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行業(yè)產(chǎn)品
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當前位置:> 供求商機> 熔體質量流動速率測定儀
一、特點及用途:
熔體質量流動速率測定儀是用來測定各種高聚物在粘流狀態(tài)時的熔體流動速率,在一定的溫度和負荷下,熔體每10min通過標準口模的質量或體積,用MFR或MVR來表示,它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料,也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹脂、聚甲醛樹脂等熔融溫度較低的塑料測試,廣泛應用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)及有關院校、科研單位和商檢部門。符合GB/T 3682《熱塑性塑料熔體質量流動速率和熔體體積流動速率的測定》及ISO 1133等標準的要求。
二、技術參數(shù):
1、溫度范圍:0℃--300℃
2、溫度波動:±0.5℃
3、溫度顯示分辨率:0.1℃
4、料筒直徑:Φ9.55mm±0.025mm
5、口模內徑:Φ2.095mm±0.005mm
6、電源:AC220V 50Hz
7、外型尺寸:250mm×400mm×500mm
8、凈重:48kg
三、自動割刀安(換)裝方法
(一)卸下原有割刀
自動割刀由機械部分(上)、電子部分(下)二部分組成。
1、卸下前后及左側共四枚螺釘(注意:不能將底部四枚螺釘旋松),手托著切割刀電子部分,慢慢懸下。注意電線不要拉斷。
2、手托著機械部分,將電機左側四只固定螺釘旋下,自動割刀與主機全部分離。
3、將自動割刀上下二部分重新組合。
(二)安裝新割刀
1、將新割刀上、下二部分拆開。
2、將機械部分與主機固定。
3、用手旋轉齒輪,使刀片能自由地沿以口模擠出口為中點的圓弧旋轉一圈,刀口與口模擠出
口的間隙越小越好。如達不到要求則調整刀片位置(注:刀片安裝時,刀桿平面向外,刀口朝下。安裝后,刀桿旋轉1800再調整刀片位置)。
4、如刀片不能沿圓弧自由旋轉,則挪動切割刀機械部分與主機料筒底部的相對位置。
5、插上電源插件,插座在料筒的右底內側。
6、選擇切割時間按下自動割刀的電源開關及自動開關,此時自動割刀應按定時值斷續(xù)旋轉。
7、如正常,請關閉電源,將電子部分與機械部分組合(注意:在組合之前請檢查電線,不
能碰到齒輪),旋緊外殼螺釘即可。
注意:當二部分分離時,切忌電線拉斷。
四、裝箱清單:
名 稱 | 單 位 | 數(shù) 量 | 安 放 部 位 |
熔體質量流動速率測定儀主機(含自動切割裝置) | 臺 | 1 | / |
料 桿 組 件 | 套 | 1 | 主機料筒 |
口 模Φ2.095mm | 件 | 1 | 料 筒 內 |
口 模Φ1.180mm | 件 | 1 | 右側箱內 |
T 型 砝 碼 | 件 | 1 | 右側箱內 |
砝 碼 1835g | 件 | 1 | 右側箱內 |
砝 碼 2840g | 件 | 1 | 右側箱內 |
砝 碼 875g | 件 | 1 | 砝 碼 箱 |
砝 碼 1450g | 件 | 1 | 砝 碼 箱 |
砝 碼 3475g | 件 | 1 | 砝 碼 箱 |
砝 碼 4025g | 件 | 1 | 砝 碼 箱 |
砝 碼 4675g | 件 | 1 | 砝 碼 箱 |
砝 碼 6390g | 件 | 1 | 砝 碼 箱 |
口模頂桿 | 件 | 1 | 右側箱內 |
清洗桿 | 件 | 1 | 右側箱內 |
壓料桿 | 件 | 1 | 右側箱內 |
口模清洗桿Φ2 | 件 | 1 | 右側箱內 |
口模清洗桿Φ1.1 | 件 | 1 | 右側箱內 |
料斗 | 件 | 1 | 右側箱內 |
加料器 | 件 | 1 | 右側箱內 |
旋轉切割刀 | 套 | 1 | 右側箱內 |
旋轉切割刀刀片 | 把 | 3 | 右側箱內 |
木柄切割刀 | 把 | 1 | 右側箱內 |
水平儀 | 支 | 1 | 右側箱內 |
備用刀片 | 把 | 3 | 右側箱內 |
熔絲管3A | 支 | 5 | 右側箱內 |
隔熱套 | 件 | 2 | 右側箱內 |
隔熱套墊片 | 件 | 5 | 右側箱內 |
10mm墊塊 | 件 | 1 | 右側箱內 |
內六角扳手 | 件 | 1 | 貼在自動割刀背后 |
校正溫度計: 190℃ | 支 | 1 | 主機底座 |
校正溫度計: 230℃ | 支 | 1 | 主機底座 |
校正溫度計: ℃ | 支 | 1 |
|
打印紙 | 卷 | 3 | 包 裝 箱 |
說明書(含打印機說明書) | 份 | 1 | 包 裝 箱 |
合格證 | 份 | 1 | 包 裝 箱 |
裝箱單 | 份 | 1 | 包 裝 箱 |
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