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- DQ系列 產(chǎn)品型號(hào)
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- 滄州市 所在地
訪問次數(shù):1296更新時(shí)間:2017-12-05 22:31:13
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一、概述
DQ系列自動(dòng)巖石切割機(jī)是我廠主要產(chǎn)品之一,采用剛石圓盤刀片,對各類非屬固體進(jìn)行切割取樣。尤為適合各類巖礦石、建筑混凝土以及耐火磚的切割、取樣、是石油、地質(zhì)、煤炭、冶、建筑、交通等部門制樣*設(shè)備。
該機(jī)具有造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,自動(dòng)化程度高,全密封、低噪音,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
1、大可切樣(mm):Φ180×400 180×180×400
2、剛石切片:500×50×2
3、工作形式:雙刀割兩平面
4、主動(dòng)機(jī):Y100L-4 3KW
5、工作電機(jī):YCT112-4A 0.75KW
6、切刀線速度:33-45m/s
7、工作時(shí)間:連續(xù)
8、環(huán)境溫度:0-40℃
9、噪音:<80db
10、體積:長1650mm×寬880mm×高1200mm
11、質(zhì)量:400kg
三、工作原理與構(gòu)造
本機(jī)由導(dǎo)軌、切刀工作臺(tái)、巖石夾具、傳動(dòng)變速箱、調(diào)速電機(jī)及電氣控制臺(tái)等組成。以多種鋼材為主焊接機(jī)架,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、剛性強(qiáng)、工作平穩(wěn)性好。
切刀電機(jī)安裝在切刀工作臺(tái)上,利用三角帶傳切刀軸,工作電機(jī)控制部分安裝在控制臺(tái)內(nèi),通過電纜連接各電機(jī)。
本機(jī)為刀片移動(dòng)、工作靜止的工作方式,即工件固定,工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)終端時(shí)。
四、冷卻系統(tǒng)
采用自來水供水冷卻。
五、電氣系統(tǒng)
電源采用三相,電壓為380V,頻率為50周。整機(jī)共采用二臺(tái)電機(jī),由控制臺(tái)集中控制,主機(jī)快進(jìn)快退,進(jìn)給電機(jī)選用YCT112-4A型電磁調(diào)速電機(jī),通過給定電位器,對電機(jī)實(shí)現(xiàn)寬范圍無級調(diào)整。
六、使用與維護(hù)
1、操作方法:
機(jī)器安裝完畢后,連接控制臺(tái)與整機(jī)的電纜線接頭,接通控制臺(tái)的外接電源。電源為交流三相,電壓380V,然后檢查整機(jī)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分是否靈活,各緊固件是否松動(dòng)。
按下總電源按鈕,控制臺(tái)面板上的各停止按鈕上方的指示燈均應(yīng)明亮。依次按主機(jī)的起動(dòng)按鈕,看其主機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。與罩殼上的箭頭指示方向是否相同,若反之,應(yīng)立即停止調(diào)整,整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否相同。若反之,應(yīng)立即停止調(diào)整,整機(jī)其它各部分轉(zhuǎn)動(dòng)方向出廠時(shí)都與主機(jī)一起統(tǒng)調(diào)好,主機(jī)轉(zhuǎn)向正確,其余正確。
一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割,巖樣裝夾時(shí),應(yīng)選擇可靠的夾特點(diǎn),防止虛夾和假夾現(xiàn)象,以免在切削過程中因巖石竄動(dòng)而損壞刀片和巖樣。夾持不規(guī)則巖樣(原始巖樣)時(shí),可用壓法夾持,裝夾方法見圖2所示。夾持步驟:先將巖樣8平放在工作臺(tái)上,然后將壓移動(dòng)夾具10沿T型槽3插進(jìn),上下移動(dòng)桿螺栓13,以選擇可靠的夾持點(diǎn),然后將桿移動(dòng)螺母11鎖緊,使桿13位置固定。接著再旋轉(zhuǎn)桿,使移動(dòng)夾具的尾翼與工作臺(tái)平面形成死角,桿即可將巖樣住,同時(shí)擰緊桿并帽12,防止桿在切削時(shí)松動(dòng)。