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SF6（六氟化硫）氣體作為一種高效的絕緣滅弧氣，在電力行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，但其高溫分解產(chǎn)物有毒（其危害是二氧化碳?xì)怏w的數(shù)千倍）。由于本身是溫室氣體的特性，給使用SF6氣體的設(shè)備維護(hù)和維修帶來(lái)了不便。通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外各種SF6氣體回收處理裝置的研究，探討了SF6斷路器的氣體回收、填充、干燥、換氣、補(bǔ)氣的各種工藝，并提出一套SF6氣體回收和處理裝置的研制方案，設(shè)計(jì)了全新的SF6回收裝置。

目前，有效迅速的回收和凈化SF6氣體是現(xiàn)在電力系統(tǒng)中對(duì)SF6設(shè)備維護(hù)的必然要求，人們一直在尋求SF6氣體的回收、凈化、抽真空、充灌功能的綜合解決方案，以便更大地節(jié)省維護(hù)設(shè)備的投入成本和提高維護(hù)、檢修工作效率。

早期的SF6回收設(shè)備主要是將設(shè)備內(nèi)的廢氣抽出并注入存儲(chǔ)罐內(nèi)的裝置，具有簡(jiǎn)單的干燥和顆粒物過(guò)濾功能，回收后的廢氣不能滿(mǎn)足電力系統(tǒng)SF6氣體的使用驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。研制適合現(xiàn)場(chǎng)需要的回收處理裝置，使回收后的氣體達(dá)到重新使用標(biāo)準(zhǔn)將是電力系統(tǒng)SF6回收處理的迫切需求。

一，應(yīng)用本方案的收益：

        本公司技術(shù)人員按照高壓開(kāi)關(guān)廠(chǎng)要求定制SF6氣體回收裝置以來(lái)20多年時(shí)間不斷總結(jié)中外技術(shù)，進(jìn)行了四次自主創(chuàng)新；解決了以往回收處理出現(xiàn)的難題，自行研制出新的進(jìn)口配置系列新產(chǎn)品。功率大小不同，設(shè)計(jì)*，耐用、安全、可靠。

1、  對(duì)壓縮機(jī)大量回收SF6氣體，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)熱燒壞的問(wèn)題，采用*的新回收技術(shù)，利用SF6氣體噴霧產(chǎn)生低溫作用液化無(wú)污染環(huán)保，間斷性的自動(dòng)補(bǔ)給壓縮機(jī)降溫，因此提高了壓縮機(jī)壽命，可以連續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，再配壓力真空泵，回收率達(dá)到99%以上。

2、  系統(tǒng)采用了德國(guó)、日本、意大利等世界冷凍技術(shù)，自行研制了一套強(qiáng)制性冷凍冷凝器技術(shù)，降低了回收壓力（1.2-1.5Mpa開(kāi)始液化，2 .2-2 .6Mpa壓力時(shí)液化儲(chǔ)存到位自動(dòng)識(shí)別），大大提高了回收速率，增加了安全性。

3、  采用水分處理技術(shù)，如小面積的內(nèi)循環(huán)、長(zhǎng)距離、長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)過(guò)該系統(tǒng)，SF6氣體中的水分、分解產(chǎn)物、低氟化物等能夠得到充分的吸收，得到全面無(wú)毒排放，經(jīng)過(guò)一次性處理，水分可降到40PPmv以下，達(dá)到國(guó)家回充標(biāo)準(zhǔn)。該系統(tǒng)性能可靠，分子篩再生時(shí)，不需解體、拆裝及更換，使用方便，僅需對(duì)分子篩干燥器進(jìn)行再生處理，性能恢復(fù)如初。

4、  回收和充氣采用兩個(gè)獨(dú)立的管路，防止廢氣和凈化處理后的氣體產(chǎn)生交叉污染，充氣管路配有*的加熱汽化、過(guò)濾系統(tǒng)，對(duì)外回收和充氣可以同時(shí)使用，互不干擾。

5、  本系統(tǒng)采用了電子控制設(shè)備正轉(zhuǎn)命令，在任何一個(gè)場(chǎng)所運(yùn)轉(zhuǎn)、該設(shè)備都能正常工作，杜絕了設(shè)備對(duì)開(kāi)關(guān)抽真空的反油現(xiàn)象，造成不良后果。

6、  自動(dòng)分析提示吸附劑飽和度。

7、  以上功能創(chuàng)新具有豐富經(jīng)驗(yàn)積累，*高科技，是所有同行所不能比的

二，     主要功能及性能

1、對(duì)裝置管路儲(chǔ)罐及SF6設(shè)備抽真空并測(cè)定真空度。
2、回收SF6氣體，液化儲(chǔ)存或氣態(tài)儲(chǔ)存。
3、對(duì)回收的SF6氣體過(guò)濾和干燥。
4、將儲(chǔ)存的SF6氣體加熱氣化回充到SF6設(shè)備中。

5、 將SF6設(shè)備中受過(guò)污染的氣體單獨(dú)壓縮到鋼瓶，不于儲(chǔ)氣罐相互污染。

6、 將儲(chǔ)存的SF6氣體裝入鋼瓶。

7、 預(yù)留在線(xiàn)微水、純度、分解物監(jiān)測(cè)儀表安裝位置和取樣接口。

8、 具備循環(huán)凈化功能.

