熔體流動(dòng)速率儀是用來(lái)測(cè)定各種高聚物在粘流狀態(tài)時(shí)的熔體流動(dòng)速率，在一定的溫度和負(fù)荷下，熔體每10min通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)口模的質(zhì)量或體積，用MFR或MVR來(lái)表示，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS樹(shù)脂、聚甲醛樹(shù)脂等熔融溫度較低的塑料測(cè)試，廣泛應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、塑料制品、石油化工等行業(yè)及有關(guān)院校、科研單位和商檢部門(mén)。
一、適用范圍
pp熔融指數(shù)儀符合GB3682-2000的要求，其主要參數(shù)均滿足ISO1133-97、ASTM1238標(biāo)準(zhǔn)要求可用于聚乙烯、聚炳烯、聚苯乙烯、ABS、聚酰胺、纖維樹(shù)脂、丙烯酸酯、聚甲醛、氟塑料、聚碳酸脂等各種塑料的熔體流動(dòng)速率的測(cè)定。
二、主要技術(shù)參數(shù)及精度
1、標(biāo)準(zhǔn)件參數(shù)：
（1）料筒參數(shù)：內(nèi)孔:Φ9.550mm±0.025mm
（2）活塞參數(shù)：活塞頭Φ9.475±0.015mm
（3）活塞頭長(zhǎng)度：H=6.35±0.1mm
（4）口膜參數(shù)：Φ=2.095±0.005mm
2、控溫參數(shù)：
（1）控溫范圍：80~400℃
（2）控溫精度：±0.2℃
（3）顯示分辨率：0.1℃
（4）zui大功耗：＜500W
（5）溫度恢復(fù)時(shí)間：4min
3、位置檢測(cè)：
（1）上下位置環(huán)距：30mm
（2）控制精度：±0.1mm
4、設(shè)備重量：50kg。
三、基本配置
1、pp熔融指數(shù)儀主機(jī)一臺(tái)
2、砝碼：(5kg)
A：0.325KG(含壓料桿） B：0.875KG C：0.960KG D：1.200KG E：1.640KG
5、活塞一個(gè)(本公司)
6、不銹鋼方盤(pán)一個(gè)(本公司)
8、漏斗一個(gè)(本公司)
9、清洗工具三件(本公司)
10、微型打印機(jī)一臺(tái)（選配）
四、特點(diǎn)：
自動(dòng)+手動(dòng)切料，微機(jī)自動(dòng)計(jì)算，彩屏顯測(cè)試結(jié)果，打印機(jī)輔助打印
五、關(guān)于熔體流動(dòng)速率試驗(yàn)值偏低的原因
熔體流動(dòng)速率測(cè)定儀是用于在一定溫度下，觀察高聚物熔融狀態(tài)的流動(dòng)情況的儀器，可間接地測(cè)定高聚物的分子量。
熔體流動(dòng)速率的定義，是每10分鐘內(nèi)流過(guò)口模小孔（也稱毛細(xì)管）的熔體的質(zhì)量（以克為單位），因此，下列因素將是影響測(cè)試值的主要原因:
（1）料桿運(yùn)動(dòng)的靈活性
（2）口模及料筒的情況
（3）料筒加熱的正常與否
（4）溫度的準(zhǔn)確性
這里沒(méi)有提及負(fù)荷的準(zhǔn)確性，是因?yàn)樨?fù)荷（砝碼、試驗(yàn)力）一般是不會(huì)發(fā)生故障的（允許*.5％）。
a、料桿運(yùn)動(dòng)的靈活性
料桿在料筒內(nèi)孔中能保持垂直運(yùn)動(dòng)，依靠軸線的兩點(diǎn)定位，一是料筒的測(cè)量頭部與料筒內(nèi)孔間的0.075mm左右的公差配合，二是料筒中間部位與導(dǎo)向套之間的公差配合,使料桿在料筒內(nèi)既能自由上下運(yùn)動(dòng),又不會(huì)歪斜,保持垂直。而且從理論上講,使用的年限越長(zhǎng),摩擦系數(shù)越小,越靈活。操作時(shí),導(dǎo)向套良好地固定,能有效的防止料桿彎曲變形，這是用戶常有疏忽的。
然而,用戶有時(shí)很少注意到料桿的靈活運(yùn)動(dòng)。當(dāng)使用一段時(shí)間后,料桿上很明顯地會(huì)薄薄地沉積一層焦化物,即使用戶在每次都認(rèn)真地清洗了料桿,這一層沉積物還是慢慢地形成了(更不用說(shuō)有些用戶本身的清洗工作就做得很差),而且,導(dǎo)向套的內(nèi)壁還不會(huì)去清洗它,這樣,使用一段時(shí)間后,料桿和導(dǎo)向套之間的配合將不再是這么如意,越來(lái)越粘滯,卻始終引不起用戶的注意。
這種故障反映的是測(cè)量結(jié)果明顯偏小,而用戶往往怪罪于其它原因。
b、口模及料筒的情況
