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高壓鼓風機使用注意事項：
高壓風機運轉時，馬達所消耗的電流會隨壓力及真空度的提高而增加，如電流過大會導致接觸器跳脫，為防止跳脫或省電，請盡可能加大出風口之截面積，或在吸氣或排氣側裝置風壓風量調節(jié)閥。
A、送風用－入口應加裝適當之過濾器
1、出氣孔之總截面積應大于風機出口截面積之1/2。
2、如用于水中送氣,其水深壓力應在型號目錄上所標示大靜壓值之70%以下。
3、于加壓送氣時,出口溫度因空氣摩擦的關系大于常溫10攝氏度屬正常,故應使用鐵管1M以上。
B、吸風用-出口處可加裝消聲器
吸入孔之總截面積應大于鼓風機入口截面積之1/2。
C、過濾器簡易清理方法：
將過濾器自轉接頭旋開用空氣噴槍或刷子將濾網上之污垢或灰塵去除,清潔后將之旋回即可使用。
高壓鼓風機密封的性能是風機運行可靠性的重要指標之一。特別是高壓風機輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴重的是將造成嚴重的環(huán)境污染。
1、 迷宮式密封
迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風機產品應用非常廣泛，在風機產品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的風機軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。
2、浮環(huán)密封
浮環(huán)密封是利用高壓風機主軸與浮動環(huán)之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負荷（工質的壓力）實現(xiàn)的平衡，來密封工作介質的軸向泄露。由于浮環(huán)密封具有自動對正中心的優(yōu)點，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質壓力的高低來調整，浮動環(huán)與軸之間保持液體摩檫狀態(tài)，從而避免了機械磨損。
這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時，保證輸送氣體不向外泄漏。
3、機械密封
機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環(huán)端面摩檫副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質2.5～3.5 密封液（透平油）來密封被封介質的。在旋轉過程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，后與被封介質達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質，所以，被封介質一般來說不會泄漏，而封液向內有少量泄漏，泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結構上的變化，機械密封有油量比浮環(huán)密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封。
4、干氣密封
干氣密封是氣膜密封，是當前透平壓縮機、密封效果是好的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質。對密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復雜的供氣系統(tǒng)。
使用與安裝須知條件：
1.安裝前應熟悉說明書各種技術要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術文件是否完備。
2.對鼓風機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉動風機主軸或風機電動機尾部風葉，看轉動是否靈活，有無碰擦聲，否則應先對排除故障。
3.根據基礎圖下好地腳螺栓，風機安裝時應校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應略大于（管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1）風機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風機支撐，更不允許風機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據鼓風機的特點，可在風機進風口或者出風口安裝調節(jié)閥門。對于風量風壓得調節(jié)。
6.為保護風機電機，應安裝電流過載保護裝置。
7.關閉風機進風口，試啟動風機，檢查風機主軸轉向是否正確。然后重新啟動風機，，待運轉正常后，逐漸打開調節(jié)風門，調到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風機喘震點，應將工況點適當調整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。
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