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南昌真空冷凍干燥機(jī)FD-1A-50隔板型凍干機(jī)技術(shù)參數(shù):

◆型  號(hào)：FD-1A-50
◆冷凝溫度：-50℃
◆真 空 度：< 15Pa
◆凍干面積：0.12㎡
◆盤裝物料：1.2 升
◆捕水能力：3kg/24h
◆樣 品 盤：Φ200mm×4層
◆電源要求：220V 50Hz 1100W
◆主機(jī)尺寸：405×630×322mm
標(biāo)準(zhǔn)配置
臺(tái)式主機(jī)、2升國(guó)產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置（樣品盤4個(gè)）

南昌真空冷凍干燥機(jī)FD-1A-50隔板型凍干機(jī)冷凍干燥機(jī)的使用方法

導(dǎo)讀：冷凍干燥機(jī)的使用方法步驟/方法冷凍干燥機(jī)使用前，先將準(zhǔn)備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，使物品*冰凍結(jié)實(shí)，方可進(jìn)行冷凍干燥。主機(jī)與真空泵之間由真空管連接，連接處采用標(biāo)準(zhǔn)...冷凍干燥機(jī)的使用方法　
　　步驟/方法
　　冷凍干燥機(jī)使用前，先將準(zhǔn)備干燥的物品置于低溫冰箱或液氮中，使物品*冰凍結(jié)實(shí)，方可進(jìn)行冷凍干燥。主機(jī)與真空泵之間由真空管連接，連接處采用標(biāo)準(zhǔn)卡箍。卡箍?jī)?nèi)含一只密封橡膠圈，連接前可在橡膠圈上涂抹適量真空脂，再用卡箍卡緊。主機(jī)的右側(cè)板上設(shè)有真空泵的電源插座，將真空泵的電源線連接好。檢查真空泵，確認(rèn)已加注真空泵油，不可無油運(yùn)轉(zhuǎn)。油面不得低于油鏡中線。主機(jī)冷阱上方的“O”型密封橡膠圈應(yīng)保持清潔，*次使用時(shí)，可薄薄涂上一層真空脂，有機(jī)玻璃罩置于橡膠圈上，輕輕旋轉(zhuǎn)幾下，有利于密封
　　注意事項(xiàng)
　　1、操作過程中切勿頻繁開關(guān)，如因操作失誤造成制冷機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不能立即啟動(dòng)，至少等20分鐘后方可再次啟動(dòng)，以免損壞制冷機(jī)。
　　2、每次冷凍干燥后，冷阱盤管上的冰化成水后，用毛巾清除干凈凍干結(jié)束旋開“充氣閥”向冷阱充氣時(shí)，一定要慢，以免沖壞真空計(jì)。

 如何選擇空氣超低溫真空冷凍干燥機(jī)

     在選擇干燥設(shè)備時(shí)，尤其是選擇超低溫真空冷凍干燥機(jī)時(shí)，客戶所需的露點(diǎn)溫度是我們需要考慮的*要素，據(jù)此來以決定選用哪一類干燥機(jī)。當(dāng)露點(diǎn)溫度要求在0℃以下時(shí)，上海田楓推薦您選用吸干機(jī)等，當(dāng)壓縮空氣的露點(diǎn)溫度要求在0℃以上時(shí)，超低溫真空冷凍干燥機(jī)是*選擇。當(dāng)決定使用干燥機(jī)后，使用超時(shí)要考慮露點(diǎn)溫度、zui高進(jìn)口溫度、zui大流量、工作壓力這四個(gè)主要技術(shù)參數(shù)。 因?yàn)閴嚎s空氣的zui大負(fù)荷是由這四個(gè)參數(shù)決定的，它也是選擇超低溫真空冷凍干燥機(jī)的基礎(chǔ)。 在確定了上述參數(shù)后，我們就需要確定推薦水冷式還是風(fēng)冷式超低溫真空冷凍干燥機(jī)。水冷式超低溫真空冷凍干燥機(jī)對(duì)環(huán)境溫度不敏感，不過它對(duì)冷卻水的要求更高，但水冷式的安裝較風(fēng)冷式復(fù)雜；與水冷式超低溫真空冷凍干燥機(jī)相比，風(fēng)冷式超低溫真空冷凍干燥機(jī)對(duì)環(huán)境要求較高，但安裝方便、使用簡(jiǎn)單。 通常情況下，為了提高超低溫真空冷凍干燥機(jī)的質(zhì)量穩(wěn)定性，生產(chǎn)工廠會(huì)結(jié)合用戶要求與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和氣候等因素把超低溫真空冷凍干燥機(jī)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。當(dāng)然，在實(shí)際工作中，生產(chǎn)廠家提供的參數(shù)可能與產(chǎn)品說明書上標(biāo)注的不一樣，這時(shí)工廠就可能需要根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行參數(shù)修正，以決定選用什么型號(hào)的超低溫真空冷凍干燥機(jī)時(shí)。  

干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥機(jī)和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí)，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解。凍干機(jī)相對(duì)常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點(diǎn):

* 許多熱敏性的物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變性或失活。

* 在低溫下干燥時(shí)，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。

* 在凍干過程中，微生物的生長(zhǎng)和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀。

* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會(huì)發(fā)生濃縮現(xiàn)象。

* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機(jī)鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中。升華時(shí)，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機(jī)鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。

* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀。

* 由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù)。

* 干燥能排除95%~99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長(zhǎng)期保存而不致變質(zhì)。

* 因物料處于凍結(jié)狀態(tài)，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用常溫或溫度不高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和干燥室分開時(shí)，干燥室不需絕熱，不會(huì)有很多的熱損失，故熱能的利用很經(jīng)濟(jì)。

正所謂沒有*的技術(shù)，真空冷凍干燥技術(shù)的主要缺點(diǎn)是成本高。由于它需要真空和低溫條件，所以真空冷凍干燥機(jī)要配置一套真空系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)，因而投資費(fèi)用和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用都比較高。