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 smc氣動元件，SY5120-5LZD-01，SMC辦事處

SMC氣動元件里有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控制閥體的移動來開啟或關閉不同的排油孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然后通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞桿，活塞桿帶動機械裝置。這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了機械運動。[1]
 
主要分類
編輯 1、SMC氣動元件從原理上分為三大類：
直動式SMC氣動元件
原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。
分步直動式SMC氣動元件
原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。當入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。
先導式SMC氣動元件
原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關
閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，流體壓力推動關閉件向下移動，關閉閥門。
特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝（需定制）但必須滿足流體壓差條件。
23、SMC氣動元件按照功能分類：水用SMC氣動元件、蒸汽SMC氣動元件、制冷SMC氣動元件、低溫SMC氣動元件、燃氣SMC氣動元件、消防SMC氣動元件、氨用SMC氣動元件、氣體SMC氣動元件、液體SMC氣動元件、微型SMC氣動元件、脈沖SMC氣動元件、液壓SMC氣動元件
常開SMC氣動元件、油用SMC氣動元件、直流SMC氣動元件、高壓SMC氣動元件、防爆SMC氣動元件等。
選型注意
編輯 選型依據
SMC氣動元件選型首先應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經濟性四大原
則，其次是根據六個方面的現場工況（即管道參數、流體參數、壓力參數、電氣參數、動作方式、特殊要求進行選擇）。
選型依據：
1、根據管道參數選擇SMC氣動元件的：通徑規(guī)格（即DN）、接口方式
1）按照現場管道內徑尺寸或流量要求來確定通徑（DN）尺寸；
2）接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據用戶需要自由選擇。
2、根據流體參數選擇SMC氣動元件的：材質、溫度組
1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕SMC氣動元件和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質SMC氣動元件；
2）高溫流體：要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的SMC氣動元件，而且要選擇活塞式結構類型的；
3）流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25時一定要區(qū)分開來；
4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過此值，則要選用高粘度SMC氣動元件。
3、根據壓力參數選擇SMC氣動元件的：原理和結構品種
1）公稱壓力：這個參數與其它通用閥門的含義是一樣的，是根據管道公稱壓力來定；
2）工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動或分步直動式原理；zui低工作壓差在0.04Mpa以上時直動式、分步直動式、先導式均可選用。
4、電氣選擇：電壓規(guī)格應盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。
5、根據持續(xù)工作時間長短來選擇：常閉、常開、或可持續(xù)通電
1）當SMC氣動元件需要長時間開啟，并且持續(xù)的時間多于關閉的時間應選 用常開型；
2）要是開啟的時間短或開和關的時間不多時，則選常閉型；
3）但是有些用于安全保護的工況，如爐、窯火焰監(jiān)測，則不能選常開的，應選可長期通電型。
6、根據環(huán)境要求選擇輔助功能：防爆、止回、手動、防水霧、水淋、潛水。
選型原則
安全性：
1、腐蝕性介質：宜選用塑料王SMC氣動元件和全不銹鋼；對于強腐蝕的介
質必須選用隔離膜片式。中性介質，也宜選用銅合金為閥殼材料的SMC氣動元件，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。
2、爆炸性環(huán)境：必須選用相應防爆等級產品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。
3、SMC氣動元件公稱壓力應超過管內zui高工作壓力。
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適用性：
1、介質特性
1）質氣，液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的SMC氣動元件；
2）介質溫度不同規(guī)格產品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響壽命命；
3）介質粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大于15mm時，用多功能SMC氣動元件；通徑小于15mm時，用高粘度SMC氣動元件。
4）介質清潔度不高時都應在SMC氣動元件前配裝反沖過濾閥，壓力低時，可選用直動膜片式SMC氣動元件；
5）介質若是定向流通，且不允許倒流，需用雙向流通；
6）介質溫度應選在SMC氣動元件允許范圍之內。
2、管道參數
1）根據介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號；
2）根據流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內徑；
3）工作壓差：zui低工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式；zui低工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。
3、環(huán)境條件
1）環(huán)境的zui高和zui低溫度應選在允許范圍之內；
2）環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水SMC氣動元件；
3）環(huán)境中經常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，例如船用SMC氣動元件；
4）在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應優(yōu)先根據安全性要求選用耐發(fā)蝕型；
5）環(huán)境空間若受限制，需選用多功能SMC氣動元件，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。
4、電源條件
1）根據供電電源種類，分別選用交流和直流SMC氣動元件。一般來說交流電源取用方便；
2）電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V.DC24V；
3）電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須采取穩(wěn)壓措施；
4）應根據電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應優(yōu)先選用間接導式SMC氣動元件。
5.控制精度
1）普通SMC氣動元件只有開、關兩個位置，在控制精度要求高和參數要求平穩(wěn)時需選用多位SMC氣動元件；
2）動作時間：指電信號接通或切斷至主閥動作完成時間；
3）泄漏量：樣本上給出的泄漏量數值為常用經濟等級。
可靠性：
1、工作壽命，此項不列入出廠試驗項目，屬于型式試驗項目。為確保質量應選正規(guī)廠家的產品。
2、工作制式：分長期工作制，反復短時工作制和短時工作制三種。對于長時間閥門開通只有短時關閉的情況，則宜選用常開SMC氣動元件。
3、工作頻率：動作頻率要求高時，結構應優(yōu)選直動式SMC氣動元件，電源聽優(yōu)選交流。
4、動作可靠性
嚴格地來說此項試驗尚未正式列入中國SMC氣動元件專業(yè)標準，為確保質量應選正規(guī)廠家的產品。有些場合動作次數并不多，但對可靠性要求卻很高，如消防、緊急保護等
，切不可掉以輕心。特別重要的，還應采取兩只連用雙保險。
經濟性：
它選用的尺度之一，但必須是在安全、適用、可靠的基礎上的經濟。
經濟性不單是產品的售價，更要優(yōu)先考慮其功能和質量以及安裝維修及其它附件所需用費用。
更重要的是，一只SMC氣動元件在整個自控系統(tǒng)中在整個自控系統(tǒng)中乃至生產線中所占成本微乎其微，如果貪圖小便宜錯選而造成損害群是巨大的。
安裝注意
編輯 1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向*。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。SMC氣動元件應垂直向上安裝；
2、SMC氣動元件應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動范圍內正常工作；
3、SMC氣動元件安裝后，管道中不得有反向壓差。并需通電數次，使之適溫后方可正式投入使用；
4、SMC氣動元件安裝前應*清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器；
5、當SMC氣動元件發(fā)生故障或清洗時，為保證系統(tǒng)繼續(xù)運行，應安裝旁路裝置。
故障排除
編輯 SMC氣動元件通電后不工作
檢查電源接線是否不良→重新接線和接插件的連接
 
