氨水液位計原理：采用連通器原理，通過氣相和液相鏈接法蘭與容器相連接。根據浮力和磁耦合原理，測量筒(即連通器)內磁性浮子隨被測液面的升高(降低)驅動測量筒外部顯示器上的雙色磁翻板翻轉。當液面上升時，磁性浮子驅動翻柱旋轉180°，顯示紅色或綠色；當液面下降時，磁性浮子驅動翻柱反向旋轉180°，顯示白色。紅色帶(或綠色帶)的高度就是被測液面的高度，實現了測量和顯示被測液(界)面位置的目的。

氨水液位計每個磁翻板為雙色軸向對稱結構，兩個磁翻板間的間距為10mm，分別以白色和紅色(綠色)來指示氣相部分和液相部分，紅色(或綠色)與白色交接處就是液相和氣相的分界處。該液位計既能測量液面，也能測量兩種不同密度介質的界面。
　氨水液位計產品特點：
　水罐液位計的零部件材料采用304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、鈦合金及進口優(yōu)質電子元件，產品可靠性高、穩(wěn)定性好、持久耐用、高腐蝕性強。其特點十分顯著：
　　1、結構簡單、堅固可靠、持久耐用、幾乎無維護工作量，能長期在戶外安裝使用；
　　2、被測介質與液位計顯示部分、液位傳感器、磁性開關是*隔離的；
　　3、工作壓力范圍寬：耐壓從真空到42MPa；
　　4、工作溫度范圍寬，適用于從-190～425℃；
　　5、不受被測介質物理和化學狀態(tài)的影響。如：介質的導電率、介電常數、泡沫、壓力、溫度、蒸發(fā)、沸騰、氣泡等影響。廣泛用于各種強弱腐蝕、易燃易爆、毒性、強放射性、攪動的、污濁的液面和界面測量；
　　6、可選配單刀單擲(SPST)單刀雙擲(SPDT)型無源雙穩(wěn)態(tài)磁性開關，實現高低液面、界面控制或報警。磁性開關數量不受限制。
　　7、可選配干簧管液位傳感器或電容式二線制液位傳感器，輸出4-20mADC(或帶HART協議)信號，實現遠距離集中測量與控制。
　　8、二線制液位傳感器可帶0．56’LED數碼顯示，便于夜間觀測。
磁翻板液位計在測量食品行業(yè)時具有優(yōu)勢，具體幾點如下原因： 　　1、側裝式磁翻板液位計有多種材質可選，而側裝式磁翻板液位計的導管部分都是由不銹鋼制成，可滿足食用級別的高要求， 　　2、側裝式磁翻板液位計純機械原理，安全、穩(wěn)定、可靠、顯示直觀， 　　3、可以為側裝式磁翻板液位計增加遠傳裝置，4-20MA信號輸出，將信號傳輸至控制室， 　　4、增加上下限報警開關并連接泵閥，使側裝式磁翻板液位計實現對容器內液位的高低位控制， 　　以上就是磁翻板液位計應用于食用油加工行業(yè)的優(yōu)勢，原料儲罐、半成品存儲、灌裝車間等液位測量基本都會使用到側裝磁翻板液位計　

氨水液位計技術參數：
　　▲安裝中心距：150-6000mm
　　▲介質密度：大于0．45g/cm3
　　▲公稱壓力：PN50-PN420(×0．1MPa)分段選擇
　　▲液位計材質：304、316L、321、1Cr18Ni9Ti、0Cr18N-i9、00Cr17Ni14Mo2、鈦合金等(其他材質可協商訂貨)
　　▲工作溫度：-190～425℃
　　▲安裝接口形式：平焊法蘭、外螺紋、內螺紋、焊管、活套法蘭、對焊法蘭
　　▲主體管頂部結構：焊接帽、焊接帽帶M14×1．5螺塞、法蘭、法蘭帶M14×1．5螺塞、焊接帽帶DN20法蘭、法蘭帶DN20法蘭、焊接帽帶排氣閥、法蘭帶排氣閥
　　▲主體管底部結構：法蘭蓋、法蘭帶排污螺塞、法蘭帶DN20焊管、帶DN20法蘭、帶針形排污閥或球閥
　　磁翻柱顯示器：
　　A型：鋁合金高強塑料翻柱
　　B型：鋁合金，鋁翻板
　　C型：耐腐蝕PVC，高強塑料翻柱
　　D型：耐腐蝕聚丙烯，高強塑料翻柱
　　E型：鋁合金，LED顯示
       F型：聚丙烯，LED顯示

