塑膠熔體流動(dòng)速率測(cè)試儀是根據(jù)GB/T 3682的試驗(yàn)方法，用于測(cè)定熱塑性高聚物在高溫下的流動(dòng)性，如聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、ABS樹脂、聚碳酸酯、尼龍氟塑料等高聚物。
塑膠熔體流動(dòng)速率測(cè)試儀(亦稱熔融指數(shù)儀)是測(cè)定熱塑性材料在一定條件下的熔體流動(dòng)速率的儀器。熱塑性塑料的熔體流動(dòng)速率(熔融指數(shù))是指熱塑性塑料在一定溫度和負(fù)荷(試驗(yàn)力)下，熔體每10分鐘通過標(biāo)準(zhǔn)口模毛細(xì)管的質(zhì)量，用MI(MFR)值表示，它可區(qū)別熱塑性塑料在熔融狀態(tài)下的粘流特性。對(duì)熱塑性塑料及化纖的原料、制品等產(chǎn)品的質(zhì)量保證，有著重要的意義。本機(jī)控制溫度精度高，關(guān)鍵零件氮化處理，強(qiáng)度、硬度高，變形小，這對(duì)精確測(cè)定流動(dòng)速率提供了良好的條件。
各國都對(duì)測(cè)試溫度的精度作了相應(yīng)規(guī)定，其中ASTM定為±0.2℃，ISO定為±0.5℃，JIS定為±0.2℃，我國規(guī)定為±0.5℃。
塑膠熔體流動(dòng)速率測(cè)試儀符合我國國家標(biāo)準(zhǔn)GB3682、JB/T 5456、JJG878和其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)制定的技術(shù)指標(biāo)。
一. 主要技術(shù)參數(shù)
1.溫度控制
預(yù) 選 點(diǎn)（℃） 150、190、200、230、300℃
精 度 ±0.2℃
分 布 ≤0.7℃
4h 飄 移 ≤0.5℃
2.溫度測(cè)量
顯示方式 偏差顯示
顯示范圍 ±19.99℃
準(zhǔn) 確 度 ±0.2℃(偏差為0時(shí))
3.加料后料筒溫度恢復(fù)時(shí)間 ≤ 6min
4.計(jì)時(shí)鐘
范 圍 0-999.9s
分 辨 率 0.1s
5.口模內(nèi)徑 Φ2.095±0.005mm
Φ1.180±0.010mm(按需要另配)
6.料筒內(nèi)徑 Φ9.550±0.025mm
7.負(fù)荷精度 ≤±0.5%
8.國家標(biāo)準(zhǔn)樣品(PE)試驗(yàn)
重復(fù)精度 ≤3%
準(zhǔn) 確 度 ≤7%
9.電 源 220V，AC，3A
10.外形尺寸 1×b×h=350×400×555mm3
11.重 量 30Kg
二. 主要構(gòu)造
本儀器主要是由加熱裝置、微電子控溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)器及負(fù)荷四大部分組成。
1.加熱裝置(附圖1)
(1) 料筒
采用氮化鋼，并經(jīng)氮化處理制作，HV≥700。
（2）料桿（活塞桿）
采用氮化鋼，并經(jīng)氮化處理制作，HV≥600，頭部比料筒內(nèi)徑均勻地小0.075±0.015mm，頂部裝有一隔熱套，使料桿與負(fù)荷隔熱，在料桿上有二道相距30mm的刻線作為參考標(biāo)記，它們的位置是：當(dāng)料桿頭下邊緣與口模頂部相距20mm時(shí)，上標(biāo)記線正好與料筒口持平 。
(3) 口模
Φ2.095±0.005mm與Φ1.180±0.010mm（另配）兩種，HV≥700。
2. 微電子控溫系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用鉑電阻作為溫度傳感器，與精密電阻構(gòu)成測(cè)溫電橋，由精密斬波穩(wěn)零放大器放大偏差信號(hào)。設(shè)定溫度分為五檔。采用PID方式調(diào)節(jié)加熱器加熱功率。
3． 計(jì)時(shí)器
本機(jī)計(jì)時(shí)器作秒表使用：按復(fù)位鍵，數(shù)字顯示消失，僅小數(shù)點(diǎn)亮；按啟動(dòng)鍵，計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)，再按一下，暫停；如此反復(fù)。
4． 負(fù)荷
負(fù)荷是砝碼和料桿組件的聯(lián)合質(zhì)量之和，本儀器砝碼的質(zhì)量和試驗(yàn)負(fù)荷的配用見下表一：
砝 碼 （g） | 配 重 |
325 | T型砝碼＋料桿組件* |
1835 | 與325組合成2160g |
2840 | 與325、1835組合成5000g |
* 料桿組件的質(zhì)量中,不包括導(dǎo)向套的質(zhì)量。
** 本機(jī)型砝碼簡(jiǎn)配,需全配置,另向供應(yīng)商提出。
三. 工作條件
1. 環(huán)境溫度 10-30℃
2. 相對(duì)濕度 ≤80%
3. 水平放置,基礎(chǔ)穩(wěn)固
4. 避免明顯的空氣流動(dòng)
四. 前期準(zhǔn)備
1. 將安置在穩(wěn)固的工作臺(tái)上，水平儀放在料筒平臺(tái)上，調(diào)節(jié)儀器底部螺栓(即底腳)至水平儀在二個(gè)互相垂直的方向上均為水平。
