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福州臺(tái)式離心機(jī)TD6M可定時(shí)

離心機(jī)根據(jù)zui大轉(zhuǎn)速的不同分為低速離心機(jī)（＜10000rpm/min），高速離心機(jī)（10000rpm/min-30000rpm/min），超高速離心機(jī)（＞30000rpm/min）。每個(gè)離心機(jī)都有額定的zui大轉(zhuǎn)速，zui大轉(zhuǎn)速是指在空載情況下的轉(zhuǎn)速，但zui大轉(zhuǎn)速根據(jù)轉(zhuǎn)子種類的不同、樣品質(zhì)量的大小而有差別。例如：一個(gè)離心機(jī)的額定轉(zhuǎn)速是16000rpm/min，說明在空載的時(shí)候轉(zhuǎn)子每分鐘旋轉(zhuǎn)16000次，加上樣品后，轉(zhuǎn)速肯定會(huì)小于額定轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)子的不同，zui大轉(zhuǎn)速也不同，所選離心機(jī)的zui大轉(zhuǎn)速要高于目標(biāo)轉(zhuǎn)速。
3.轉(zhuǎn)子
離心機(jī)的轉(zhuǎn)子主要分為兩種，水平轉(zhuǎn)子和角式轉(zhuǎn)子。水平轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)吊籃處于水平狀態(tài)，與轉(zhuǎn)軸成直角，樣品將沉淀集中于離心管的底部；角式轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，離心管與轉(zhuǎn)軸成一固定角度，樣品將沉淀集中于離心管底部及靠近底部的側(cè)壁。所以，客戶根據(jù)自己的需要選擇轉(zhuǎn)子。
4.控制系統(tǒng)
的離心機(jī)都采用了微電腦控制系統(tǒng)，這些控制系統(tǒng)不但能確保離心機(jī)安全的運(yùn)行還能自動(dòng)完成工作任務(wù)?，F(xiàn)在很多離心機(jī)都有的人性化的控制系統(tǒng)，比如：轉(zhuǎn)子識(shí)別功能，安全鎖功能，故障提示功能，加速和減速曲線等等。2、若要在低于室溫的溫度下離心時(shí)。轉(zhuǎn)頭在使用前應(yīng)放置在冰箱或置于離心機(jī)的轉(zhuǎn)頭室內(nèi)預(yù)冷。
3、離心過程中不得隨意離開，應(yīng)隨時(shí)觀察離心機(jī)上的儀表是否正常工作，如有異常的聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查，及時(shí)排除故障。
4、每個(gè)轉(zhuǎn)頭各有其高允許轉(zhuǎn)速和使用累積*，使用轉(zhuǎn)頭時(shí)要查閱說明書，不得過速使用。每一轉(zhuǎn)頭都要有一份使用檔案，記錄累積的使用時(shí)間，若超過了該轉(zhuǎn)頭的高使用*，則須按規(guī)定降速使用。
5、裝載溶液時(shí)，要根據(jù)各種離心機(jī)的具體操作說明進(jìn)行，根據(jù)待離心液體的性質(zhì)及體積選用適合的離心管，有的離心管無蓋，液體不得裝得過多，以防離心時(shí)甩出，造成轉(zhuǎn)頭不平衡、生銹或被腐蝕，而制備性超速離心機(jī)的離心管，則常常要求將液體裝滿，以免離心時(shí)塑料離心管的上部凹陷變形。每次使用后，仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)頭，及時(shí)清洗、擦干，轉(zhuǎn)頭是離心機(jī)中須重點(diǎn)保護(hù)的部件，搬動(dòng)時(shí)要小心，不能碰撞，避免造成傷痕，轉(zhuǎn)頭長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，要涂上一層上光臘保護(hù)，嚴(yán)禁使用顯著變形、損傷或老化的離心管。
離心機(jī)是將樣品進(jìn)行分離的儀器，廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、石油化工、農(nóng)業(yè)、食品等領(lǐng)域，它利用不同物質(zhì)在離心力場(chǎng)中沉淀速度的差異，實(shí)現(xiàn)樣品的分析分離。是樣品前處理過程*的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，正確的使用及維護(hù)，才能保證實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行，從而提高實(shí)驗(yàn)室效率。
離心機(jī)功能、離心機(jī)技術(shù)概況、離心機(jī)使用方法
離心機(jī)是實(shí)驗(yàn)室極常見的分離儀器，按轉(zhuǎn)速可分為低速離心機(jī)、高速離心機(jī)、超速離心機(jī)等；按溫度可分為冷凍離心機(jī)、常溫離心機(jī)；按容量可分為微量離心機(jī)、大容量離心機(jī)、超大容量離心機(jī)；按外型可分為臺(tái)式離心機(jī)、落地式離心機(jī)。使用離心機(jī)首重安全，離心力失控可能造成很大的破壞。因此要注意離心管是否平衡，轉(zhuǎn)速是否超過設(shè)置，轉(zhuǎn)子是否有腐蝕等。
離心機(jī)使用起來看似簡(jiǎn)單，沒有技術(shù)含量，但是正確的使用及維護(hù)還是很有必要，一旦發(fā)生故障，對(duì)實(shí)驗(yàn)造成延誤，也是得不償失。

我們?cè)谶x擇離心機(jī)前，要知道被處理物料的化學(xué)成份、粘度PH值，物料屬懸浮液還是乳濁液以及他們的固、液相濃度，物料的固體粒子的粗或細(xì)，以及操作溫度等。在工業(yè)生產(chǎn)中，各種形式的懸浮液都會(huì)遇到，而且在一般情況下，懸浮液內(nèi)顆粒直徑差異較大。懸浮液的粘度隨固體物質(zhì)的增加而提高。
離心機(jī)分離過程的特點(diǎn)及其應(yīng)用
離心機(jī)分離的過程一般有離心過濾、離心沉降和高心分離三種。離心過濾過程常用來分離固體量較多，粒子較大的固液混合物，分離過程一般可分三個(gè)階段：階段，固體顆粒借離心力的作用沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上形成濾渣層，濾液也借離心力的作用穿過轉(zhuǎn)鼓的網(wǎng)孔而濾出。第二階段，濾渣層在離心力的作用下被壓緊，并將其中所含濾液壓擠出去。第三階段，濾渣層空隙中所含液體在離心力作用下，繼續(xù)被排出，使濾渣進(jìn)一步干燥。
離心沉降過程可用來分離含微小固林顆粒的懸浮液，分離過程一般可分為兩個(gè)階段：階段，固體顆粒借離心力的作用沉積到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上。第二階段，沉降在轉(zhuǎn)鼓壁的顆粒層，在離心力作用下被壓緊。當(dāng)懸浮液中含固量較多時(shí)，沉降的顆粒大量積集，渣層很快地增厚，因此要求連續(xù)排渣。當(dāng)懸浮液中含固量報(bào)少，可以看作單個(gè)顆粒在離心力作用下的自由沉降，渣層成長(zhǎng)慢，可采用間歇排渣方法后者又稱離心澄清過程。