銑床刻度盤 * *，歡迎定制

普通的機(jī)械加工機(jī)床，如車床、銑床、某些磨床等，其刻度盤的精度一般在。.02、0.osmm范圍內(nèi).
而在加工精度高于刻度盤精度的工件時(shí)，刻度盤只起估數(shù)的作用。為了提高工件的加工精度，我們在某些機(jī)床上(包括:車、銑、鉆、磨床)的坐標(biāo)刻度盤上增加了副尺，使刻度盤的精度提高10倍。
1.基本原理
以C63O車床的橫拖板刻度盤為例。其刻度盤沿圓周方向的刻度為100格，刻度盤每轉(zhuǎn)1周，坐標(biāo)移動(dòng)
sm爪，刻度盤每轉(zhuǎn)過1格，坐標(biāo)軸移動(dòng)0.05mm.習(xí)召門把刻度盤定為主尺，用游標(biāo)卡尺的原理，在刻度盤上增加一個(gè)副尺，來提高刻度盤的精度。如圖1所示。主尺和副尺各為10格，副尺第10格正對主尺第9格。在使用中，主尺轉(zhuǎn)動(dòng)，副尺不動(dòng)。主尺每轉(zhuǎn)l格，坐標(biāo)軸移動(dòng)。.叱mm.轉(zhuǎn)10格動(dòng)。.smm，副尺轉(zhuǎn)10格，坐標(biāo)軸移動(dòng)gxo.D5mm=O.O45mm.副尺每轉(zhuǎn)1格，坐標(biāo)軸移動(dòng)0.04靦m。主尺l格與副尺1格的坐標(biāo)差值為smm。從以上分析可知，增加副尺后，刻度盤的精度比原來提高10倍。
2.副尺的制作及數(shù)值讀法
根據(jù)主尺直徑的大小及圓周刻度來定副尺的刻度。如主尺直徑為勸60mm，其周長則為188.40mm，圓
周刻度為100格，主尺每格寬度即為l.884mm。副尺每格寬度即為4x0.9“1.6弱mm·副尺可用鐵片或鋁片制作，厚度在0.smm以下為好，越薄讀數(shù)越準(zhǔn)確，視覺誤差越小。將副尺在坐標(biāo)鍵上刻出刻度。將副尺對正主尺，用的2膠粘在機(jī)床上。副尺一般有兩種。一種為圓弧形、一種為扇形。為讀數(shù)簡便，可將副尺上開兩個(gè)槽，如圖2，槽內(nèi)用兩個(gè)螺釘固定副尺，需要時(shí)，可將螺釘松開，使副尺可過一個(gè)角度。增加副尺后，讀數(shù)的準(zhǔn)確性受機(jī)床絲杠的誤差、視覺誤差、刻度盤刻度誤差和安裝誤差的影響。要盡量減少這些誤差的影響。機(jī)床上刻度盤的精度一般在0.02”0.O5mm之間，粗加工時(shí)，可滿足精度要求。在精度高于0.02、0.05以上時(shí)，用副尺的精讀，可有效地提高加工精度。