9、 SF6回收設(shè)備采用以下三種功能。

  a.手動(dòng)

  b.全自動(dòng)

  三、技術(shù)參數(shù)

1.   電源：50±0.5 HZ，220V,380V±10% AC。

2.   真空泵：抽真空速度:25m³/h-250m³/h極限真空≤4×10^-2mbar. 功率1.1Kw- 5.5Kw.

3.   壓縮機(jī)：回收速率：5.7m³/h-38m³/h大排氣壓力5MPa功率1.1Kw- 7.5Kw.

4.   真空壓縮機(jī)：回收速率：8m³/h-20m³/h極限真空壓力0.5mbar。0.55Kw- 1.5Kw.

5.   真空壓力變送器:0~5000Pa

6.   裝置的真空度保持：在133Pa壓力下保持24h，真空度值上升＜400Pa.

7.   年泄漏率：≤1%

8.   過(guò)濾精度：＜ 1μm

9.   高儲(chǔ)氣壓力：≥5MPa；

10.  儲(chǔ)罐容積：50L-600L

11.  設(shè)備自重(kg)：≤50kg-1100k

12.  裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間≥1000 h；累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間≥5000 h。

13.  噪聲水平：整機(jī)≤70 dB(A)。

四、技術(shù)要求

1、真空系統(tǒng)：采用德國(guó)萊寶的雙級(jí)旋片式（型號(hào)D30C-D100C系列）真空泵，配備防反油截止閥，保證突然斷電，真空泵油不返回到管路中；為了保證無(wú)毒排放，保護(hù)環(huán)境，真空泵出口必須加裝油霧過(guò)濾器和無(wú)毒排放過(guò)濾裝置。

2、壓縮回收系統(tǒng)：采用德國(guó)DILO寶華壓縮機(jī)和中國(guó)臺(tái)灣HP系列真空壓縮機(jī)串聯(lián)回收，保證回收到負(fù)壓，減少SF6的排放；保證正壓回收和負(fù)壓回收的相互自動(dòng)切換。必須采用無(wú)油真空壓縮機(jī)和SF6無(wú)油壓縮機(jī)。

3、快速回充灌裝系統(tǒng)：采用無(wú)油液態(tài)壓縮系統(tǒng)，快速充裝鋼瓶和儲(chǔ)罐，保證15分鐘灌滿(mǎn)40升鋼瓶。

4、回收和回充必須采用兩套獨(dú)立的壓縮系統(tǒng)，保證SF6氣體不會(huì)產(chǎn)生交叉污染。

5、過(guò)濾系統(tǒng)：具有可更換濾芯及加熱再生功能的絮狀物粉塵過(guò)濾器，具有過(guò)濾水分、分解物等有毒成分；

6、冷卻系統(tǒng)：采用新發(fā)明技術(shù)的環(huán)保型無(wú)冷媒作為介質(zhì)【利用SF6氣體自身高壓噴霧產(chǎn)生低溫】冷卻系統(tǒng)，保證在環(huán)境溫度高達(dá)40℃以上的情況下快速回收，并以液態(tài)的形式儲(chǔ)存，保證現(xiàn)場(chǎng)搶修的時(shí)間。

7、管路系統(tǒng)：設(shè)備內(nèi)部連接必須采用不銹鋼304材質(zhì)的或紫銅管路和鐵氟龍管路連接，保證設(shè)備的使用壽命。

8、接口：回收、回充和抽真空對(duì)外接口采用鋁合金材質(zhì)的自封接口，采用EPDM密封的M45*2舌口內(nèi)螺紋硬連接;

9、儲(chǔ)存容器：存儲(chǔ)容量具備稱(chēng)重加熱溫控功能；

10、電氣系統(tǒng)：采用西門(mén)子或德力西和日本和泉的電器元件；具有相序自動(dòng)識(shí)別和突然斷電保護(hù)功能；

11、閥門(mén)系統(tǒng)：采用德國(guó)精良技術(shù)的閥門(mén)組；排列整齊，便于維護(hù)和操作；

12、高儲(chǔ)氣壓力： 50bar (5Mpa)

13、回收氣體速度（20℃）：將設(shè)備容積為1m3、氣壓為0.8 MPa的SF6氣體回收到為1m3、初壓0.1MPa的標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)氣罐中，氣體回收時(shí)間不超過(guò)35min.

