純水渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的螺紋連接式液體渦輪流量計傳感器可以應用于制藥行業(yè)。 

純水渦輪流量計廠家主要特點： 

1、高精確度，一般可達±1%R、±0.5%R，高精度型可達±0.2%R； 

2、重復性好，短期重復性可達0.05%-0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經常校準或在線校準可得到*的精確度； 

3、輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗干擾能力強； 

4、可獲得很高的頻率信號(3-4kHz)，信號分辨力強，響應時間快； 

5、范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10； 

6、結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大； 

7、適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表； 

8、型流量計類型多，例如卡箍式衛(wèi)生級渦輪流量計、超低溫型渦輪流量計(zui低可達-253度)、全塑料結構渦輪流量計、雙向測量型渦輪流量計、高壓液壓油渦輪流量計、油田井下型渦輪流量計測量儀、全防腐蝕型渦輪流量計等； 

9、全新設計插入式渦輪流量計，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。 

純水渦輪流量計廠家技術參數(shù)： 

1、公稱通徑：(4～200)mm基本參數(shù)見表一； 

2、介質溫度：(-20～80)℃、(-20～120)℃； 

3、環(huán)境溫度：(-20～55)℃； 

4、準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％； 

5、檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖(三芯屏蔽電纜)； 

6、供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA； 

7、輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V； 

8、傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米； 

9、現(xiàn)場顯示型供電電源：3V(鋰電池供電，可連續(xù)使用3年)； 

10、顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量； 

11、現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。 

工作原理

被測液體經傳感器時，傳感器內葉輪借助于液體的動能而旋轉。此時，葉輪葉片使檢出裝置中的磁路磁阻發(fā)生周期性變化，因而在檢出線圈兩端就感應出頻率與流量成正比的電脈沖信號，經放大器放大后遠傳輸出。

在測量范圍內，傳感器的流量脈沖頻率與體積流量成正比，這個比值即為儀表系數(shù)。用K表示。

K=3600X或K=

式中：f—流量信號頻率（Hz）

 Q—脈沖數(shù)

V—體積總量（m3或L）

LWGY渦輪流量計技術性能

1、基本參數(shù)：（見表）

使用說明： 

1、使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。 

2、傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端)，嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。 

3、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。 

4、傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。(此項非常重要) 

5、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。 

6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(埋地時應套上鐵管。) 

7、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。 

傳感器結構：

主體、前支撐、渦輪、前置放大器、后支撐、導流器、軸承等組成，前置放大器內設置有*磁鐵，感應線圈和放大單元，當被測流體經過流量計時，推動渦輪旋轉，渦輪周期性地改變磁路的磁阻值，使通過線圈的磁通量發(fā)生周期性變化，從而在線圈內感應出脈動電信號，經放大和處理后傳送至二次儀表，或就地現(xiàn)場顯示，以實現(xiàn)流量積算。渦輪流量計在測量范圍內，葉輪的轉速與瞬時流量成正比，也即脈沖總量與累計流量成正比。兩者的比值稱為儀表常數(shù)以“K”（次/L）表示。由實際標定得到每臺流量計的儀表常數(shù)值。將流量計測得的脈沖頻率f和脈沖總數(shù)N，分別除以該流量計的儀表常數(shù)K，便可求得瞬時流量q(L/S)和累積流量Q（L）。

純水渦輪流量計技術參數(shù)：

基本數(shù)據： 

選型表： 

設計訂貨選型須知： 
1、儀表選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值，故流量計的口徑應盡可能小，以獲得更大的流速和流量范圍。
2、流量計應使用在介質工作壓力和溫度范圍的技術參數(shù)內。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表，應根據實際工作壓力和溫度選用儀表，后者價格要高些。 
3、在爆炸危險場所，應選用防爆型流量計。 
4、流量計的下限流量取決于介質的工況密度和運動粘度，其上限流量一般不受介質壓力和溫度的影響，因此確定流量范圍只要確定實際可用的下限流量即可。計算出下限流量后，查流量范圍表即可確定相應口徑。