制藥行業(yè)洗瓶機產(chǎn)品介紹

一、制藥洗瓶機

近年來，研發(fā)和質(zhì)檢實驗室器具以及器皿的淸潔驗證在制藥企業(yè)中已經(jīng)占據(jù)了很重要的位置，各國的GMP法規(guī)也已經(jīng)認識到，高效、準確、可追溯的檢測數(shù)據(jù)才能指導制藥企業(yè)生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品。我國制藥企業(yè)實驗室配置了目前世界上的檢測設備，如：LC-MS、GC-MS、ICP-MS等。這些設備的檢測精度*，可以達到PPM或PPB級，同時檢測效率也大大提高，實驗室人員需要操作的高精尖設備越來越多，復雜而又繁重的樣品前處理浪費了實驗人員大量的有效時間。于是制藥企業(yè)實驗室需要全自動器具清洗機主要用于玻璃器皿清洗，實現(xiàn)清洗標準化，減少因清洗過程無法監(jiān)控或記錄造成的實驗影響。

二、制藥洗瓶機設備

制藥行業(yè)洗瓶機工作條件：

工作電壓：220V±10%,50HZ

自來水水源：符合城市自來水的國家標準，水壓 1.0-5.0kg/cm2,水溫 5-40℃。

純水水源：符合藥典 2015 版制藥純化水標準

排水條件：12L/min,zui高溫度 70℃

運行環(huán)境：一般試驗區(qū)，10–40℃ 相對濕度：20%-80%

1.2、設備結構

裝載門：正面裝載并配備下拉式門

結構：采用雙層可拆卸隔熱隔音外殼設計，減少了熱量的損失

材料：304 級不銹鋼外殼，316L 級不銹鋼內(nèi)膽，具有*的防腐蝕功能。

進水方式：籃架的頂部耦合系統(tǒng)可以有效地利用水，籃架具有玻璃器皿廣泛的適應性。

內(nèi)腔：模具一體成型，圓角自動焊接工藝，便于清潔，保證無污垢及細菌殘留，

底部設計：zui小 2% 的坡 度有助于*排放。

噴淋系統(tǒng)：上噴淋臂長度 350mm,下噴淋臂長度 470mm，要配備一定數(shù)量的旋轉噴淋系統(tǒng)，保證清洗過程的覆蓋率，其設計也要避免在清洗階段產(chǎn)生顆粒的現(xiàn)象出現(xiàn)。

設備尺寸：設備尺寸：外殼尺寸：L*D*H 700/910/1300mm；內(nèi)腔尺寸：L*D*H 535/470/630mm

控制系統(tǒng)

1.4、采用 PLC 控制系統(tǒng)，4.3 寸大屏液晶顯示屏，程序控制清洗，具有 10 個標準清洗程序， 客戶可根據(jù) 需要可設置多個自定義清洗程序；

聯(lián)鎖裝置：美國原裝電子門鎖，確保運行安全，可以通過按鍵、程序和手動三種方式打開；

操作權限：操作員、管理員、系統(tǒng)工程師；每個等級擁有相應的可設置權限，用于使用屏 幕數(shù)據(jù)或修改參數(shù)。

報警裝置：控制系統(tǒng)應對設備的異常和偏離情況進行報警，能夠實現(xiàn)自動聲音報警，在顯 示屏顯示報警信息并自動記錄，操作界面上可以顯示警報信息。

干燥系統(tǒng)

空氣過濾：采用高效過濾器/HEPA，過濾速度>99.992%

風機：每小時空氣流量 60m3/小時 熱裝裝置：1.5KW

蒸汽冷凝器：通過雙蒸汽冷凝器將水蒸氣轉換為液體排放掉避免增加房間的濕度，同時保 護電子器元件不受損壞。