切割巖石樣時(shí),如巖石數(shù)量較多,可用隨機(jī)所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣,一次切削,以提高工作效率,裝夾方法見圖3所示,步驟如下:將巖樣8平放在工作臺(tái)6上,把長壓板9的一端插進(jìn)工作臺(tái)垂直的方孔中,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7,壓住長壓板的這一端(如巖樣太小,可在巖樣上加一小木塊,使長壓板能夠壓到巖樣)。然后將壓板螺栓沿T形槽3插進(jìn),旋轉(zhuǎn)滾花螺母10,壓住長壓板的另一端,即可將巖樣壓住。夾持切割成形的長方體和正方體巖樣時(shí),也應(yīng)用此壓板法。切割較短較窄的巖樣,用一塊壓板即可。
工作時(shí),先起動(dòng)主機(jī)。再按工進(jìn)按鈕,比如切削時(shí),由于巖石多呈不規(guī)則形狀,此時(shí)進(jìn)刀速度要慢,待刀片刃都進(jìn)入巖樣后,方可稍快一點(diǎn)。
該機(jī)為自動(dòng)進(jìn)退刀,當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終端時(shí),可自動(dòng)后退到起端, 并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過程中需要后退,按控制臺(tái)快退按鈕,就可退刀,快退中需要前進(jìn),按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀,按停止按鈕,切刀均可停止移動(dòng)。JZT控制器(在控制臺(tái)上)的轉(zhuǎn)速表為工進(jìn)調(diào)速電機(jī)的傳速指示,在工進(jìn)過程中轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)速旋鈕,可以控制進(jìn)刀速度的快慢。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),切割較硬巖石時(shí),轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分范圍左右。中硬一類的為400轉(zhuǎn)/分范圍左右,較軟巖石為600轉(zhuǎn)/分左右為宜。此外,該轉(zhuǎn)速表的滿刻度值為1200轉(zhuǎn)/分,這里列出的數(shù)據(jù)僅供參考,可根據(jù)巖石所異,自行選擇。切削一刀后,松開桿螺栓,將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度,使其平臥在工作臺(tái)面上,然后擰緊桿,再切削一刀,此時(shí)仍應(yīng)松開桿螺栓,將第二次切削的這個(gè)面左右旋轉(zhuǎn)90度,使其貼緊工作臺(tái)的垂直面。這樣就有了兩個(gè)可靠的基準(zhǔn)面,切出的巖樣尺寸就比較準(zhǔn)確,再次切削后,松開工作臺(tái)右側(cè)的抵緊螺釘。
根據(jù)實(shí)驗(yàn),在后進(jìn)行巖樣成形切削時(shí),需要配備一塊厚度6-10mm,寬度4-5mm左右,長度適當(dāng)?shù)哪景?,墊放在長壓板下面,這樣即可以解決因巖樣太小壓不緊的問題,又可以消除由于切削到后,巖石突然開裂,使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。
2、注意事項(xiàng):
(1)切刀運(yùn)動(dòng)到終端后退時(shí),需待刀片完成脫離工件后,方可脫離機(jī)和水泵,然后再打開密封門拆卸工件。
(2)剛石刀為貴重品,裝夾巖石時(shí)盡量避免撞擊,以免刀片變形,影響切削質(zhì)量。
(3)切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響聲,則應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查,
(4)隨時(shí)注意冷卻液的流量是否充足,以防冷卻水不夠,使刀片磨損加劇。
3、維護(hù)保養(yǎng)
(1)工作完畢后,應(yīng)清洗工作臺(tái)面上的殘留巖渣,擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬,加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。
(2)傳動(dòng)箱內(nèi)注HL―30齒輪油,每年要檢查油的質(zhì)量狀況。如發(fā)現(xiàn)氧化、分解、膠化及雜質(zhì)等狀況應(yīng)更換。
(3)整機(jī)使用后,如在一定時(shí)間內(nèi)暫不使用,應(yīng)將刀片和夾具移動(dòng)部位及機(jī)內(nèi)一些易生銹的地方,涂一層鋰基黃油,以防銹蝕。