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DYE-2000型200噸混凝土壓力試驗機主要用于混凝土、水泥制品、空心磚、耐火材料、工程材料、石料、橡膠支座等建筑材料的抗壓強度試驗,可儲存、查閱和打印試驗結(jié)果。
主要技術(shù)參數(shù)
1、大載荷:2000KN
2、準確度等級:一級
3、加荷速度:(5-30)KN/秒可調(diào)
4、小分辨率:0.1KN
5、上下壓板中間凈距:370mm
6、上下壓板尺寸:230X250mm
7、電機功率:0.75KW
9、電機使用電壓:380V±10%
11、機器凈重:800Kg
混凝土壓力試驗機注意事項:
1. 使用時電源電壓必須準確無誤;
2. 傳感器與主機連接的電纜不得有中間接頭,如遇破損需更換電纜,并且接線準確無誤;
3. 使用時必須按說明書規(guī)定程序操作。
4. 操作中嚴禁下承壓板(7)超過活塞規(guī)定行程。
5. 在經(jīng)過長時間工作后密封圈可能會失效而導致油缸嚴重滲油,此時應(yīng)遵循以下方法更換密封圈。
(1)移出下承壓板及防塵罩;
(2)用2只M12吊環(huán)螺釘?shù)醭龌钊蟛鸪鲇透變?nèi)壁密封圈環(huán);
(3)裝換上新的密封圈、環(huán),并小心放入活塞,蓋上承壓板,在不使用時始終保持其外表光滑、潔凈,不得碰傷,刮毛和堆積雜質(zhì)。
6. 試驗機外殼必須安全接地,試驗機機架后側(cè)有接地螺釘。
7. 標定由計量部門進行,用戶不得隨意操作。
8. 試驗機不能與一個大功率電器設(shè)備共用一個電源插座。
9. 試驗機應(yīng)置于干凈處,防止灰塵侵入,并在溫度為10~35℃,濕度≤80%的工作環(huán)境中使用。
10. 試驗結(jié)束,傳感器應(yīng)處于脫離載荷狀態(tài), 以保護傳感器。 試驗中執(zhí)行打印時,若是打印紙用完,換上新的打印紙,按開關(guān)SEL鍵,再按LF鍵,打印機會自動進紙。
11.請不要私自拆卸儀器
混凝土壓力試驗機維護與故障排除方法:
1、維護方法:
(1)每日試驗結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機器連續(xù)使用6個月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時先打開放油螺塞等油排完后再重新擰緊。
注油時參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意:液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動油泵排氣
(4)長時間不使用時可用塑料罩,罩于機體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長時間不使用后再次使用時請從三、2項“調(diào)試”開始執(zhí)行。
2、故障排除說明
以下故障為簡單的常見故障,用戶可根據(jù)情況按下述方法解決:
(1)加載不均勻
系統(tǒng)內(nèi)有殘留氣體,可通過第三項中有關(guān)內(nèi)容操作,并松開油缸背下部油管接頭。
(2)油泵電機不工作
更換保險絲。
(3)顯示屏不顯示
①更換保險絲
②卸下后蓋板檢查電源線聯(lián)接是否牢固
(4)顯示屏顯示異常
斷電后,打開后蓋板,檢查傳感器輸入接插件是否可靠,若完好應(yīng)檢查傳感器是否正常。
混凝土壓力試驗機標定方法:
按計量法規(guī)定,壓力試驗機一年檢定一次,且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行。本機在使用中,除法定計量部門外,用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,本機將不能正常使用。
儀器通電三分鐘后用三等標準測力計進行標定,標定步驟如下:
1. 接通電源。
2. 按“清零”鍵清零。
3. 選擇要標定的檔位(1000kN或者2000kN)。
4. 按“標定”鍵。
5. 輸入密碼“761013”,按“確認”鍵,此時系統(tǒng)顯示“C0”,表示標定零點。
6. 按“啟動”鍵,啟動電機。
7. 按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“C20”。
8. 關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,將活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥。此時顯示器不一定顯示為0.0(±1.0為允許值),從額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準)開始檢定,檢定應(yīng)為五點,(五點應(yīng)為大負載的20%、40%、60%、80%、100%)。
當測力計顯示接近額定載額的20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%(如2000kN壓力機的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準)。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成。
