司及混凝土構(gòu)件單位試驗(yàn)室，可攪拌普通混凝土和輕質(zhì)混凝土，也可用到其它行業(yè)試驗(yàn)室對不同物料進(jìn)行攪拌。
本機(jī)操作方便，攪拌效率高，殘余量小，清洗方便，是較為理想的試驗(yàn)室用于混凝土攪拌的設(shè)備。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
1、進(jìn)料容量：15型 24升 30型48升 60型96升
2、出料容量：15型 15升 30型30升 60型60升
3、zui大出料容量：15型16.5升 30型33升 60型66升
4、攪拌均勻時間：≤45秒
5、攪拌軸轉(zhuǎn)速：48轉(zhuǎn)／分
6、電動機(jī)功率：1.5千瓦
7、電源電壓：380伏
8、外形尺寸：1520× 530×1060mm
三、結(jié)構(gòu)與工作原理：
結(jié)構(gòu) 由機(jī)架、攪拌裝置、傳動系統(tǒng)，限位裝置及電器控制系統(tǒng)所主成。 機(jī)架是整個設(shè)備的支撐部分，由槽鋼焊接而成。攪拌裝置由攪拌筒、攪拌軸、攪拌鏟片所主成，攪拌鏟片固定在攪拌臂上，并且與攪拌軸主成一體，形成兩組螺旋方向相反，攪拌鏟與攪拌筒內(nèi)壁間隙可微量調(diào)整。傳動系統(tǒng)由減速電機(jī)和連軸器組成。限位裝置由鎖定銷及定位孔組成。電器控制系統(tǒng)具有啟動、點(diǎn)動、停止、定時的功能。
原理 減速電動機(jī)通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn)，攪拌軸上的正反兩
組鏟片攪拌物料，由于螺旋升角的作用，鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè)，又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作，使物料得到充分的攪拌，從而獲得較理想的攪拌效果。
卸料時須停機(jī)，打開鎖定銷，使筒體傾斜一定角度，再限位，按點(diǎn)動按鈕，可使攪拌好的物料倒出筒外。
四、安裝：
機(jī)器打開包裝后，應(yīng)檢查減速電機(jī)、料筒、軸承座等在運(yùn)輸過程中有無損壞，緊固件有無松動，若有松動應(yīng)擰緊，支撐地基為平整的混凝土地面。攪拌機(jī)搬運(yùn)時應(yīng)用繩索系在機(jī)架上，不可套在攪拌軸上，攪拌機(jī)底座下面按有鐵質(zhì)輪子，可移動。
五、操作程序：
1、起動前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有刮碰現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。
2、減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動軸承處注入機(jī)油。
3、清理料筒內(nèi)雜料。
4、啟動攪拌機(jī)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動。
5、攪拌機(jī)開啟后發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向不符合要求時，應(yīng)切斷電源，將導(dǎo)線的任意兩根線互換位置，再重新啟動。
6、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋。
7、根據(jù)攪拌時間調(diào)整時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調(diào)整。
8、按動啟動按鈕，主軸便帶動攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)。
9、達(dá)到調(diào)定時問后自動停車。
10、卸料時先設(shè)備停止，然后將筒體限位置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，由蝸輪付帶動料筒旋轉(zhuǎn)到便于出料的位置，停止轉(zhuǎn)動，然后啟動機(jī)器使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)方可倒出物料，直至將料倒凈停止主軸運(yùn)轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)手輪使料筒復(fù)位。
11、清洗料筒，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗也可。
六、維修與保養(yǎng)：
1、根據(jù)使用情況對軸承部件定期加油潤滑，減速箱潤滑參照其產(chǎn)品使用說明書。
2、定期檢查機(jī)器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)檢查密封墊的質(zhì)量。
3、經(jīng)常檢查鏟片的緊固情況，如有松動應(yīng)及時擰緊。
4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥。
5、攪拌機(jī)經(jīng)長期使用后，鏟片與攪拌筒要磨損，根據(jù)磨損情況進(jìn)行調(diào)整或更換。
6、在攪拌過程中切勿將手和棒狀物插入筒內(nèi)，以免發(fā)生危險。
