該面板共有四個按鍵和兩個開關(guān)及一個充電接口。圖中凸出的黃色部分為按鍵。自上而下分別為采樣、測試、查詢、復(fù)位。開關(guān)分別為電源和打印。各鍵的用法在使用說明中會有介紹。需要說明的是,雙路船型開關(guān)左邊為測試儀電源和打印機開關(guān),控制整個測控系統(tǒng)電泵,右邊為充電開關(guān),控制充電電源。
使用說明
1、面板簡介
如圖1所示,該面板共有四個按鍵和兩個開關(guān)及一個充電接口。圖中凸出的黃色部分為按鍵。自上而下分別為采樣、測試、查詢、復(fù)位。開關(guān)分別為電源和打印。各鍵的用法在使用說明中會有介紹。需要說明的是,雙路船型開關(guān)左邊為測試儀電源和打印機開關(guān),控制整個測控系統(tǒng)電泵,右邊為充電開關(guān),控制充電電源。當電池電量不足時,自動停止輸出,屏幕上字體模糊不清,此時只需將附帶充電器的航空插頭插入至充電接口內(nèi),并將右側(cè)船型開關(guān)按下,此時開始充電。充電時,充電器上指示燈為紅燈,其余狀態(tài)為綠燈。對于部分沒有指示燈的充電器,建議連續(xù)充電8小時。
其余區(qū)域均與使用者無關(guān),用戶僅需四個按鍵開關(guān)即可實現(xiàn)復(fù)雜的液壓測試。
圖1 液壓測試儀前面板
2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)原理圖:
3、使用方法
(1)、接上管路。雖然測試儀具備雙向測試功能,但仍建議A口接進油側(cè),B口接回油側(cè)(在測試儀左側(cè)為A口,后側(cè)為B口)。在開始測試前請將加載手輪逆時針退回*限位置。
(2)、測試內(nèi)無壓力保護裝置,加載時請確認加載壓力不超過液壓系統(tǒng)的極限壓力。加載時請慢速平穩(wěn)順時針旋轉(zhuǎn)加載手柄,并隨時觀察各接口部位的密封情況,確認正常后加至測試壓力進行測試。
(3)、打開電源,即按下面板上的“開關(guān)”。此時測試儀就已經(jīng)開始實時顯示壓力、實時流量、累積流量、輸出功率、溫度,由于環(huán)境不同,如出現(xiàn)白屏現(xiàn)象,請按一下復(fù)位鍵即可。
(4)、在空載狀態(tài)下等系統(tǒng)穩(wěn)定運行一分鐘后按下“采樣”鍵即可采集到系統(tǒng)的空載流量及初始壓力。此時空載流量和初始壓力值顯示在液晶屏上。與此同時,容積效率、輸出功率等也開始實時顯示。
(5)、慢速平穩(wěn)加壓到測試壓力后,按下“測試”鍵,系統(tǒng)將當前測試數(shù)據(jù)全部存儲在液壓測試儀內(nèi)部,以備查詢。
注:進行測試前必須先按“采樣”鍵,記錄空載流量和初始壓力。然后再按“測試”鍵開始存儲測試數(shù)據(jù)。如果未按“采樣”鍵,先按“測試”鍵,系統(tǒng)是不會存儲測試數(shù)據(jù)的。
(6)讀測試數(shù)據(jù)
用戶只需按動“查詢”鍵,仔細看屏幕就可以了。此時屏幕上一切參數(shù)都會實時顯示出來,并在屏幕倒數(shù)第四行右側(cè)顯示“當前記錄號/總記錄條數(shù)”,在屏幕右下角顯示系統(tǒng)存儲時的時間,并將系統(tǒng)當前運行秒數(shù)顯示在系統(tǒng)測試時間上部。如需返回測試狀態(tài),只需按一下復(fù)位鍵即可。
注:本系統(tǒng)查詢測試數(shù)據(jù)是按照“后進先出”的原則進行的。即zui近測試的結(jié)果zui先顯示。
(7)打印測試數(shù)據(jù)
首先打開船型開關(guān)右側(cè)的打印機電源。
然后按動查詢鍵找到您要打印的測試數(shù)據(jù)。
zui后按動打印按鈕,即可將您查詢到的測試數(shù)據(jù)全部打印出來。
4、各部分功能示意圖
備注:外置測壓口為可選,請在訂貨時說明!
