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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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TDR-II型混凝土快速凍融實(shí)驗(yàn)機(jī)/混凝土快速凍融試驗(yàn)機(jī)
使用說明書
一、概述
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn): <<水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程>> DL/T5150-2001
《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082-2009
《混凝土快速凍融能力的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》ASTM/C666
同時(shí)本試驗(yàn)機(jī)也適用于JTJ53-94標(biāo)準(zhǔn)的要求。
2、主要工作原理:水凍水融法。
3、主要實(shí)驗(yàn)?zāi)康模篴、實(shí)驗(yàn)確認(rèn)混凝土的抗凍等級(jí)。
b、計(jì)算確認(rèn)混凝土的耐久性系數(shù)。
4、主要實(shí)驗(yàn)流程:
4.1、把符合外觀要求的100×100×400的混凝土試件和測(cè)溫試件放進(jìn)試件桶中。
4.2、用17~23℃的水浸泡4天。
4.3、把試件桶放入凍融試驗(yàn)槽中,用循環(huán)的載冷劑對(duì)試件反復(fù)進(jìn)行降溫和升溫,周期性地把試件內(nèi)外的水進(jìn)行凍結(jié)和融化。
4.4、混凝土試件每做25次凍融循環(huán)試驗(yàn),都要測(cè)量1次重量和相對(duì)動(dòng)彈性模量。
4.5、當(dāng)相對(duì)動(dòng)彈性模量下降初始值的60%或質(zhì)量損失率達(dá)5%時(shí),即認(rèn)為試件已達(dá)破壞并以相應(yīng)的凍融循環(huán)次數(shù)作為該混凝土的抗凍等級(jí)。
4.6、如果試件凍融預(yù)定的循環(huán)次數(shù),而相對(duì)動(dòng)彈性模量或質(zhì)量損失率均未達(dá)到上述指標(biāo),可認(rèn)為試驗(yàn)的混凝土抗凍性已滿足設(shè)計(jì)要求。
4.7、根據(jù)凍融循環(huán)次數(shù)及相應(yīng)的相對(duì)動(dòng)彈性模量可計(jì)算出混凝土耐久性系數(shù),供設(shè)計(jì)選材時(shí)參考。
因此,在動(dòng)彈性模量,質(zhì)量損失率和耐久性系數(shù)為評(píng)定指標(biāo)的混凝土抗凍試驗(yàn)中,本試驗(yàn)機(jī)是*的試驗(yàn)設(shè)備??蓾M足內(nèi)外各相關(guān)行業(yè)設(shè)計(jì)、研究、施工的需要。
5、試驗(yàn)機(jī)主要特點(diǎn):結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,安裝簡單,維護(hù)方便,實(shí)用行強(qiáng)。
二、 技術(shù)參數(shù):
型號(hào): | TDR-II |
冷凝器冷卻方式 | 風(fēng)冷 |
試件數(shù)量 | 10件 |
試件尺寸 | 100*100*400,測(cè)溫件尺寸相同 中心試件留有測(cè)溫孔 |
凍融循環(huán)周期 | 2.5~4小時(shí),融化時(shí)間不小于1/4凍融周期 |
凍結(jié)終了:時(shí)間/試件中心溫度 | 1.5~2.5小時(shí)/-16±2℃(可調(diào)節(jié)) |
融化終了:時(shí)間/試件中心溫度 | 1.0~1.5小時(shí)/5±2℃ |
溫度傳感器控制 |
|
傳感器1 | 中心溫度控制:5~-18±2℃ |
