產(chǎn)品分類品牌分類
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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、JR杰瑞系列蓄熱式溫度沖擊測試箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式,既試驗(yàn)箱由位于上部的高溫試驗(yàn)箱,位于下部的低溫試驗(yàn)箱體、位于后部的制冷機(jī)組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜(系統(tǒng))所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀,制冷機(jī)組置于獨(dú)立的機(jī)組箱體內(nèi),以減少制冷機(jī)組運(yùn)行時的震動、噪聲對試驗(yàn)箱的影響,同時便于機(jī)組的安裝和維修,電器控制面板置于試驗(yàn)箱的左側(cè)板上以便于運(yùn)行操作。
二、蓄熱式溫度沖擊測試箱技術(shù)參數(shù)
1、溫度范圍:-40℃~150℃、-55℃~150℃、-65℃~150℃
2、高溫蓄熱箱: 50℃~200℃
3、低溫蓄冷箱:-20~10℃、-40~10℃、-60~10℃
4、溫度波動度:±1℃
5、溫度誤差:不大于±2℃
6、預(yù)冷下限溫度:≤-65℃
7、工作室沖擊溫度:-60℃~200℃
8、溫度恢復(fù)時間:≤5min
9、本沖擊試驗(yàn)箱符合:
GJB150.3-86 GJB150.4-86 GJB150.5-86
10、全自動換氣裝置.清潔無污染
11、應(yīng)用冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入試品區(qū)中,做冷熱沖擊測試
12、具備全自動,高精度系統(tǒng)回路,任一機(jī)件動作,*由P.L.C. 鎖定處理。(沖擊方式為三箱式冷熱沖擊)
三、蓄熱式溫度沖擊測試箱制冷系統(tǒng)
1.制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī):為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗(yàn)箱采用一套法國泰康全封閉二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng).
2.制冷劑:采用美國杜邦R404A(低壓循環(huán))、R23(高壓循環(huán))環(huán)保制冷劑.
3.制冷輔助件:膨脹閥(丹麥“DANFOSS”)電磁閥(日本),過濾器(丹麥“DANFOSS”),壓力控制器(丹麥“DANFOSS”),油壓保護(hù)(丹麥“DANFOSS”),截止閥(意大利CAS),油分離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進(jìn)口件.
4.冷卻方式:風(fēng)冷或水冷.
四、蓄熱式溫度沖擊測試箱結(jié)構(gòu)
1.試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)形式:試驗(yàn)箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式,既試驗(yàn)箱由位于后下部的高溫試驗(yàn)箱,位于后上部的低溫試驗(yàn)箱體位于后部的制冷機(jī)組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜(系統(tǒng))所組成。此方式箱體占地面積小結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀,制冷機(jī)組置于獨(dú)立的機(jī)組箱體內(nèi)。
2.箱體外材料:不銹鋼板SUS304 或優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板靜電噴塑烤漆處理。
3.箱體內(nèi)材料:鏡面不銹鋼板SUS304。
4.保溫材料:硬質(zhì)Polurethane發(fā)泡。
5.電纜穿線孔:在樣品架的上部與高溫試驗(yàn)箱體頂部設(shè)置有滑動式電纜穿線管。
6.樣品架承重:≥3kg。
五、蓄熱式溫度沖擊測試箱控制系統(tǒng)
1.控制裝置:控制器采用進(jìn)口可編程PLC及優(yōu)質(zhì)進(jìn)口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進(jìn)口彩色液晶觸摸大屏幕(5.7、7.5英寸或10.4英寸)控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示,可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時間、段總運(yùn)行時間等??刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C(jī)對話方式,界面友好,僅需定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動運(yùn)行功能。
2.運(yùn)行方式:程式運(yùn)行或定值運(yùn)行均可。
3.設(shè)備具備獨(dú)立的工作時間累計(jì)時器。
六、蓄熱式溫度沖擊測試箱售后服務(wù)承諾
1.保修一年,終身服務(wù);
2.免費(fèi)在買方現(xiàn)場安裝、調(diào)試、培訓(xùn);
3.從設(shè)備驗(yàn)收后,廣東省內(nèi)8小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場服務(wù);廣東省外2個工作日內(nèi),到達(dá)現(xiàn)場為用戶解決問題。
4.質(zhì)保期內(nèi):如屬正常操作,造成某部件損壞,供方可免費(fèi)更換某部件。
5.質(zhì)保期后:如屬正常操作,某部件、零件損壞,需要更換,只收取成本費(fèi)。
6.可以提供全面的技術(shù)培訓(xùn),對設(shè)備維護(hù)、零配件供應(yīng)及其他方面要提供及時完善的售后服務(wù)。