水泥電桿壓力試驗機是用于混凝土力學(xué)性能試驗和對其進行分析研究的專用試驗設(shè)備,*GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標準》要求,廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)和檢測單位。
一、水泥電桿壓力試驗機產(chǎn)品介紹:
為了測定水泥電桿抗壓強度,廣泛采用了yes和ye型號的水泥電桿壓力試驗機。在水泥物理檢驗中,過去實行硬練法,一般水泥電桿廠化驗室使用2000KN的壓力機,現(xiàn)在實行軟練法,多采用2000kn液壓式壓力機,該機采用壓力加荷,因而傳動平穩(wěn)可靠,測力采用動擺測力計,精度高,示值誤差<1%、符合于國家標準GB/T50081-2002、GB/T17671-1999、等標準。
二、技術(shù)參數(shù):
1、zui大試驗力(kN):2000kN
2、試驗力測量范圍:4%~*FS
3、試驗力測量誤差:±1%
4、控制方式:力閉環(huán)控制
5、速率控制范圍:1~30kN/s
6、上下壓板尺寸:370×370mm
7、上下壓板zui大距離:320mm
8、活塞行程:50mm
9、電源功率:0.75kW
10、主機尺寸:520mm×440mm×1360mm
11、重量:約750kg
三、工作原理:
壓力材料試驗機的油缸是在密封的容器里,液體在其任意一點受到壓力作用的時候,這壓力被液體傳遞到容器的任何部位,而且壓力的強度不變,液壓式壓力使用機就是根據(jù)這一原理設(shè)計的,液壓式壓力使用機是由油泵、油缸和測力機構(gòu)所組成,油泵、油缸和測力機構(gòu)之間用管道聯(lián)通,構(gòu)成密閉的油壓系統(tǒng)。
四、正確使用方法:
根據(jù)試件的壓力大小選擇好一定的量程,調(diào)節(jié)好緩沖閥(在油箱的左上方處)調(diào)節(jié)方式和*機相同,根據(jù)試樣尺寸選擇好上壓板的長短壓頭(做砼抗折試驗時換上抗折裝置),放好試件,關(guān)閉回油閥,打開送油閥,開始試驗,待試塊破壞后,關(guān)緊送油閥,打開回油閥,取下試塊,壓小型試塊時要墊上墊塊。
五、液壓系統(tǒng)原理:
1、手動加載
切斷自動加載控制裝置電源,打開測力截止閥(21),壓力機即處于手動狀態(tài)。此時電液比例閥及二位四通閥呈失電關(guān)閉狀態(tài)。 油箱(1)內(nèi)的油經(jīng)濾油器(20)被吸入油泵(4),經(jīng)油泵出油管(5)送至送油閥(7)。當送油閥門打開時,壓力油送入工作油缸(8)內(nèi),可使柱塞式油缸內(nèi)的活塞升起,油缸內(nèi)腔通過油管(9)與回油閥(10)相連,油缸內(nèi)的壓力油單向地流向測力油缸(11),從而帶動拉板、擺桿軸等測力機構(gòu)(15)示值。當工作油缸負荷突然消失時,打開回油閥開關(guān), 此時,工作油缸即卸荷,而測力油缸之壓力油必須流經(jīng)具有阻尼作用的節(jié)流閥達到緩回油的目的。液壓系統(tǒng)各部可能會出現(xiàn)的少量溢油滴入底座的油池暫存并可定期從背后面的放油孔放出。
六、壓力材料試驗機:
1、接通電源,打開電源開關(guān)(在控制箱的后面)。打開自動控制裝置電源,關(guān)閉試驗機的送油閥、回油閥及測力截止閥,即處于自動狀態(tài),由電腦控制比例閥來調(diào)節(jié)進入油缸的壓力油的流量, 從而達到調(diào)速的目的。
2、選定合適的檔位。
3、按“菜單”鍵進行系統(tǒng)設(shè)置,按“確認”鍵保存設(shè)置。系統(tǒng)默認設(shè)置如圖3如不需調(diào)整,直接進行下一步操作。
4、按“清零”鍵清零。
5、放入試件,對中心。
6、點動絲桿上升或下降按鈕,使上壓力板離試件約5mm。嚴禁上壓力板接觸試塊
7、按“啟動”鍵,啟動電機。(紅色信號燈亮,如不亮則不會顯示速率,試驗數(shù)據(jù)無法保存及打印)。
8、關(guān)閉回油閥,緩慢打開送油閥,按要求的速率控制送油閥加載,直至試件破裂,顯示值為峰值顯示。同時液晶屏能畫出試件從加荷到破裂的曲線。(如圖5)。
圖5
9、打開回油閥,關(guān)閉送油閥。
10、清除試件碎塊。
11、放入第二塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。
12、放入第三塊試件,再按“啟動”鍵,重復(fù)步驟8~10。
13、打開回油閥卸荷。
14、按“確認”鍵,進入數(shù)據(jù)畫面,可以顯示出該次試驗的數(shù)據(jù)(峰值)。
15、按“打印”鍵打印出該編號內(nèi)的全部檢測數(shù)據(jù)內(nèi)容。(不需打印直接按“返回”鍵退出。)
16、按“返回”鍵返回測試畫面,進行下一組試驗。
17、試驗結(jié)束,在測試狀態(tài)下按“停止”鍵,停止電機。
18、關(guān)閉電源。
注意:當活塞超出zui大行程(約100mm),接近開關(guān)起保護作用,壓力機停止工作,這時應(yīng)打開回油閥手柄,使活塞下降一段距離,然后重新進行試驗。