水泥凈漿攪拌機(jī)調(diào)整與保養(yǎng)
    1、調(diào)整：本機(jī)出廠已將攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙調(diào)整到2±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整，可松開調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌葉使之上下移動(dòng)，再用檢測(cè)桿檢測(cè)正確間隙后，再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可?；蛩砷_電機(jī)與立柱，減速箱法蘭與電動(dòng)機(jī)連接的螺釘，正確后再擰緊螺釘。
    2、保養(yǎng)：
   （1）應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。
   （2）本機(jī)無外部加油孔。傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時(shí)可分別打開軸承蓋，支座與立柱導(dǎo)軌之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤滑，每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加注潤滑油和潤滑脂。
   （3）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
   （4）使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃巍?br />   （5）當(dāng)更換新的攪拌鍋或葉片時(shí)，均應(yīng)按前述方法調(diào)整間隙。
   （6）應(yīng)經(jīng)常檢查電氣絕緣情況，在20℃±5℃相對(duì)濕度50%~70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。
水泥凈漿攪拌機(jī)安裝方法：
    1、本機(jī)不設(shè)起吊裝置，人工搬運(yùn)即可。
    2、本機(jī)安裝只需將主機(jī)放在平整的水泥平臺(tái)上，并在底面墊上一層厚 5~8mm橡膠板。
    3、電源及安全接地 本機(jī)器出廠帶2m長電源進(jìn)線及四芯插座一只。必須確保相線和零線無誤才能通電。出廠時(shí)電器絕緣已經(jīng)達(dá)標(biāo)，為了保證用電安全，請(qǐng)將機(jī)身安全接地標(biāo)志點(diǎn)用不小于1㎜2截面的多股塑料銅芯線可靠接地。
簡(jiǎn)要概述       
    水泥凈漿攪拌機(jī)是貫徹GB1346-89所規(guī)定的設(shè)備之一，是按GB3350.8-89主要技術(shù)參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機(jī)。將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，供測(cè)定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間及制作安定性試塊之用，是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗(yàn)室*的，*的設(shè)備之一。
水泥凈漿攪拌機(jī)主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：
    1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時(shí)間
       攪拌速度   公轉(zhuǎn)r/min  自轉(zhuǎn)r/min   一次自動(dòng)控制程序時(shí)間S
       慢： 62±5      停：15     快：125±10
            140±5                    285±10
            120±3                    20±3
    2、攪拌葉寬度：111mm。
    3、攪拌葉與攪拌葉軸聯(lián)接螺紋M16×1。
    4、攪拌鍋壁厚1mm。
    5、攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙為2±1mm。
    6、攪拌鍋內(nèi)徑×zui大深度：φ160×139（mm）。
    7、外形尺寸：長×寬×高   472×280×466（mm）。
    8、凈重45kg。