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刮板式分子蒸餾儀廠家提供試機

分子蒸餾技術具有常規(guī)蒸餾不可比擬的優(yōu)點，在天然產(chǎn)物及熱敏性物料的分離純化方面得到廣泛的應用。其中刮膜式分子蒸餾技術以其結(jié)構(gòu)和分離優(yōu)勢在實踐中的應用更為普遍。由于刮膜器的作用，使得蒸餾器內(nèi)的流動狀況及傳質(zhì)傳熱過程變得復雜多變。刮膜式分子蒸餾設備主要高真空度下熱敏性物質(zhì)或者是高沸點物質(zhì)的蒸餾和純化。
刮膜式分子蒸餾儀能夠形成較薄的液膜，有著相當高的分離效率，然而和降膜式相比較有著非常復雜的結(jié)構(gòu)。重力使蒸發(fā)面上的物料變?yōu)橐耗そ迪碌姆绞綖槠渌捎?。然而為了使蒸發(fā)面上的液膜有著較小的厚度以及有著均勻的分布，將一硬碳或聚四氟乙烯制的轉(zhuǎn)動刮板在蒸餾器中設置了。該刮板除了可以充分地對下流液層進行攪拌，而且還使蒸發(fā)面液層的更新加快了，從而使物料的傳熱和傳質(zhì)過程強化了。

分子蒸餾是一種分離工藝，是利用液相中輕重組份分子逸出液相主體時分子自由程的差來實現(xiàn)分離的。而要實現(xiàn)分子蒸餾的基本條件是：輕組份分子逸出的分子自由程等于加熱面與冷凝面的距離，能正確地達到內(nèi)置冷凝器實現(xiàn)捕集；而重組份分子逸出的分子自由程要小于加熱面與冷凝面的距離，使其不會達到內(nèi)置冷凝器，也是內(nèi)置冷凝器只捕集輕組份的分子，而實現(xiàn)輕重組份的分離。
在進行分子蒸餾之前，要認真的檢查設備是否有損壞、接口是否吻合，注意拿的時候要輕拿輕放；要保持接口的清潔，可以用軟布擦拭，也可以真空脂涂膜都是不錯方式。設備的接口不能太緊，所以要保持松動性，否則會影響功能發(fā)揮。

產(chǎn)品特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達5mmHg以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象

8.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能，溫度可達300度，溫度可調(diào)節(jié)

11.各個接口采用的是硅膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)。

產(chǎn)品參數(shù)：