 不同種類的SMC氣動元件 (34張)
檢查電源電壓是否在±工作范圍-→調致正常位置范圍
線圈是否脫焊→重新焊接
線圈短路→更換線圈
工作壓差是否不合適→調整壓差→或更換相稱的SMC氣動元件
流體溫度過高→更換相稱的SMC氣動元件
有雜質使SMC氣動元件的主閥芯和動鐵芯卡死→進行清洗，如有密封損壞應更換密封并安裝過濾器
液體粘度太大，頻率太高和壽命已到→更換產品
SMC氣動元件不能關閉
主閥芯或鐵動芯的密封件已損壞→更換密封件
流體溫度、粘度是否過高→更換對口的SMC氣動元件
有雜質進入SMC氣動元件產閥芯或動鐵芯→進行清洗
彈簧壽命已到或變形→更換
節(jié)流孔平衡孔堵塞→及時清洗
工作頻率太高或壽命已到→改選產品或更新產品
其它情況
內泄漏→檢查密封件是否損壞，彈簧是否裝配不良
外泄漏→連接處松動或密封件已壞→緊螺絲或更換密封件
通電時有噪聲→頭子上堅固件松動，擰緊。電壓波動不在允許范圍內，調整好電壓。鐵芯吸合面雜質或不平，及時清洗或更換。
密封材料
編輯 SMC氣動元件的密封材料目前有三種zui常用的。
NBR 丁晴橡膠（nitrile butadiene rubber）
由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的，丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產，耐油性*，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。
此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、復印等行業(yè)中成為*的彈性材料。
丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐油性，其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。
主要用途
丁腈橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類耐油模壓制品，

 時至今 日，SMC已成為的氣動元件研發(fā)、制造、銷售商。在日本本土更擁有龐大的市場網絡，為客戶提供產品及售后服務。SMC作為世界zui*的氣動元件制造和銷售的跨國公司，其銷售網及生產基地遍布世界。SMC產品以其品種齊全、可靠性高、經濟耐用、能滿足眾多領域不同用戶的需求而*。在日本*已超過60%的SMC，通過分布于世界51個國家的海外子公司及分銷商，將世界各國SMC產品的生產、銷售連成一體，為用戶提供直接、完善的服務。

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您知道嗎？世界上zui遙遠的距離不是生與死，而是我們同是做氣動元件的，您卻不知道我是做原裝*SMC批發(fā)的，世界上zui痛苦的事情，不是失戀，而是你明明需要電磁閥氣缸氣源處理，卻不來找我訂貨，也不向我咨詢 洽淡，如果您準備采購，以后需要采購或者您朋友需要氣動元件千萬別忘記我這個朋友，伙伴們趕緊動起來

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