按操作要求，料筒在每次試驗(yàn)時(shí)，都要清洗，口模要求zui少每天清洗一次及在換料前清洗，但用戶一般對(duì)料筒每次都認(rèn)真清洗，而疏忽了口模，一方面當(dāng)然還是因?yàn)榭谀ｋy以清洗之故。常用的口模內(nèi)徑是2.095±0.005mm,口模內(nèi)徑直接影響了熔體流經(jīng)的速度，其內(nèi)壁更容易沉積焦化物，而薄薄地一層，相對(duì)于小口徑來(lái)說(shuō)，已占了相當(dāng)?shù)谋壤?，使熔體流經(jīng)的阻力大大增大，試驗(yàn)值明顯減小。對(duì)口模內(nèi)徑測(cè)試，發(fā)現(xiàn)內(nèi)徑減小了。但我們知道，除了口模受到外力的敲擊，使內(nèi)孔發(fā)生變形外，在正常使用的情況下口模的內(nèi)徑總是越來(lái)越大的。
上述二種情況，是該種儀器zui常見(jiàn)的故障，它們都使試驗(yàn)值偏小，甚至有減少一倍以上的。筆者曾遇到一家頗有聲望的單位，該單位的一臺(tái)進(jìn)口儀器的口模不小心掉了，只能買(mǎi)了一只國(guó)內(nèi)一廠家生產(chǎn)的口模，剛開(kāi)始時(shí)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)一切正常，后來(lái)突然發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)偏小，越來(lái)越嚴(yán)重，便懷疑口模不好，要求筆者提供一只。經(jīng)筆者檢查，該機(jī)料桿不靈活，口模內(nèi)孔也堵塞嚴(yán)重，經(jīng)清洗后，一切恢復(fù)正常。
清洗方法很簡(jiǎn)單:趁熱態(tài)按常規(guī)清洗料桿、料筒及口模后，將料桿和導(dǎo)向套分離，用zui細(xì)的金相砂紙，將料桿表層的沉積物打磨掉，同時(shí)，將一小片砂紙卷起，塞入口模和導(dǎo)向套內(nèi)孔，仔細(xì)打磨，當(dāng)能看到金屬本色后，即可獲得當(dāng)初靈活自如的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)也將恢復(fù)正常。
c料筒的加熱
料筒有一定的長(zhǎng)度，因此在料筒外緣套有數(shù)只不銹鋼外殼的加熱圈(有的廠家的產(chǎn)品用電熱絲繞在外緣)。由于溫度控制的測(cè)量點(diǎn)僅在下段的一個(gè)區(qū)間，因此當(dāng)加熱圈局部損壞時(shí)，即使溫度顯示還是達(dá)到原來(lái)的數(shù)值，但料筒內(nèi)的溫度分布梯度已發(fā)生了或高或低的變化,使試驗(yàn)值明顯偏離。
這類故障的一般外部反映為:溫度控制反映遲鈍,波動(dòng)大,恢復(fù)時(shí)間明顯延長(zhǎng)（一般為4－6分鐘），甚至無(wú)法穩(wěn)定，用交流電流表測(cè)儀器電源電流，在加熱狀態(tài)將明顯低于1.8A。此時(shí)，需有專業(yè)儀器維修人員更換內(nèi)部加熱圈（見(jiàn)附錄三）。
d、溫度的準(zhǔn)確性
國(guó)標(biāo)規(guī)定，試驗(yàn)穩(wěn)定允差0.5℃，該儀器盡管采用了電腦軟件控溫，除了許多不穩(wěn)定因素，但隨時(shí)間的流逝，傳感器及電子電路總有些許變化使穩(wěn)定顯示值偏差。因此，要經(jīng)常用校正溫度計(jì)進(jìn)行校對(duì)。當(dāng)實(shí)際溫度偏低時(shí)，熔體流動(dòng)性變差，試驗(yàn)值變小，但在正常情況下，由于偏離值不會(huì)太大（一般小于1℃），因此，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果不是特別明顯。
校正溫度計(jì)的使用方法（原先用直角溫度計(jì)的校正方法已淘汰）:
在料筒內(nèi)放入口模，升溫后加入待測(cè)料，至料熔融后，放入溫度計(jì)，料筒上部于溫度計(jì)漏空處用紗布塞緊，并使溫度計(jì)水銀泡底部距口模高10mm，待穩(wěn)定后讀取溫度計(jì)示值，加上溫度計(jì)修正值后，即為實(shí)際值,對(duì)照儀器的溫度顯示值，即可得到儀器的溫度顯示修正值。在使用時(shí)，只要將儀器顯示值加上計(jì)算得到的修正值即為實(shí)際值。上述方法很容易損壞溫度計(jì)，因此變通的方法，可在口模上方擱置一段聚四氟乙烯墊塊（ф9.05，h=10mm，當(dāng)溫度高于250℃時(shí)，用XB450石棉橡膠材料），將溫度計(jì)放在墊塊上面，其余不變。這樣做，操作簡(jiǎn)便，誤差不大(根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，校正溫度計(jì)水銀泡底部離口模上方10mm)。溫度計(jì)每支一個(gè)標(biāo)稱溫度點(diǎn)，±1℃，如230℃為229－231℃，0.1℃分度。全套共11支。