9. 同樣依次標定40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統(tǒng)自動退出標定狀態(tài)。但必須全部完成后,系統(tǒng)才保存本次標定值。
10. 打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
如果標定的數(shù)字顯示和測力計顯示差值比較大,要標定兩次,一般只需一次。
當標定完成以后,必須對系統(tǒng)進行檢測,系統(tǒng)可任意檢測6點數(shù)據(jù),一般為標定的大負載的20%、40%、60%、80%、100%和零點。
混凝土壓力試驗機系統(tǒng)檢測步驟如下:
1. 接通電源。
2. 選擇要檢測的檔位(1000kN或者2000kN)。
3. 按“清零”鍵清零。
4. 按“啟動”鍵,啟動電機。
5. 按“檢測”鍵,系統(tǒng)顯示“C1”,表示檢測零點,此時測力計沒接觸上壓板,就是零點。
6. 按“確認”鍵,系統(tǒng)顯示“C2”。
7. 關(guān)閉回油閥,打開送油閥,平穩(wěn)加載,油缸的活塞慢慢升起,穩(wěn)住送油閥,開始檢測,從額定載額的20%(如2000kN壓機的20%為400.0kN,以測力環(huán)為基準)開始檢測,檢定為五點。當測力機顯示接近額定載額的20%時,關(guān)小送油閥,慢慢逼近額定載額的20%。在到達的同時按下“確認”鍵,20%點位完成。
8. 同樣依次檢測40%、60%、80%、100%。當完成100%時,系統(tǒng)自動退出檢測狀態(tài)。
9. 打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
10. 再按“檢測”鍵,進入檢測狀態(tài),按“打印”鍵,系統(tǒng)能打印出剛才檢測的數(shù)據(jù)。
l 在標定或檢測狀態(tài)下按“標定”,“檢測”鍵,就退出所在的狀態(tài),數(shù)據(jù)不保存。
l 在進入標定或檢測前的檔位,就是本次標定或檢測的檔位
混凝土壓力試驗機試驗步驟:
1. 接通電源,紅色指示燈亮,如不亮,則順時針旋轉(zhuǎn)電源開關(guān)。
2. 選定合適的檔位。
3. 按“設(shè)置”鍵,進行系統(tǒng)設(shè)置(編號、齡期等),如不需調(diào)整,直接進行下一步操作。
4. 按“清零”鍵清零。
5. 放入試件,對中心。
6.調(diào)整手輪,使上壓力板離試件約5mm。
7.按“啟動”鍵啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打?。?。
8.關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直試件破裂。
9.打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
10.清除試件碎塊。
11.放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。
12.放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復步驟8~10。
13.打開回油閥卸荷。
14.按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。
15.試驗結(jié)束,按“停止”鍵停止電機。
16.關(guān)閉TYE-2000B型壓力試驗機的電源。
混凝土壓力試驗機安裝與調(diào)試:
1、安裝
壓力試驗機拆箱后,機體上有一個用尼龍塞蓋上的吊裝螺紋孔,掀開尼龍塞,將隨機帶的一只M20的吊裝螺釘旋進螺紋孔,用起吊機械吊預置的地方。(搬運時,注意機器突出部分)
為了操作方便,機器應(yīng)放置在預制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基礎(chǔ)上。機器調(diào)水平安裝后,應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗,擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑,然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。
2、調(diào)試
本調(diào)試內(nèi)容僅包括操作前的準備工作,其它內(nèi)容詳見注意事項一節(jié)。
(1)注油
用螺絲刀擰開后蓋板上固定螺釘并取下后蓋板,向油箱蓋板上φ40mm孔位置注入適量機械油;
注油量以達到油標中部位置為宜;
注油完畢后蓋上后蓋板。
注意:
當環(huán)境溫度為15±5℃時,使用GB443-84N68機械油
當環(huán)境溫度為25±5℃時,使用GB443-84N100機械油
(2)電氣聯(lián)接
把隨機電源插頭插在相應(yīng)插座上。電源為380V 50Hz 。
(3)啟動油泵排氣