2. 將口模與料桿裝入料筒。
3. 接通電源，開啟電源開關(guān)，電源指示燈亮，在一般情況下，待45分鐘后，可進(jìn)行正常工作或溫度微調(diào)。
4. 溫度設(shè)置、預(yù)熱與修正
⑴ 溫度設(shè)置：將預(yù)選開關(guān)撥至所需溫度點(diǎn)，參考未頁附表，將微調(diào)置于相應(yīng)參考位置上（隨電源電壓及環(huán)境溫度影響，微調(diào)位置稍有一些變化）。
⑵ 插入料桿及砝碼托盤（即T形砝碼），預(yù)熱半小時(shí)左右，偏差溫度指示應(yīng)在0℃上下均衡變化（±0.20℃內(nèi)）。若偏差溫度指示不在上述范圍，可調(diào)節(jié)微調(diào)鈕，順時(shí)針為升高，逆時(shí)針為降低。
當(dāng)偏差值在±20℃以外時(shí)，偏差顯示“１.”或“－1.”。微調(diào)每轉(zhuǎn)動(dòng)一格（度盤上一個(gè)
數(shù)字間隔），約可調(diào)整0.1℃,轉(zhuǎn)一圈為十格,共可旋轉(zhuǎn)十圈,相應(yīng)度盤上方的小孔內(nèi),出現(xiàn)從“0”到“9”的十個(gè)數(shù)。各溫度點(diǎn)對(duì)應(yīng)微調(diào)位置參數(shù)見末頁附表。
⑶ 溫度修正
當(dāng)用水銀標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)得的溫度值與儀器顯示溫度值之間有超過±0.20℃的誤差時(shí),需加以修正:在儀器后蓋下方有一排孔,用一小型鐘表螺絲刀塞進(jìn)標(biāo)有對(duì)應(yīng)溫度點(diǎn)的孔內(nèi),輕輕旋動(dòng),儀器顯示的數(shù)值即在發(fā)生變化,使其與標(biāo)準(zhǔn)溫度值相符。此過程需反復(fù)數(shù)次方能調(diào)準(zhǔn)。
標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計(jì)的水銀泡底部應(yīng)在口模上方10mm，用該儀器配備的一段F4白色10mm高的圓柱體放入即可(250℃以上改用石棉橡膠材料XB450)。
如用其它水銀溫度計(jì)標(biāo)定，必須考慮其露徑校正。
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5. 試樣準(zhǔn)備
試樣形狀可以是粒狀、片狀、薄膜、碎片等，也可以是粉狀，在測(cè)試前根據(jù)塑料種類要求去濕烘干處理。當(dāng)測(cè)試數(shù)據(jù)出現(xiàn)嚴(yán)重的無規(guī)則的離散現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)考慮是否是試樣性質(zhì)的不穩(wěn)定而需摻入穩(wěn)定劑(特別是粉料)。
(1) 稱料
根據(jù)試樣預(yù)計(jì)熔融指數(shù)，按下表二稱取試樣(僅供參考)：
熔體流動(dòng)速率(MFR) | 試樣加入量(g) | 切割時(shí)間間隔(s) |
g/10min | ISO標(biāo)準(zhǔn) | GB標(biāo)準(zhǔn) | ISO標(biāo)準(zhǔn) | GB標(biāo)準(zhǔn) |
0.1－0.5 | 3－5 | 3－5 | 240 | 240 |
＞0.5－1 | 4－6 | 4－6 | 120 | 120 |
＞1－3.5 | 4－6 | 4－6 | 60 | 60 |
＞3.5－10 | 6－8 | 6－8 | 30 | 30 |
＞10 | 6－8 | 6－8 | 5－15 | 5－15 |
注: 當(dāng)材料的密度大于1.0g/cm
時(shí)，可能需增加樣品的用量。
若按JIS標(biāo)準(zhǔn)或ASTM標(biāo)準(zhǔn)取樣，則見下表三：
JIS標(biāo)準(zhǔn)： ASTM方法：
熔體流動(dòng)速率MI | 試樣加入量 | 切割時(shí)間 | | 熔體流動(dòng)速率MI | 試樣加入量 | 切割時(shí)間 |
g/min | g | s | g/min | g | s |
0.1－0.5 | 3－5 | 240 | 0.15－1.0 | 2.5－3 | 360 |
0.5－1.0 | 3－5 | 120 | ＞1.0－3.5 | 3－5 | 180 |
1.0－3.5 | 3－5 | 60 | ＞3.5－10 | 5－8 | 60 |
3.5－10 | 5－8 | 30 | ＞10－25 | 4－8 | 30 |
10－25 | 5－8 | 5－15 | ＞25 | 4－8 | 15 |
(2) 試驗(yàn)條件
新國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3682－2000，對(duì)試驗(yàn)條件作了如下新的簡(jiǎn)述，請(qǐng)讀者注意，現(xiàn)摘錄如下（注意：試驗(yàn)條件中使用的口模僅指Ф2.095mm）