14、裝置的真空度保持：在真空泵停止運(yùn)行15分鐘內(nèi)真空應(yīng)該顯示不大于1mbar或更小。

15、油分控制：不允許有任何油分

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五、結(jié)構(gòu)與性能

1   結(jié)構(gòu)要求

裝置主要由回收系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)以及抽真空系統(tǒng)等組成。

1.1 裝置結(jié)構(gòu)布置應(yīng)合理、美觀(guān)，各部件應(yīng)具有良好的防銹、防震能力，安裝牢固，使用可靠。

1.2 裝置各主管線(xiàn)的連接和設(shè)備各部件的連接使用可直接拆裝的金屬密封方式的接頭，不能使用帶中間密封介質(zhì)的接頭以方便拆卸、維修，易于操作。

1.3系統(tǒng)不允許給SF6氣體帶入任何油分、金屬粉塵等雜質(zhì)。

1.4裝置的充氣回收接頭采用自封接頭，充氣回收軟管兩端帶自封接頭。

1.5 裝置的旋轉(zhuǎn)部分有可靠的防護(hù)措施，不得危及人身安全。

2   整機(jī)性能

裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)能使該裝置安全地進(jìn)行下列各項(xiàng)工作：

對(duì)裝置本身的管路系統(tǒng)及儲(chǔ)氣罐抽真空并進(jìn)行真空度測(cè)量；

對(duì)六氟化硫氣體絕緣電器抽真空及進(jìn)行真空測(cè)量；

從六氟化硫氣體絕緣電器中回收氣體并加以?xún)?chǔ)存及進(jìn)行殘壓測(cè)量；

對(duì)六氟化硫氣體絕緣電器充氣至額定工作氣壓；

濾除及吸附六氟化硫氣體中的雜質(zhì)及水分等。凈化六氟化硫氣體。

3   氣路系統(tǒng)

3.1  氣體管路應(yīng)排列整齊、清晰、美觀(guān)，橫平豎直。

3.2  氣體管路接頭牢固可靠，拆下自封閉，裝上自打開(kāi)，與外部設(shè)備相連的接頭結(jié)構(gòu)與六氟化硫絕緣設(shè)備充氣口配套，連接方便、可靠。

3.3  在各種使用條件下，整個(gè)氣路系統(tǒng)的密封必須良好，氣路系統(tǒng)不應(yīng)給SF6氣體帶入油、空氣、金屬粉塵等雜質(zhì)。

4   氣體回收系統(tǒng)

4.1  該系統(tǒng)應(yīng)包括SF6無(wú)油壓縮機(jī)、干燥過(guò)濾器、粉塵過(guò)濾器、安全閥及氣體壓力表、真空泵、真空表等。

5   抽真空系統(tǒng)

5.1  抽真空系統(tǒng)包括真空泵、真空表（儀表靈敏度不低于0.1mbar），極限真空度小于1mbar。

5.2  抽真空系統(tǒng)具有防止真空泵油倒流的措施。

5.3  抽真空系統(tǒng)具有排氣接頭，以便連接排氣管。

6   過(guò)濾器

6.1  過(guò)濾器設(shè)計(jì)能有效地過(guò)濾氣體中的水分和微量固態(tài)雜質(zhì)，使之不重新進(jìn)入凈化后的氣體。

6.2  過(guò)濾器結(jié)構(gòu)合理，便于更換吸附劑。濾芯可以更換。

7   閥門(mén)

7.1  各種閥門(mén)密封性能必須良好，在任何位置均不應(yīng)向外泄漏氣體，在關(guān)閥狀態(tài)下不應(yīng)有內(nèi)部滲漏現(xiàn)象。

7.2  各種閥門(mén)全部為自封閥。

7.3  各種閥門(mén)具有良好的防銹能力和較長(zhǎng)的使用壽命。

8  各種表計(jì)性能可靠，排列位置適當(dāng)，安裝牢固。

9  回收裝置全部組裝在四輪車(chē)上，回收裝置的移動(dòng)輪大小適中，轉(zhuǎn)動(dòng)方向靈活，便于現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)。

10  接地

    回收裝置有可靠的接地。

11  銘牌

    出廠(chǎng)的裝置具有字跡清楚，又不易磨損的銘牌。

六、系統(tǒng)附件及工具（單套回收車(chē)配置，含自帶）

1、 過(guò)濾/干燥器                                                     兩套

2、 10米DN20氣態(tài)、液態(tài)橡膠輸送管，帶自動(dòng)密封接頭                    兩套

3、 電源線(xiàn)                                                          一根

4、操作說(shuō)明書(shū)（電子版及紙質(zhì)版，需包含電氣接線(xiàn)圖、系統(tǒng)原理圖）      一套

5、國(guó)產(chǎn)SF6氣瓶接頭                                                 兩個(gè)

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