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貨物所在地:浙江杭州市
所在地: 浙江杭州
更新時間:2024-09-18 11:22:24
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河南無菌過濾器JPX-2010集菌儀廠家儀器的使用方法是否得當直接影響到儀器的使用壽命,集菌儀的操作算不上復雜,但正確的使用方法對檢測結果的準確性還是有一定的保障,杭州聚同電子有限公司整理了常用的集菌儀使用方法和保養(yǎng)技術,希望對大家的工作有所幫助。
1. 集菌儀的使用準備工作
1.1打開電源。
1.2檢查儀器運行是否正常,是否有異常噪聲和振動。
1.3加、減速是否平滑有效。
1.4顯示屏是否顯示正常。
2.集菌儀的操作方法
2.1取出集菌培養(yǎng)器先檢查包裝是否完好無損,在無菌室打開無菌包裝袋。
2.2將集菌培養(yǎng)器逐個放在不銹鋼座上。
2.3將集菌培養(yǎng)器的導管裝入智能集菌儀泵頭,要求定位準確,導管勢順暢。
2.4打開帶檢樣品,插入針孔并消毒,然后將樣品瓶定位。
2.5拔去進樣雙芯針管的護套,插入樣品中,按“Run"鍵,開啟集菌儀,再按“30R"“100R"“140R"“160R"調節(jié)所需轉速;按“Up"“Down"鍵可上下調節(jié)轉速,實施過濾集菌(應避免雙芯針管進氣濾膜被藥液浸濕,影響進氣)。
2.6完成集菌后,若樣品含抑菌物質,用適當緩沖液清洗,清洗方法與集菌過程相同。
2.7啟開培養(yǎng)基的鋁蓋,插針孔并消毒。
2.8摘下頂部空氣濾器開口的膠塞,將集菌培養(yǎng)器底部濾器開口塞上膠塞,用止鉗依次開閉軟管,開啟集菌儀,將培養(yǎng)基泵入的集菌培養(yǎng)器。
河南無菌過濾器JPX-2010集菌儀廠家主要特征:
1.集菌儀采用新型316L全不銹鋼機箱,體積小節(jié)省空間,經(jīng)久耐用滿足無菌實驗室的要求。
2.新型相位壓控無級調速,克服其它同類產(chǎn)品低檔無力的缺點,使操作控制方便。
3.新型高貴的渦輪減速系統(tǒng),保證機器工作低噪音,扭距力,無運轉慣性保證了運轉的安全性。
4.集菌儀由于采取了新型*渦輪減速系統(tǒng)動力系統(tǒng),動力功率*,保證了高粘度樣品實驗的進行并可以提高速度。
5.光電電磁安全控制,低壓智能斷電保護。
6.可滿足藥碘所有無菌和微生物限度的試驗使用。
7.本儀器對所需耗材通用性強,對國內外集菌儀耗材都適用。
技術參數(shù):
型號:JPX-2010
電源:220V/50Hz
功率:100W
轉速:20-200rpm
懸架總高度:37cm
總重量:15Kg
外形尺寸:220×360×120mm
集菌儀的作用是檢驗供試品是否含菌的儀器,配套集菌培養(yǎng)器使用。主要用于注射用無菌制劑的無菌檢測,包括抗生素類及含有抑菌成份的藥品、大輸液、水針劑、滅菌醫(yī)療器具、無菌注射用水等。其檢測過程是,供試品通過進樣管道連續(xù)被注入集菌培養(yǎng)器中,利用集菌培養(yǎng)器內形成的下壓,通過0.45微米孔徑的濾膜過濾,供試品中可能存在的微生物被截留收集在濾膜上,通過沖洗濾膜除去供試品的抑菌成分。然后把所需培養(yǎng)基通過進樣管道直接注入集菌培養(yǎng)器中,放置規(guī)定的溫度培養(yǎng),觀察是否有長菌現(xiàn)象。廣泛適用于注射用無菌制劑的無菌檢測,包括抗生素類及含有抑菌成份的藥品、大輸液、水針劑、滅菌醫(yī)療器具、無菌注射用水等,也可用于食品、飲料行業(yè)等微生物限度檢查。
不同于集菌儀的用途是,無菌檢查薄膜過濾器,不僅符合中國藥典2015版,也是藥品GMP認證的*儀器。其是專門用于微生物限度檢查的。中西藥制劑均適用。
集菌儀注意事項
1、儀器必須有效接地。
2、若無菌室采用化學消毒劑消毒時,應將儀器置于密封罩內,或搬出無菌室,以免損壞電子部件和腐蝕金屬配件。
3、應保持取樣針上的過濾膜干燥,氣流暢通,正常進液。方法是在取樣針插入瓶裝流體樣品時,應先開機,然后倒轉容器瓶。
4、更換檢品或完成過濾時,應停機,否則會使培養(yǎng)器內產(chǎn)生過高的氣壓,使膠帽彈出,影響使用??烧履z帽放氣,消除培養(yǎng)器的壓力。
5、若進液管內出現(xiàn)過多氣泡,應將蠕動泵轉速降低,并檢查進氣濾膜是否被浸濕,若不能進液,則檢查進液針管是否暢通。
6、儀器運轉時切勿將手伸入蠕動泵內,待扣上蠕動泵柄和鉤后再開機。
7、更換或緊固轉輪時必須關閉儀器電源操作。
8、避免將轉輪進行高溫或濕熱滅菌,避免轉輪浸潤消毒,液體進入轉輪時應及時擦拭干凈。
9、本機具有蠕動泵安全保護功能,當打開蠕動泵動塊時,儀器會自動停止運行,合上后需按RUN/STOP"鍵或踩動一下腳踏開關恢復運行。
10、避免連續(xù)踩動腳踏開關。
11、踩動腳踏開關后,腳不要立即松開,應適當延遲至儀器啟動或停止。
12、避免將腳踏開關置于具有強腐蝕性、氧化性的環(huán)境。
13、避免將腳踏開關內部進入液體。
14、避免液體滲入機殼。