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濟南利美機電科技有限公司
主營產(chǎn)品： 時效振動設備、消除應力設備、 |
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濟南利美機電科技有限公司
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更新時間：2019-09-11 17:06:06瀏覽次數(shù)：376
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贛州時效振動設備
濟南利美公司專業(yè)生產(chǎn)應力消除設備，產(chǎn)品包括：智能頻譜振動時效機，全自動振動時效儀，LM-05經(jīng)濟型時效處理設備，批發(fā)采購請，溫，南方地區(qū)用戶可直接，溫工咨詢。
怎樣消除金屬構件內(nèi)部的殘余應力？
金屬構件在鍛壓、切削、鑄造、焊接等加工過程中由于受力或受熱不均勻內(nèi)部產(chǎn)生不均勻的塑性形變，加工完后都存在殘余應力。殘余應力是金屬構件開裂或變形的重要原因，極大地影響金屬構件的疲憊強度和尺寸精度的穩(wěn)定性。消除殘余應力是機械加工行業(yè)一項十分重要的任務。傳統(tǒng)的消應力工藝主要是熱時效
熱處理對大型構件，熱時效需要龐大的燜火爐
燒煤或用電處理一批金屬件要2～7天，故投資大能耗大效率低，輕易產(chǎn)生新的變形，不銹鋼殘余應力 材料強度下降。
我公司首先采用振動時效的方法消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應力
根據(jù)JB / T5926 - 2005標準對振動時效工藝進行了定性的評價。通過對焊后和振動時效后底板焊縫上殘余應力的對比測量全面地、定量地了解振動時效工藝對殘余應力的變化及zui終的應力狀況的影響了解了VSR工藝的可行性和有效性從而實現(xiàn)替代熱時效工藝目標。,
贛州時效振動設備
我公司使用的振動時效處理工件內(nèi)應力的方法就是通過施加振動方法降低或均化構件內(nèi)的殘余應力從而提高構件的使用強度減小變形及穩(wěn)定尺寸的精度。與傳統(tǒng)的熱時效方法相比它可以在極短的時間內(nèi)減小構件的殘余應力。
但是在使用應力消除機，應力去除機消除焊接殘余應力的過程中隊振動設備的要求是非常嚴格的，zui關鍵的要數(shù)激振器電機：
我公司采用的直流激振器電機具有良好的啟動特性和調(diào)速特性。振動時效機消除應力的過程一般需要經(jīng)過振前掃描、尋找亞共振點、時效處理、振后掃描等主要步驟，因此，振動時效設備每處理一個工件，電機要重復啟動4次，直流激振器良好的啟動特性起到了很好的利用；而同功率的交流電機的啟動電流是正常工作的5倍以上，嚴重影響了設備的啟動速度和使用壽命。同時，在振動時效設備消除殘余應力整個工作過程中，對激振器的轉速精度有超嚴格的要求（轉速必須控制在±1轉以內(nèi)），尤其是在峰值點附近，如果一旦控制精度超過了這個范圍，設備就就無法找到合適的共振峰值點從而沒法進入時效狀態(tài)，而且我們會聽到激振器發(fā)出忽高忽低的響聲，嚴重影響了設備的使用壽命，而交流電機的調(diào)速控制，一直是影響其發(fā)展的一個重要原因，不過后來有了變頻器控制技術，才使得交流電機獲得了突飛猛進的發(fā)展，目前交流激振器zui高可把轉速調(diào)高到6000轉左右，但是，對于高速運行（達到10000rpm）且控制精度達到±1rpm的交流激振器來說，目前仍然是控制技術難以逾越的鴻溝，
