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加工中心故障診斷與維修實驗臺|數控機床綜合實訓裝置
加工中心故障診斷與維修實驗臺可實現機械加工、電氣控制實訓、電氣故障診斷維修、數控系統控制原理教學、數控控制初始參數設置培訓等多項教學實訓項目相結合，從數控基礎教學、數控原理教學到數控操作實訓、從數控電氣控制教學到數控電氣故障分析于維修等為一體的多功能數控教學實驗臺，是數控與機電控制的*組合。

加工中心故障診斷與維修實驗臺|數控機床綜合實訓裝置

一.產品要求

1.多功能： 加工中心故障診斷與維修實驗臺|數控機床綜合實訓裝置綜合了加工中心系統控制原理、電氣設計方法、銑床電氣安裝與調試、故障診斷與維修等多項功能聚為一體，使得一機多功能；

2.開放性： 加工中心故障診斷與維修實驗臺|數控機床綜合實訓裝置設計理念是所有功能對外開放，因此該實驗臺的所有電氣控制端口、加工中心的機械設計等全部對外開放，使得在實驗教學過程中需要學生積極的參與到實驗來，從電氣設計、程序設計、外部故障診斷分析、ＣＮＣ程序編寫、加工程序調試等多方面都必需有學生完成，從而達到很好的實訓效果；

3.模塊化： 加工中心故障診斷與維修實驗臺|數控機床綜合實訓裝置全部采用模塊化思想來設計，該實驗臺主要包含了主控電路實訓模塊、主軸變頻調速模塊、X/Y/Z軸伺服控制模塊、數控系統輸入輸出模塊、故障設置模塊、等多個模塊組合，使得教學更加靈活；

4.專業(yè)性： 加工中心故障診斷與維修實驗臺|數控機床綜合實訓裝置結合了全國高等院校、技術職業(yè)院校等數控教學大綱、實驗室數控教學需求而專業(yè)設計；

二.主要部分

加工中心故障診斷與維修實驗臺主要由數控系統、主電氣、電氣控制、輸入輸出部分、伺服驅動、操作面板、機床本體及附件，共八部分組成。

1.數控系統： 0i MATE MD

2.主電氣模塊

整個實驗臺的電源控制及短路、過載保護控制；

集成伺服、冷卻、主軸等電源通斷控制、電源開放端口、信號連接端口；

監(jiān)控各個控制模塊的工作，主軸啟停、伺服啟停、控制系統啟停、冷卻啟停等都有對應工作指示燈，為電氣線路維修、故障診斷提供有效的幫助；

集成了數控系統鑰匙啟停旋鈕、急停按鈕、手動控制旋鈕、按鈕等手動控制開關，可對各個單獨模塊進行獨立控制，更加方便了數控各個模塊的實訓與教學。

3.電氣控制模塊

該模塊主要展示主電氣控制的電氣控制原理圖、接線圖，進行實訓操作前必須熟悉掌握，為故障診斷維修、電氣線路外部連接實訓、數控電氣控制教學等提供較好的幫助；

4.輸入輸出信號

來自于數控系統I\O接口的輸入輸出控制信號進行解剖（限位開關、零位信號開關、超程解除、冷卻控制信號輸出、主軸正反轉控制信號輸出、潤滑信號輸出等信號口全部開放），將典型機床數控系統的I\O接口分解為多個模塊，將教與學巧妙的結合為一體；

開放式的I\O接口既方便診斷與維修，又可讓學生在電氣方面得到切身的線路連接實訓。

5.X、Y、Z軸伺服驅動模塊

X、Y、Z軸伺服驅動控制模塊主要控制X/Y/Z軸伺服電機，該模塊把伺服驅動器的各個端口、反饋編碼器信號線、電源線輸入/輸出口、控制口等全部端口對外開放，可有效的對伺服驅動器的控制、電氣線路實訓、電氣故障診斷等功能達到較好的實訓效果。

6.操作面板：標準面板

7.機床本體

機床本體是由工業(yè)機床改造而成，具有較高的加工精度、強度和穩(wěn)定性、可靠性。

序號	項目
1	工作臺面積	500×1050mm
2	X坐標（縱向）行程	≥800mm
3	Y坐標（橫向）行程	≥500mm
4	Z坐標（垂向）行程	≥550mm
5	主軸孔錐度	BT40
6	主軸電機功率	7.5（連續(xù)/30分鐘）kW
7	主軸轉速范圍(中國臺灣產)	40-8000rpm
8	主軸調速方式	無級、AC伺服
9	切削進給速度（X、Y、Z）	5-10000 mm/min
10	X、Y軸快速移動	≥20 m/min
11	Z軸快速移動	≥15 m/min
12	工作臺zui大承重	≥600kg
13	刀庫	斗笠式、數量16把
14	zui大刀具直徑	≥100 mm
15	zui大刀具重量	≥15Kg
16	zui大刀具長度	≥300 mm
17	機床防護罩	全封閉
18	X、Y、Z定位精度（ISO230-2）	≤0.01 mm
19	X、Y、Z重復定位精度（ISO230-2）	≤0.006 mm
20	進給伺服電機扭矩	X： 10Nm ；Y、 Z： 12Nm
21	機床重量（約）	≥5500kg
22	導軌副	硬軌
23	手脈	移動手脈
24	滾珠絲桿及精密鎖緊螺母	中國臺灣上銀/中國臺灣盈錫。
25	增壓缸	中國臺灣產
26	軸承	日本NSK
27	聯軸器	德國（R+W）
28	X、Y、Z不銹鋼導軌防護	上海振飛
29	電動潤滑系統	國產
30	床身	樹脂砂鑄件，導軌淬火-貼塑

8.附件

1.刀具：

名稱	型號	數量	單位
BT刀柄	BT40-ER32-70	8	件
BT刀柄	BT40-ER32-100	8	件
組合夾具	M16	58	件
卡簧	ER32-(3-20)	1	套
卡簧	ER32-(6.8.10.12)	1	套
拉釘	BT40-45°	16	件
尋邊器	XY方向用（機械式）	1	件

2.機用平口鉗：250㎜

3.隨機工具箱

4.隨機資料：使用說明書、參數說明書、維修說明書；電氣圖；機械圖；PMC梯形圖程序及說明；實驗指導書

三.主要實驗項目

25.低壓電氣元件的原理、性能及接線；

26.主軸變頻器的接線、參數設置和調試；

27.冷卻控制實驗；

28.PLC指令、編程、接線及在數控機床中的應用；

29.加工中心系統操作編程實驗；

30.伺服系統的接線、參數設置和調試；

31.伺服驅動的控制與故障診斷實驗；

32.變頻系統的控制與故障診斷實驗；

33.加工中心電氣控制設計與分析實驗；

34.數控系統輸入輸出接口配置及模擬運行實驗；

35.反向間隙、絲杠螺距誤差補償功能應用；

36.各種零部件加工編程實驗。

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