傳感器2 | 液體溫度控制:高溫控制:18~23℃ |
傳感器3 | 對(duì)角線溫度控制:監(jiān)測(cè)箱體內(nèi)溫度極差不超過2 |
傳感器4 | 二次保護(hù)溫度控制:50℃~-30℃ |
試件中心與表面溫差 | 小于28℃ |
記錄方式 | 數(shù)顯儀表 |
循環(huán)次數(shù) | 標(biāo)準(zhǔn)為300次 |
試件桶尺寸 | 120*120*500 |
凍融室尺寸 | 690*300*600 |
凍融循環(huán)介質(zhì)及充注量 | -45℃防凍液, |
制冷壓縮機(jī) | 進(jìn)口 全封閉 3HP |
加熱功率 | 9kw |
大運(yùn)行功率 | 9.7kw |
供電 | 3N380V50HZ |
外形尺寸 | 1350*860*1100 |
重量 | 約200kg |
三、結(jié)構(gòu)
本試驗(yàn)機(jī)由凍融試驗(yàn)箱、載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、測(cè)溫、記錄、自動(dòng)控制系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)等五部分組成。
a) 凍融試驗(yàn)箱:試驗(yàn)箱的外殼及工作槽是由不銹鋼板制成。保溫層采用聚氨酯泡沫塑料整體發(fā)泡。為開門的試件槽。
b) 載冷劑循環(huán)及加熱系統(tǒng):由載冷劑循環(huán)泵、電加熱管、換熱器、管道等組成。載冷劑采用﹣35℃防凍液。管道布置盡可能使試件槽溫度均勻。
c) 制冷系統(tǒng):由進(jìn)口全封閉制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器及管道閥門等組成。
d) 測(cè)溫、記錄、自動(dòng)控制系統(tǒng):采用感溫探頭采集試件的中心溫度和試件桶外載冷劑溫度。由品牌電腦運(yùn)行凍融箱控制系統(tǒng),在運(yùn)行界面任意設(shè)定所需循環(huán)次數(shù),芯溫上下限警報(bào)值等控制信息,自動(dòng)顯示已完成的循環(huán)次數(shù)。并可隨時(shí)查看歷史曲線和歷史報(bào)表。制冷控制元件、閥門和電器元件均選自進(jìn)口或內(nèi)產(chǎn)品。試驗(yàn)裝置具有缺相、短路、過載、超溫、超壓、載冷劑液位低或斷流、冷卻循環(huán)缺水等保護(hù)功能,確保試驗(yàn)裝置安全、可靠運(yùn)行。
e) 加熱:采用特制的管道式不銹鋼電加熱管直接加熱。
四、安裝操作步驟(請(qǐng)嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行操作)
1、 開箱:檢查有無因運(yùn)輸振動(dòng)造成的損壞,對(duì)損壞部分應(yīng)修復(fù)后才能使用。
2、 安裝地的要求:
1) 空氣要流通,但不宜放在風(fēng)口上;;
2) 遠(yuǎn)離熱源,無陽光直射的場所;不易產(chǎn)生冷凝液,無腐蝕氣體或易燃?xì)怏w的環(huán)境:無強(qiáng)烈的感應(yīng)干擾,不易產(chǎn)生靜電、磁場或噪音干擾的環(huán)境。
3) 環(huán)境溫度︰≤40℃
4) 裝置四周應(yīng)有適當(dāng)?shù)目臻g,便于操作、維修和空氣流通。
3、 供電要求:專線供電,電源380V三相四線(零線必須是工作零),電壓要穩(wěn)定,必須可靠接地。
4、 試驗(yàn)前準(zhǔn)備:
1) 、在試件桶(試驗(yàn)機(jī)自帶橡膠桶)中放入試件,然后向試驗(yàn)桶中注水,水位高于混凝土試塊2-5mm。
2) 將冷凍液注入試驗(yàn)槽中,,試件桶全部放入試驗(yàn)槽的情況下,冷凍液注入高過試件5mm。(注意:冷凍液要高于試塊5mm才可以開機(jī)進(jìn)行試驗(yàn),否則損壞加熱管,不在保修范圍內(nèi))
3) 試件槽為開口式結(jié)構(gòu)。在試驗(yàn)過程中,冷凍液會(huì)不斷吸潮稀釋。因此,新加入的冷凍液禁止加水。