三、不同測試場合下的建議使用方法
1、液壓泵檢測方案
對于定量泵或手動變量泵,把測試儀直接接在泵出口和油箱之間的回路上。測試儀出口直接回油箱(圖3),此時液壓系統(tǒng)不再受溢流閥保護。加載時zui大壓力不超過泵的額定壓力。打開測試儀加載閥,測取zui小壓力時的zui大流量。等系統(tǒng)穩(wěn)定后按下采樣鍵,采集此時的zui大流量。然后平穩(wěn)關(guān)閉加載閥到zui大壓力東額定壓力,按下測試鍵,一分鐘后測試儀會自動記錄此時的壓力、流量、容積效率、輸出功率等相關(guān)參數(shù)。然后再與泵的出廠參數(shù)加以對照,確定泵的工況。
對于恒功率變量泵,在測定泵的效率時,應(yīng)采取措施讓油泵斜盤擺角固定在一個位置,按上述方法進行測試。
2、液壓馬達測試方案
液壓馬達的測試方案有多種,對于便攜式液壓測試儀來說,主要應(yīng)用場合是在現(xiàn)場的不解體檢測,在這種條件下常用如圖4所示的加載測試方案,如圖所示,測試儀A口接在馬達回油口上,B口接在操縱閥組的另一工作口上,首先將加載閥*打開,
采集流經(jīng)液壓馬達的空載流量,此時應(yīng)使馬達驅(qū)動的工作機構(gòu)在無負載或輕載下工作,然后通過關(guān)閉加載閥或使馬達驅(qū)動的工作機構(gòu)工作的方法使系統(tǒng)達到工作或zui高壓力,按下測試鍵,進行測試,下述操作與液壓泵基本相同,另一種方案是將測試儀A接在馬達的漏損油口上,
B口直接回油箱,將加載閥*打開,測定空載及額定工況下的馬達漏損流量,與標準值對比,即可測出馬達的基本狀態(tài)。
3、液壓缸測試建議方案
HNCK系列液壓測試儀對油缸的測試有兩種測試方案,一種是在線檢測輸出到液壓缸的流量,通過觀測在極限位置的流量判定液壓缸狀態(tài)的好環(huán),這種方案主要判斷液壓缸全行程內(nèi)的工作狀態(tài),另一種為密封性能試驗,這種測試方案對液壓缸的密封狀態(tài)判斷較為準確。
按圖5把測試儀串接、使油缸帶動負載動作,記下流量和壓力讀數(shù)及油缸到達行程末端所用的時間,把所測讀數(shù)與出廠參數(shù)進行比較,如果流量相同,而行程時間比出廠參數(shù)大,則表明油缸有泄漏。如果流量比出廠參數(shù)低,則需測試控制閥及其它液壓元件的參數(shù)來查找問題所在。
進行密封性能試驗時,控制油缸到達行程末端,此時仍操作控制閥組向油缸供液,在高壓下關(guān)閉加載閥,此時按下采樣鍵后再按下測試鍵,60秒后,系統(tǒng)自動測出壓降,根據(jù)壓力值判斷油缸狀態(tài)。
4、溢流閥測試
為了測定溢流閥的整定壓力,按圖6把測試儀的A口與控制閥供油口串接,加載閥*打開,把控制閥(設(shè)備)置于回油位置,
啟動油泵,慢慢關(guān)閉加載閥,連續(xù)測量壓力值,直到加閥閥*關(guān)閉為止,此時的讀數(shù)即為溢流閥的整定壓力。必要時可調(diào)整整定壓力值。
5、方向閥的測試方案 在保證系統(tǒng)其它元件正常的情況下,通過如圖7所示連接方式,可對方向閥的性能進行測試,首先在加載閥*打開的情況下測定雙向流量,然后逐步關(guān)閉加載閥至額定壓力,測定其此時的流量,與標準參數(shù)相比,如果相差較大,則為方向閥有泄漏。
注意:在進行該項測試時,必須保證系統(tǒng)安全溢流閥工作可靠!否則易引起事故!
四、客戶必讀
由于本公司產(chǎn)品測控程序不斷更新,敬請客戶隨時關(guān)注公司,如果發(fā)現(xiàn)有更適合您的測控程序,請隨時與公司取得,我們所有產(chǎn)品均終身保修,軟件免費升級,酌情收取部分電子元件費用。由于嵌入式系統(tǒng)的特殊性,升級時需將產(chǎn)品發(fā)至公司進行升級。升級同時公司也將對測試儀進行校正。用戶只需支付雙程運費。
以下為壓力和流量換算表,希望能為廣大客戶帶來方便。