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迪普馬DUPLOMATIC比例流量控制閥

調(diào)節(jié)閥作用方式的選擇應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求來決定，考慮當信號壓力中斷（如調(diào)節(jié)閥故障，儀表供電中斷或氣源中斷）時，視調(diào)節(jié)閥所處開啟或關(guān)閉的位置。對生產(chǎn)工藝造成的危害性大小而定。如閥處于打開位置時危害小，則應選用氣關(guān)式；反之，則選用氣開式，通?？紤]以下因素：

（1）首先考慮人身和設(shè)備的安全

當出現(xiàn)氣源供氣中斷，儀表供電中斷，調(diào)節(jié)系統(tǒng)內(nèi)各環(huán)節(jié)有故障以及執(zhí)行機構(gòu)的膜片破裂等情況，使調(diào)節(jié)閥無法正常工作，以致使閥芯處于無能源狀態(tài)時，調(diào)節(jié)閥所處的開啟或關(guān)閉位置，應能保證人身、設(shè)備的安全，不致于發(fā)生事故。

（2）其次考慮介質(zhì)的特性

調(diào)節(jié)進入工藝設(shè)備的介質(zhì)流量時，若介質(zhì)為易燃，易爆或有毒氣體，應選為氣開式，當信號壓力中斷時，閥處于全關(guān)狀態(tài)，避免有害氣體外泄；若介質(zhì)為易結(jié)晶、易凝固物料，為防止堵塞，應選為氣關(guān)式。

（3）最后考慮保證質(zhì)量和減少經(jīng)濟損失

當調(diào)節(jié)閥信號壓力中斷而不能正常工作時，閥所處的開啟或關(guān)閉狀態(tài)，不應造成產(chǎn)品質(zhì)量下降和原料的浪費以及半成品的浪費。

上述因素是有輕重緩急的，應特別注意、調(diào)節(jié)閥作用方式選擇應考慮的首要因素是人身和設(shè)備的安全。

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液壓控制閥在液壓系統(tǒng)中的功用是通過控制調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中油液的流向、壓力和流量，使執(zhí)行器及其驅(qū)動的工作機構(gòu)獲得所需的運動方向、推力（轉(zhuǎn)矩）及運動速度（轉(zhuǎn)速）等。任何一個液壓系統(tǒng)，不論其如何簡單，都不能缺少液壓閥;同一工藝目的的液壓機械設(shè)備，通過液壓閥的不同組合使用，可以組成油路結(jié)構(gòu)截然不同的多種液壓系統(tǒng)方案。

液壓閥是用來控制液壓系統(tǒng)中油液的流動方向或調(diào)節(jié)其壓力和流量的，因此它可分為方向閥、壓力閥和流量閥三大類。一個形狀相同的閥，可以因為作用機制的不同，而具有不同的功能。壓力閥和流量閥利用通流截面的節(jié)流作用控制著系統(tǒng)的壓力和流量，而方向閥則利用通流通道的更換控制著油液的流動方向。

這么說的意思是，盡管液壓閥存在著各種各樣不同的類型，它們之間還是保持著一些基本共同之點的。例如：（1）在結(jié)構(gòu)上，所有的閥都有閥體、閥芯（轉(zhuǎn)閥或滑閥）和驅(qū)使閥芯動作的元、部件（如彈簧、電磁鐵）組成（2）在工作原理上，所有閥的開口大小，閥進、出口間壓差以及流過閥的流量之間的關(guān)系都符合孔口流量公式，僅是各種閥控制的參數(shù)各不相同而已。
與其他傳動控制方式相比，液壓傳動與控制具有能盆大．結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，動態(tài)響應快，便于大范圍無級調(diào)速，易于自動控制及機電一體化，易于實現(xiàn)過載保護，標準化、系列化、通用化程度高等技術(shù)優(yōu)勢，已成為現(xiàn)代機械裝備傳動與控制的重要技術(shù)手段及關(guān)鍵技術(shù)之一，其應用領(lǐng)域幾乎囊括了國民經(jīng)濟各個部門和領(lǐng)域，應用液壓技術(shù)的程度已成為衡量一個國家工業(yè)化水平的重要標志之一。

液壓水位控制閥是一種自動控制水箱、水塔液面高度的水力控制閥。當水面下降超過預設(shè)值時，浮球閥打開，活塞上腔室壓力降低，活塞上下形成壓差，在此壓差作用下閥瓣打開進行供水作業(yè)；當水位上升到預設(shè)高度時，浮球閥關(guān)閉，活塞上腔室壓力不斷增大致使閥瓣關(guān)閉停止供水。如此往復自動控制液面在設(shè)定高度，實現(xiàn)自動供水功能。該產(chǎn)品適用于工礦企業(yè)、民用建筑中各種水箱（池）、水塔的自動供水系統(tǒng)。并可用作常壓鍋爐循環(huán)供水控制閥。