5、通電檢查:本機(jī)電源380V三相四線,接通電源打開開關(guān),顯示屏亮進(jìn)入工作狀態(tài)。
6、 冷凍溫度設(shè)定和加熱溫度設(shè)定:冷凍溫度和加熱溫度在控制軟件運(yùn)行界面內(nèi)設(shè)置。上下限是與試件的中心溫度相連的。上下限的位置要考慮傳熱溫差和熱慣性,要根據(jù)中心溫度上下峰值來調(diào)節(jié),而上下峰值由家標(biāo)準(zhǔn)確定。
7、 將100×100×400的混凝土試件先放入養(yǎng)護(hù)室中用15~20℃的水浸泡4天后取出,用濕布擦除表面水分,測(cè)重,測(cè)橫向基頻的初始值,試件的底部墊放適當(dāng)寬度與厚度的橡膠板,防止做橫向基頻的初始值時(shí)產(chǎn)生震動(dòng),而影響試驗(yàn)效果。然后再將試件放入凍融試件桶中,在整個(gè)試驗(yàn)過程中桶內(nèi)的水位高度應(yīng)始終保持高出試件面2-5mm。
8、 試件槽溫度設(shè)定:試件槽溫度采用感溫探頭采集試件箱內(nèi)溫度,紅引線的Pt100鉑電阻放在測(cè)溫試件的中心,間接測(cè)量試件中心溫度(中心試件必須加冷凍液,其余則加水)。另三支Pt100鉑電阻放在試件桶外,測(cè)量冷凍液溫度。上下限是本裝置凍融循環(huán)的溫度轉(zhuǎn)換開關(guān),其設(shè)置應(yīng)盡可能符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。
9、 把試件桶放入裝有冷凍液的試件槽中,其中測(cè)溫試件桶放在試件槽的中心位置,將四只鉑電阻分別插入測(cè)溫試件中心和冷凍液中。
10、 試件每隔25次凍融循環(huán),要測(cè)量1次動(dòng)彈模量,這時(shí)凍融試驗(yàn)機(jī)會(huì)自動(dòng)停機(jī),停止凍融液循。測(cè)量完畢后, 重新開機(jī),如果機(jī)器不動(dòng),可按一下復(fù)位開關(guān)。機(jī)器啟動(dòng)后,將繼續(xù)凍融循環(huán),總循環(huán)次數(shù)累加。
11、 為保證試件在凍融時(shí)溫度均勻,當(dāng)有一部分試件停凍取出時(shí),應(yīng)另用試件填充空位。
五、故障排除
1、 超壓:超壓指示燈亮,環(huán)境溫度過高,要急時(shí)通風(fēng),控制環(huán)境溫度在38℃以下,重新開機(jī)前要讓壓控開關(guān)復(fù)位(在箱側(cè)部),按一下紅色按鈕即可。
2、 過載:過載顯示燈亮,機(jī)器過載,壓機(jī)或電機(jī)(水泵)有故障,先查看電壓是否正常,再查水泵電機(jī)和壓縮機(jī)是否正常,接觸器是否良好。
3、液位低:液位低指示燈亮,防凍液液位低;加液,管道堵塞,清理過濾器(水泵前);防凍液冰點(diǎn)升高,更換防凍液
六、維護(hù)與保養(yǎng)
1、 若出現(xiàn)儀表顯示不穩(wěn)定或無顯示,應(yīng)檢查端子接地是否牢固,電源是否接錯(cuò)。
2、 接上電源,如發(fā)現(xiàn)儀表、指示燈不亮,請(qǐng)檢查保險(xiǎn)絲,損壞的給予調(diào)換。
3、 經(jīng)常檢查冷凝器是否清潔,壓縮機(jī)的油位是否正常,壓力表的指示是否正常?若有泄漏應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員及時(shí)補(bǔ)充制冷劑和潤滑油。
4、 制冷系統(tǒng)是個(gè)密閉的有氣壓的回路,請(qǐng)不要隨意檢拆,以免制冷劑泄漏或潮氣進(jìn)入,造成更大的故障。
5、 外電路檢修后,要注意水泵、冷風(fēng)機(jī)等的轉(zhuǎn)向。如果反向,應(yīng)及時(shí)更正。
6、 如果降溫很慢,要檢查防凍液(載冷劑)含水量是否太多。如果含水量太多,結(jié)晶溫度提高,在試驗(yàn)溫度范圍內(nèi),會(huì)變成粥狀,溫差增大,降溫時(shí)間延長,甚不能降溫。這時(shí)應(yīng)更換新的冷凍液。