我公司振動時效機，時效振動去應力功能：
LM-10Y液晶顯示全自動振動時效設備
● 自動完成振動時效工藝全過程；
● 自動確定掃頻范圍及選擇*亞共振點時效處理；
● 自動跟蹤時效共振頻率的變化進行亞共振時效；
● 自動快速和科學地檢測振動時效工藝效果；
● 真彩液晶屏動態(tài)清晰顯示工藝參數(shù)和曲線；
● 自動檢測工藝參數(shù)選擇是否正確合理；
● 自動檢測儀器故障；
● 前面板具有輕松復位操作鍵；
● 使用前裝紙高速中文打印機；
● 配置長壽命永磁電機激振器；
● 配置長壽命良好測振器；
● 時效質量穩(wěn)定可靠，儀器操作簡單方便；
● 能夠振動時效處理各種鑄件和焊件。
時效振動儀，時效振動機 激振器電機技術指標
額定功率 | 1200W |
zui高轉速 | 10000r/min |
額定轉速 | 10000r/min |
額定電壓 | DC:180V |
額定電流 | 7.5A |
電樞電阻 | 0.7Ω |
絕緣電阻 | ＞100MΩ |
電機部分重量 | 6.5KG |
介電強度 | 交流50Hz ，1500V ，歷時一分鐘 |
偏心 | 雙偏心 |
在世界范圍內(nèi)，殘余應力的產(chǎn)生、研究、預防和消除一直是機械行業(yè)工程師門不斷探討和追逐的問題。熱時效是工程師們真正掌握和確實有效的一種時效工藝，但隨著能源的緊缺、人們對美好環(huán)境的渴望，熱時效的高能耗、高成本、高污染、高排放逐漸進入人們的視線和話題，并且引起了各國政府的重視，同時隨著科技的發(fā)展，國內(nèi)的電子元件及電機類產(chǎn)品也得到了長足的發(fā)展，這就促成了應力消除設備行業(yè)的質的飛躍，從設備質量、到應用場合，再到每年成千上萬客戶的增長完整體現(xiàn)了行業(yè)人對應力消除設備的重視和期望。
焊接應力消除，振動去應力機主要有主控制器、高頻激振器、拾振器、減震橡膠墊及一些基本配件構成，主工作原理：
1、精確控制高頻激振器的升降速，讓其嚴格按振動時效工藝要求進行振前掃描和振后掃面，在峰值附近升降速的精度可以達到1r/mim，從而能精確找到工件的共振頻率。
2、精確控制高頻激振器的恒速狀態(tài)，使激振器在峰值邊緣也可以保持穩(wěn)定的時效狀態(tài)
3、快速檢測拾振器反饋的振幅信號，準確判斷峰值點的位置。
熱時效的高能耗、高成本、高污染讓企業(yè)望而卻步，隨著國家對重污染企業(yè)的治理，也不得不統(tǒng)新考慮；自然時效的長周期，實在是讓企業(yè)無法接受，等工件自然時效完后，黃花菜都涼了，在快節(jié)奏的企業(yè)周轉中已經(jīng)大大落后和不適應。
應力消除設備對被時效工件的大小沒有限制，可以隨時隨地進行應力消除，高頻激振器采用稀土材料制造，節(jié)能明顯，1小時耗電小于2度?？刂葡到y(tǒng)采用ARM芯片，人性化、智能化設計，只需按下幾個鍵，設備便自動運行，對工件進行自動數(shù)據(jù)分析，選型，匹配相應的頻率和激振力。因此，現(xiàn)代化的應力消除設備越來越受到客戶的青睞！
殘余應力消除—是一項有嚴格要求的工作，除了對應力消除設備有嚴格的技術要求外，現(xiàn)場時效工藝也是非常重要的，應力消除設備廠家的服務及直接決定了客戶產(chǎn)品的應力消除是否能夠達標，同時還有售后服務方面，不但能夠保證設備的長期正常運轉，在碰到特殊工件的時候，正規(guī)生產(chǎn)廠家，也會派出專業(yè)工程師去現(xiàn)場指導。
良好的售后服務是我公司一貫的追求，我們賣的放心客戶用的舒心