　　▲防護等級：IP65

磁性浮子液位計調校正常，投用后發(fā)現浮子在某一位置出現一段時間的“吸住”現象，這主要是液位計穿過鋼制平臺安裝時，與鋼板距離過近產生的，因此，穿過鋼制平臺安裝需要特別注意液位計連通管管壁與平臺切割邊線的間距，根據現場使用經驗，此間距在100㎜左右即能保證對磁性浮子不產生影響， 現場調校中偶爾會發(fā)現浮子上下移動不夠靈活，這大多是由于安裝不當引起的，此時要注意上下法蘭的中心是否在一條線上，是否與水平面垂直，一般來說，與水平面夾角不小于87度，如果偏差較大，可能會影響浮子的順利移動， 如果因運輸或其他原因導致現場指示用的密閉玻璃管破裂，則可用國產玻璃管更換，但能抽真空，還要注意玻璃管是否垂直，以免影響指示器的指示， 磁翻板液位計投用一段時間后，出現浮子難以浮起且浮子移動不靈活的情況，這基本上是因為磁性浮子上沾有鐵屑或其他污物造成的，可先排空介質，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的鐵屑或其他污物即可

氨水液位計浮子常見故障及解決辦法
　　氨水液位計在實際應用中經常會出現故障，在這些故障中，有些是由單個部件故障引起的，有些是由多個部件同時故障引起的。磁翻板液位計的常見故障及其原因分析如下。
　　一、顯示面板顯示異常
　　造成這種故障的原因通常有以下幾種：
　　1、翻片與導軌間的間隙設計不合理或過小，從而導致摩擦力過大，翻片不翻轉；
　　2、顯示面板與浮筒的距離過大，浮子的磁鋼驅動力不足，導致翻片不翻轉；
　　3、翻片中的磁鋼過小或磁力消失，導致翻片不翻轉或翻轉異常；
　　4、水或灰塵等雜質滲入顯示面板，導致翻片翻轉困難；
　　5、環(huán)境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動，翻片不能正常顯示液位。
　　二、就地顯示正常，遠傳顯示不正常
　　一般來說，造成這種故障通常有以下幾個原因、
　　1、國產玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，會導致遠傳異常；
　　2、電阻虛焊；
　　3、干簧管的金屬觸點間隙很小，當介質溫度過高，其受熱時金屬薄片膨脹，容易出現閉合狀態(tài)；
　　4、壓力超出額定值，導致開關損壞。
磁翻板液位計配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：　　 （1）、磁翻板液位計應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；　　 （2）、磁翻板液位計遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；　　 （3）、磁翻板液位計遠傳配套儀表零位應與液位計零位指示處在同一水平線上；　　 （4）、磁翻板液位計遠傳配套儀表與顯示儀表或工控機之間的連線單獨穿保護管敷設或用屏蔽二芯電纜敷設；　　 （5）、磁翻板液位計接線盒進線孔敷設后，要求密封良好，以免雨水、潮氣等侵入而使遠傳配套儀表不能正常工作，接線盒在檢修或調試完成后應及時蓋上，磁翻板液位計在長期的使用中容易出現假液位的現象，給用戶帶來了幾大的麻煩，造成磁翻板液位計出現假液位的原因有以下幾種：　　　　 1、首先確定液相、氣相都是通的！　　　　 2、用一塊磁鐵，沿其表面掃一下全程，你即可以體會到會修正好，　　　 3、如果是安全液體，先把液相放掉，執(zhí)行操作2；　　　　 4、如果氣相的蒸汽壓較大，關閉氣相伐，將管中液體壓回貯罐，執(zhí)行2，操作

三、遠傳和磁翻板都不動
　　這種故障現象通常就是浮子異常導致，有以下2種表現：
　　現象一、浮子被卡住，導致顯示面板指示不正確。
　　故障分析、磁翻板液位計里的浮子被卡住，通常有以下幾個原因、
　　1、當浮子使用一段時間后，浮子可能會因為雜質的存在而卡住，不能上升或下降；
　　2、浮筒的安裝角度小于87度，導致傾斜，影響浮子的上下移動；
　　3、浮子由于本身的磁性吸附鐵屑或其它污物導致被卡住；
　　4、環(huán)境溫度過低，導致介質結冰，浮子無法移動。
　　現象二、浮子損壞，導致顯示面板指示不正確。
　　故障分析、磁翻板液位計里的浮子損壞，通常有以下幾個原因：
　　1、浮子由于強度設計不對，導致受到過壓力時向里面凹陷，變癟；
　　2、在焊接處沒焊透或漏焊，導致浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進水；
　　3、浮子由于使用時間長或者長期高溫使用，出現退磁，導致無法使用；
       4、浮子中的磁鋼松動，導致浮子無法工作。