將回油閥打開,送油閥打開。接通機器電源,此時顯示屏呈隨機狀態(tài)。按下“啟動”鍵,啟動電機,油泵開始工作,持續(xù)工作約一分鐘后關(guān)閉回油閥,此時可發(fā)現(xiàn)下壓板緩慢上升,在下壓板上升到約20mm時,關(guān)閉送油閥并打開回油閥,此時下壓板處于回落狀態(tài)。重復以上步驟3~4次可*排除系統(tǒng)內(nèi)氣體。
混凝土壓力試驗機結(jié)構(gòu)組成
(一)結(jié)構(gòu):
壓力試驗機主要由以下三個部分組成(圖一):
1、機體部分
機架3為球墨鑄鐵的結(jié)實機架,機架上部裝有螺母4、連接絲桿2,在絲桿末端有凸球座5及上承壓板6,在試件受壓時可以自動調(diào)整上承壓板與試件受壓面的接觸吻合。根據(jù)試件大小,可以轉(zhuǎn)動手輪1,調(diào)節(jié)絲桿適當高度。
下承壓板表面刻有定位線,便于試件放置于中心位置。下承壓板7放于活塞8上,在下承壓板下面裝有防塵罩10,防止碎屑和雜物落入油缸11里面。當活塞受到油壓上升時,推動下承壓板向上壓試件。
油缸11座落在機架的下部,在油缸的內(nèi)壁上部嵌有復合密封圈9,防止在高壓時活塞和油缸間的油液溢出,油液溢損極微。油缸后方左上側(cè)有一溢油管,直接讓油缸上面的溢油流回油箱,因此可以保持機器四周的潔凈。
若作混凝土抗壓試驗時,建議用戶可自制一斜斗,向后側(cè)傾斜,以便清除碎塊,為防止試件經(jīng)常推移而磨損下承壓板,建議可自制適合試件大小的墊板,但需熱處理(硬度HRC55以上),用久磨蝕后,便于更換。
2、液壓控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)包括電動機及高壓油泵、送油閥、回油閥、油箱等。油泵及電動機14通過聯(lián)軸器相連,座于油箱13上,高壓油直接進入送油閥16。當送油閥關(guān)閉時,油直接流回油箱,當送油閥打開,回油閥15關(guān)閉時,高壓油進入油缸,并傳傳感器,傳感器將信號傳測力儀18。
3、測力系統(tǒng)
該系統(tǒng)由液壓傳感器、信號放大轉(zhuǎn)換器、數(shù)據(jù)處理、打印機及控制操作面板、傳動加載機構(gòu)等組成。
(二)主要功能
儀器能實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)自動采集,自動鎖定破型峰值,能打印試驗結(jié)果,試驗過程中能隨時終止試驗。能自動保存試驗數(shù)據(jù),掉電也可保存,共可以保存500組數(shù)據(jù)(一組數(shù)據(jù)可為單塊數(shù)據(jù)或3個數(shù)據(jù)),并能對保存的數(shù)據(jù)進行查詢和打印。試驗數(shù)據(jù)可靠,操作方便。
壓力顯示:五位數(shù)碼顯示壓力kN(千牛頓)。試驗過程中隨壓力實時顯示,試驗結(jié)束后破型峰值保持顯示
加荷速度顯示:kN/s(千牛頓/秒)
加載過程中,根據(jù)GB/T50081-2002的規(guī)則,對不同試件應(yīng)控制的加荷速率的范圍如下:
橫截面積為100×100mm2的抗壓試塊 :
強度<C30時為3.0~5.0kN/s
強度≥C30并<C60時為5.0~8.0kN/s
強度≥C60時為8.0~10.0kN/s
橫截面積為150×150mm2的抗壓試塊 :
強度<C30時為6.75~11.25kN/s
強度≥C30并<C60時為11.25~18.00kN/s
強度≥C60時為18.00~22.50kN/s
橫截面積為200×200mm2的抗壓試塊 :
強度<C30時為12.0~20.0kN/s
強度≥C30并<C60時為20.0~32.0kN/s
強度≥C60時為32.0~40.0kN/s
終止試驗:試驗過程中如果發(fā)現(xiàn)該次試驗有問題可以按“停止”鍵取消試驗,重新放入試件操作直試件破裂。
打印內(nèi)容:年、月、日、編號、峰值壓力、峰值壓強(可為單塊或3塊)、進行試驗判據(jù)和結(jié)果。
數(shù)據(jù)存儲:本系統(tǒng)內(nèi)存儲的數(shù)據(jù)斷電后仍然能夠保留,恢復通電后能調(diào)取原存數(shù)據(jù)打印報告。本系統(tǒng)大存儲量是500個測試單元,當你保存第501個數(shù)據(jù)時,*個數(shù)據(jù)被清除,第501個數(shù)據(jù)保存在*個,其余的數(shù)據(jù)依然有效。若使用通訊軟件還可以與微機通訊,將機內(nèi)數(shù)據(jù)存檔備查或通過連網(wǎng)由管理中心集中存儲,以便質(zhì)量監(jiān)督微機化管理。本系統(tǒng)數(shù)據(jù)表采用Microsoft Access軟件,適用于遠程的SQL server數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)的上傳。通訊軟件的使用詳見隨機附帶的通訊協(xié)議光盤里的使用說明。
混凝土壓力試驗機功能用途:
1.本試驗機主要用于磚、石、水泥、混凝土等建筑材料的抗壓強度試驗,也可用于其他材料的力學性能試驗。
2.本機采用液壓加荷,電子測力,具有負荷數(shù)字顯示、加荷速率顯示、負荷大值保持,以及過載保護和斷電數(shù)據(jù)保持等功能。
本公司將一如既往地堅持“誠信*、服務(wù)上”的經(jīng)營宗旨,以的技術(shù),的服務(wù)為用戶提供、可靠、耐用的產(chǎn)品,公司竭誠歡迎內(nèi)外客商光臨惠顧,愿與各界朋友真誠合作,攜手共贏。